一种加热炉看火门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热炉看火门，包括门盖(3)、门座(2)、防护玻璃(5)、烟气阻挡组件(6、转动铰链(7)、炉体(17)和火孔(18)，转动铰链(7)与门盖(3)和门座(2)连接，门座(2)与炉体(17)连接，烟气阻挡组件(6)与炉体(17)连接，火孔(18)设置在炉体(17)壁上，防护玻璃(5)嵌在火孔(18)内加热炉壁上，该看火门结构简单，功能完善，密封保温性好，可靠性和安全性高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种加热炉看火门，包括门盖(3)、门座(2)、防护玻璃(5)、烟气阻挡组件(6、转动铰链(7)、炉体(17)和火孔(18)，转动铰链(7)与门盖(3)和门座(2)连接，门座(2)与炉体(17)连接，烟气阻挡组件(6)与炉体(17)连接，火孔(18)设置在炉体(17)壁上，防护玻璃(5)嵌在火孔(18)内加热炉壁上，该看火门结构简单，功能完善，密封保温性好，可靠性和安全性高。【专利说明】一种加热炉看火门
: 本技术涉及一种加热炉，特别涉及一种加热炉看火门。
技术介绍
:看火门是加热炉的重要配件之一，通过它可以详细观察炉内燃烧情况，炉管受热状态，炉内温度分布均匀程度，炉内壁耐热材料的冲刷情况等。早期石油化工行业加热炉温度低，炉内变化较小，对看火门处的能耗要求较低，因此加热炉看火门主要选用结构简单的看火门，例如小型倾斜式看火门，门的开启靠手工拉动和在自重作用下的关闭，这种看火门的结构方式往往因密封不严而增加加热炉的热损失。随着石油化工行业加热炉的发展，温度更高，要求更严，看火门的开启次数和密封性能直接影响到加热炉的泄漏情况，原有的看火门结构已经不适应目前的需要。针对上述问题，提出了各种改进方案，一种是增加耐高温钢化玻璃的看火门，中国专利CN200720107775.4和CN201220245720.0公开了这种结构，增设了一种结构的内侧阻挡门，可以有效地保护玻璃受到高温烟气的冲刷，阻挡部分热量的外泄，但是这种结构看火门全部外置，同时门盖缺乏保温层，热量损失比较严重，雨水极易渗入；后者采用了卧式结构，增加了防护滤网，但是这种看火门也是全部外置，热量损失比较严重，结构复杂，同时内部高温烟气对玻璃冲刷严重，玻璃老化较快。另一种是通过设计完善的门盖保温层结构和开闭连杆结构，中国专利CN200720181371.X和CN200920296905.2公开了这种结构，属于嵌入式看火门，保温性能较好，但是看火门打开时，仅仅相当于在炉壁上开了一个孔，在人使用期间，面部可能与热辐射直接接触，虽然为负压炉，但炉内状况复杂难免不会产生向外辐射的情况，在这种直通情况下，泄露严重，能量损失较大，因此现有技术的加热炉看火门技术需要进行改进，克服其存在的缺陷，提高安全性能。
技术实现思路
:本技术针对现有技术加热炉开看火门的技术缺陷，以适应加热炉现场运行的苛刻工况，解决原有加热炉看火门开启不便、封闭不严、热损失过大等技术问题，提出了一种加热炉看火门，采用增设高温钢化玻璃的理念，增加玻璃内侧防护部件，完善门盖的保温功能，优化结构形式保留了铰链侧开看火门的主体单元结构，增加了局部结构，完善实际功能，密封效果好，可以提高现场使用看火门的可靠性和安全性，同时可以降低检修和维护的难度和费用，大大提高看火门的使用周期。本技术一种加热炉看火门，包括门盖3、门座2、防护玻璃5、烟气阻挡组件6、转动铰链7、炉体17和火孔18，其特征在于:转动铰链7与门盖3和门座2连接，门座2与炉体17连接，烟气阻挡组件6与炉体17连接，火孔18设置在炉体17壁上，防护玻璃5嵌在火孔18内加热炉壁上。所述的在防护玻璃5、门座2、门盖3内侧设有阶梯状耐火混凝土隔热层，门盖3内侧隔热层烧筑料为耐火混凝土，厚度130?180_。所述的门盖3为凸型结构，凸台处设有密封环门盖8，采用硅酸铝材料。看所述的烟气阻挡组件6包括弹簧9、连杆机构10和挡板11，挡板11为高温不锈钢镜面板。所述的防护玻璃5为耐高温玻璃片14，玻璃片14嵌在防护玻璃卡套内。所述的防护玻璃5防护玻璃5下面设有2个泄压单向阀16，采用耐高温玻璃片，玻璃片14嵌在防护玻璃卡套内，通过4个固定卡15卡住，便于拆卸，保证炉内闪爆时玻璃片14的不易损坏。所述的加热炉炉体17上还设有遮水板1，遮水板I位于门座2上方。所述的门盖3上还设有把手4，把手4包括卡板机构12和弹簧13。所述的门座2为400?500mm的正方形，门盖3为250?350mm的正方形，门盖隔热层浇筑料为耐火混凝土，总厚度150_。看火门玻璃透光率一般不低于99%。运行状况下，看火门漏风量小于I %。本技术一种加热炉看火门，柔性密封环8在把手4上弹簧力的作用下起到重要的密封作用。门座2通过四周的螺栓固定在加热炉炉体17上，门座2上的螺栓取下时，看火门可以整体移出，便于检修时维护。看火门通过转动铰链7和把手4固定在门座2上，把手4上自带弹簧13，通过弹簧力将门盖关严，把手打4开时，看火门可以通过转动铰链7打开。烟气阻挡组件6连接在看火门内侧炉壁上，由弹簧9、连杆机构10和挡板11组成，门盖3关闭时，连杆机构10直杆缩回，弹簧9压缩，挡板11在连杆机构10的作用下关闭，可以阻挡高温烟气对玻璃的冲刷，同时可以减少部分热辐射；门盖3打开时，弹簧9作用导致直杆伸出，挡板11在连杆机构10的作用下打开，便于观察炉内的工况。玻璃采用透明的高温钢化玻璃，将烟气与外界隔绝开来，玻璃卡在陶瓷布制成的卡套上，在需要拆开清洗的时候，打开卡子，简单的动作即可完成玻璃门的拆装。防护玻璃5下侧安装有泄压单向阀16，一般情况下，单向阀16关闭，在内压升高时，单向阀16打开保护玻璃。整个看火门上部设有遮水板，避免外部雨水进入炉体和保护看火门。本技术一种加热炉看火门在常规弹簧式防爆门的基础上增加了四处防护密封部件，遮水板、烟气阻挡组件、柔性密封环和弹簧把手。遮水板一方面防止外部雨水通过看火门进入炉体，另一方面保护看火门外部组件；烟气阻挡组件具有独特的连接工作机构，主要是防止看火门在炉内高温烟气的冲刷下模糊和老化，减小热损失，保护炉体和看火门；柔性密封环位于门盖内侧台阶处，在把手弹簧作用力的推动下，柔性密封环在烟气阻挡组件弹簧处的凹槽处形成较好的密封效果，柔性材料可以采用硅酸铝等；把手采用带弹簧的结构，可以充分保证看火门在锁死的情况下，有预紧力的作用，密封效果更好。加热炉看火门的工作原理:打开看火门门盖时，独特的连接结构可以使烟气阻挡组件中挡板同时打开，通过玻璃可以观察炉内的工作状况；看火门关闭时，独特的连接结构可以使烟气阻挡组件中挡板同时关闭，挡板可以对玻璃起到防护作用，减小热损失。由于安装有防护玻璃，为了保证炉子闪爆时的人员安全，在防护玻璃下侧安装有泄压单向阀，一般情况下，单向阀关闭，在内压升高时，单向阀打开，局部泄压，保护玻璃。本技术由于采用玻璃隔断式防爆门，增加了防护密封部件，完善了看火门的结构功能，解决了石油化工加热炉采用常规看火门存在的安全密封性差和现有玻璃隔断式看火门局部缺陷的特点。本技术一种加热炉看火门结构简单，功能完善，密封保温性好，可靠性和安全性高，使用周期较长。与现有技术相比本技术具有以下有点:本技术一种加热炉看火门采用玻璃隔断式看火门设计理念，增加防护密封部件，完善看火门的实际功能，优化结构形式，密封保温性好，提高了看火门现场运行的可靠性和安全性，在石油化工管式加热炉领域应用价值明显。(I)本技术采用完善的密封结构，在加热炉正常运行过程中和实际看火时，确保开火门处可靠的密封保温，不存在窜烟、泄露等不良状况。(2)本技术看火门采用的玻璃为耐高温钢化玻璃，玻璃的使用温度在1000C以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阎广豪，杨利然，陈强，王永胜，
申请(专利权)人：中石化广州工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：