一种绕包防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电线电缆加工设备技术领域，具体涉及一种绕包防护装置，旨在提供一种生产效率高、包覆环境好、安全性能高的绕包防护装置；该绕包防护装置包括呈“L”型的基座，基座的底部设置有动力装置，基座的上端还安装有与动力装置相连的空心转轴；空心转轴上还套设有“凸”状套筒，空心转轴的外围还设置有固定安装在基座上的呈开口状的圆柱体状防护罩，套筒上还设置有至少一个绕包盘，绕包盘上还设置有角度调节器；本实用新型专利技术不仅结构简单、使用方便、生产效率高，包覆环境好，而且安全性能高，满足了生产的需要。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电线电缆加工设备
，具体涉及一种绕包防护装置，旨在提供一种生产效率高、包覆环境好、安全性能高的绕包防护装置；该绕包防护装置包括呈“L”型的基座，基座的底部设置有动力装置，基座的上端还安装有与动力装置相连的空心转轴；空心转轴上还套设有“凸”状套筒，空心转轴的外围还设置有固定安装在基座上的呈开口状的圆柱体状防护罩，套筒上还设置有至少一个绕包盘，绕包盘上还设置有角度调节器；本技术不仅结构简单、使用方便、生产效率高，包覆环境好，而且安全性能高，满足了生产的需要。【专利说明】一种绕包防护装置
本技术涉及电线电缆加工设备
，具体涉及一种绕包防护装置。
技术介绍
目前，在电线电缆的制造工艺中都涉及有将一种绝缘材料或耐火材料包覆在电线电缆纤芯上的步骤，绕包机就是用于电线电缆包覆工序中将包覆材料包覆在纤芯上的设备，然而，传统的电线电缆绕包机结构较为复杂，电线电缆的包覆材料一次只能绕一种，不能对多种包覆材料同时进行绕包，需要多次重复的对电线电缆进行绕包，绕包方式原始、操作工序复杂、生产效率很低，浪费了企业的人力物力，增加了企业的运营成本，在包覆绝缘材料或耐火材料等其他包覆带时需要很洁净的包覆环境，而在设备高速运转时，设备上的油污很容易飞溅到包覆材料上，严重的影响了产品的质量，而且在电线电缆的包覆材料绕包过程中没有任何防护措施，给操作人员带来很大的安全隐患，已不能够满足企业生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供一种生产效率高、包覆环境好、安全性能高的绕包防护装置。为实现上述目的，本技术提供一种绕包防护装置，包括呈“L”型的基座，所述基座的底部设置有动力装置，基座的上端还安装有与动力装置相连的空心转轴；所述空心转轴上还套设有“凸”状套筒，所述空心转轴的外围还设置有固定安装在基座上的呈开口状的圆柱体状防护罩，所述套筒上还设置有至少一个绕包盘，所述绕包盘上还设置有角度调节器。优选的，所述动力装置包括:设置于基座的底部的电机、电机转轴、固定在电机转轴上的转轮，所述转轮通过传送带与空心转轴相连。优选的，所述防护罩是由金属材料焊接而成的，所述防护罩上与基座相对应的表面还设置有加强筋。优选的，所述绕包盘的数量为两个且分别对称设置在套筒的外围。优选的，所述角度调节器包括:固定在套筒的外壁的具有安装孔的连接块，与绕包盘相连的支撑臂，用于固定连接块和支撑臂相对位置的锁紧螺栓。本技术具有的有益效果是:本技术通过把传统的立柱型基座改制成“L”型，使得设备更加稳固，基座的底部设置有动力装置，基座的上端还安装有与动力装置相连的空心转轴；空心转轴上还套设有“凸”状套筒，空心转轴的外围还设置有固定安装在基座上的呈开口状的圆柱体状防护罩，防护罩可有效防止飞溅的油污接触到包覆材料，进一步保证了产品的质量，在套筒上还设置绕包盘，绕包盘可以随着空心转轴的转动进行转动绕包，而且可以根据需要调整需要绕包盘的数量，绕包盘上还设置有角度调节器，方便调节绕包盘和电线电缆的角度，进而调节绕包的质量；本技术不仅结构简单、使用方便、生产效率高，而且提高了设备的安全性能，满足了生产的需要。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的绕包防护装置的结构示意图；图2为本技术实施例绕包防护装置的主视示意图；图3是图2中本技术实施例的局部放大结构示意图。图中:1、基座，2、空心转轴，3、套筒，4、防护罩，5、绕包盘，6、电机，7、电机转轴，8、转轮，9、传送带，10、加强筋，11、连接块，12、支撑臂，13、锁紧螺栓。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3所示，本技术实施例提供了一种绕包防护装置，具体应用在电线电缆加工设备上，该绕包防护装置包括呈“L”型的基座1，“L”型的基座I使得设备更加容易固定、更加稳固，在基座I的底部设置有动力装置，动力装置包括:设置于基座I的底部的电机6、电机转轴7、通过螺栓连接固定在电机转轴7上的转轮8，转轮8通过传送带9与空心转轴2相连，传送带9为皮带；基座I的上端还安装有与电机转轴7相连的空心转轴2 ;空心转轴2上还套设有“凸”状套筒3，空心转轴2的外围还设置有固定安装在基座I上的呈开口状的圆柱体状的防护罩4，防护罩4是由金属材料焊接而成的，在防护罩4的表面还涂覆有防锈层；在绕包时，设备高速运转时油污很容易飞溅到包覆材料上，防护罩4可以有效防止油污飞溅到包覆材料上，进一步保证了产品的质量的同时也提高了设备的安全性能，保证了操作人员人身安全；防护罩4上与基座I相对应的表面还设置有加强筋10，加强筋10有效防止防护罩4出现变形等问题；套筒3上还设置有至少一个绕包盘5，本技术优选的绕包盘5的数量为两个且分别对称设置在套筒3的外围；显然，绕包盘5的数量还可以为多个，比如:3个，4个，5个等，绕包盘5的数量可以根据实际需要对绕包盘5的数量和大小进行调整，非常方便灵活；绕包盘5上还设置有角度调节器，角度调节器包括:固定在套筒3的外壁的具有安装孔的连接块11，与绕包盘5相连的支撑臂12，用于固定连接块11和支撑臂12相对位置的锁紧螺栓13，在对绕包盘5和套筒3之间的角度进行调整时需先停机，然后拧松锁紧螺栓13进行调整角度，然后拧紧锁紧螺栓13即可固定绕包盘5和套筒3之间的角度，显然在绕包盘5和支撑臂12的连接位置也可以采用这种结构，调节角度更加方便，给后续的绕包工序带来很大的便利，更加保证了产品的质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种绕包防护装置，其特征在于:包括呈“L”型的基座(1)，所述基座(I)的底部设置有动力装置，基座(I)的上端还安装有与动力装置相连的空心转轴(2);所述空心转轴(2)上还套设有“凸”状套筒(3 )，所述空心转轴(2 )的外围还设置有固定安装在基座(I)上的呈开口状的圆柱体状防护罩(4)，所述套筒(3)上还设置有至少一个绕包盘(5)，所述绕包盘(5)上还设置有角度调节器。2.根据权利要求1所述的绕包防护装置，其特征在于:所述动力装置包括:设置于基座(I)的底部的电机(6 )、电机转轴(7 )、固定在电机转轴(7 )上的转轮(8 )，所述转轮(8 )通过传送带(9)与空心转轴(2)相连。3.根据权利要求1所述的绕包防护装置，其特征在于:所述防护罩(4)是由金属材料焊接而成的，所述防护罩(4)上与基座(I)相对应的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同献，
申请(专利权)人：昆明欧杰电缆制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：