塑料拉吹机的开合模机构制造技术

塑料拉吹机的开合模机构，有机座，机座上有立板、支架和支承座，在机座上有左模板和右模板，左模板连接左耳朵，右模板连接右耳朵，左、右耳朵分别制有轴孔，其特征在于固定轴穿过各耳朵轴孔固定在机座上，左、右模板的后部制有凸环，凸环与连杆经左轴和右轴分别相连，连杆的另一头由中轴连接移动板，移动板连接开合模气缸，开合模气缸安装在固定板上，移动板有导向机构。本开合模机构与采用双气缸开合模的技术相比，结构简单，体积小，而与采用齿轮传动组件进行开合模的结构相比，避免了调整齿隙的难度，具有运动平稳、可靠的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料拉吹机的开合模机构，属于塑料机械领域，主要 用于生产矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等。技术背景采用注拉吹生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等，首 先由注塑机将原料制成瓶管，再通过加热器对瓶管进行加热，而后由塑料 拉吹机对瓶管拉吹成型。已有塑料拉吹机的开合模机构种类较多，按照开 合模的方向分，有钳式开合模、直线式开合模。已有钳式开合模机构一种 是采用开合模气缸带动左、右两模板进行开合，为了消除胀模在固定板中 安装锁模气缸，该种方式采用两个气缸，不仅结构复杂，制造安装麻烦， 而且体积大，占用空间多；另一种是采用齿轮传动组件进行开合模，其具 体的结构是左模板连接上、下左连杆，右模板连接上、下右连杆，上、下 左连杆或者上、下右连杆的其中一只是单耳朵，另一只是双耳朵，单耳朵 和双耳朵中分别制有轴孔，有一根主动轴穿过各连杆轴孔，单耳朵轴孔与 主动轴之间安装键，在双耳朵轴孔中安装轴套或者双耳朵的上壁或者下壁 安装齿轮传动组件，主动轴的下部与启动装置相配合，利用主动轴的旋转， 带动轴套或者齿轮传动组件，使左、右连杆带动左、右模板进行钳式开合 模，但是齿轮间隙调整较难，传动不可靠。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简 单，体积小，传递动力大，有利于克服胀模，运动平稳的塑料拉吹机的开 合模机构。本技术塑料拉吹机的开合模机构的技术方案为有机座，机座上 有立板、支架和支承座，在机座上有左模板和右模板，左模板连接左耳朵， 右模板连接右耳朵，左、右耳朵分别制有轴孔，其特征在于固定轴穿过各 耳朵轴孔固定在机座上，左、右模板的后部制有凸环，凸环与连杆经左轴 和右轴分别相连，连杆的另一头由中轴连接移动板，移动板连接开合模气 缸，开合模气缸安装在固定板上，移动板有导向机构。本技术塑料拉吹机的开合模机构，开模时，开合模气缸带动移动板向后运动，中轴也随着向后运动，由于连杆的作用，且固定轴限制了左、 右模板线性移动(同时也限制了左轴和右轴线性移动)，使得左、右模板以固 定轴为中心向外侧自动张开，直到活塞全部縮回为止；反之，合模也一样。 移动板有导向机构，使运动更平稳、可靠。因此，与采用双气缸开合模的技 术相比，具有结构简单，体积小的优点，而与采用齿轮传动组件进行开合模 的结构相比，避免了调整齿隙的难度，具有运动平稳、可靠的优点。本技术塑料拉吹机的开合模机构，其所述的开合模气缸的活塞杆 外有紧固套筒，套筒两头大，中间小，中间的小套筒穿过移动板的通孔， 并将移动板定位在中段套筒中，连接可靠，传递动力大，有利于克服胀模， 提高产品成型质量。其所述的导向机构是穿过导向板和立板的上导向杆和 下导向杆，经紧固件安装在固定板上，导向板连接在移动板上，不仅可以 导向，而且可以保持立板、导向板、固定板之间的距离。其所述的导向板 与上、下导向杆之间装有轴套，由于导向板经常在导向杆上滑动，摩擦较 大，易磨损导向板，有了轴套后频繁的摩擦仅发生在轴套与导向杆之间， 因此发生磨损后只要更换轴套这样的小零件，而不必更换导向板，有利于 节约成本。其所述的导向机构是安装在移动板上的滑块，在固定板上安装 滑槽，滑槽与滑块相配合，结构简单，制造成本省。其左模板连接上、下 左耳朵，右模板连接上、下右耳朵，上、下左耳朵或者上、下右耳朵的其 中一只是单耳朵，另一只是双耳朵。其左、右模板后的凸环是三凸环或者 双凸环。附图说明图1是合模状态下塑料拉吹机的开合模机构的结构示意图；图2是开模状态下塑料拉吹机的开合模机构的结构示意图；图3是本技术塑料拉吹机的开合模机构图4的A-A剖视示意图；图4是本技术塑料拉吹机的开合模机构的右视图；图5是采用滑槽滑块为导向机构的结构示意图；图6是右模板的安装示意图；图7是左模板的安装示意图。具体实施方式本技术涉及一种塑料拉吹机的开合模机构，如图l-图4所示，有机座l，机座上有立板ll、支架2和支承座5，支承座5固定在立板11和支架2上，接触面积大，且受力平衡，可把拉吹机构置于支承座5上，有利于节约空间，立板11的两侧是左模板3 (其结构如图7所示)和右模板 4 (其结构如图6所示)，左模板连接左耳朵，右模板连接右耳朵，左、右 耳朵分别制有轴孔,其特征在于固定轴15穿过各耳朵轴孔固定在机座1上， 左、右模板的后部制有凸环，凸环与连杆12、 13、 14经左轴16和右轴18 分别相连，连杆的另一头由中轴17连接移动板19，移动板连接开合模气 缸8，开合模气缸8安装在固定板22上，移动板有导向机构。开模时，开 合模气缸8带动移动板19向后运动，中轴17也随着向后运动，由于连杆 12、 13、 14的作用，且固定轴15限制了左、右模板3、 4线性移动(同时 也限制了左轴16和右轴18线性移动)，使得左、右模板3、 4以固定轴15 为中心向外侧自动张开，直到活塞81全部縮回为止，如图2所示，左模板 3、右模板4处于开模状态；反之，合模时也一样，合模状态如图l所示。 移动板19有导向机构，使运动更平稳、可靠。其开合模气缸8的活塞杆 81外有紧固套筒10，套筒两头大，中间小，中间的小套筒穿过移动板19 的通孔，并将移动板定位在中段套筒中，在实际制造时，可将移动板19上 的通孔制成"8"字型孔，上孔大，下孔小，安装时，将套筒10插入上孔 (即大孔)，当套筒中段(即较小的一段)对准"8"字型孔中心时就可以 放到下孔(即小孔)中了，这种结构易于安装。现列举两种导向机构，一 种是采用导向杆，将上导向杆6和下导向杆7穿过导向板21和立板11， 经紧固件安装在固定板22上，导向板21连接在移动板19上，为了避免磨 损导向板21，可在导向板21与上、下导向杆6、 7之间安装轴套23、 24， 仅使轴套23、 24产生磨损而保护导向板，以后只要更换轴套即可，既省成 本，又方便；另一种是采用滑块滑槽结构，如图5所示，在移动板19上安 装滑块27，在固定板22上安装滑槽28，滑槽28与滑块27相配合，结构 简单，制造成本省。其左模板连接上、下左耳朵31、 32，右模板连接上、 下右耳朵41、 42，上、下左耳朵或者上、下右耳朵的其中一只是单耳朵51， 另一只是双耳朵52，单耳朵51与双耳朵52之间的凹槽相配合，经固定轴 15穿过各个耳朵的通孔固定在机座1上。其左、右模板3、 4后(即模具 后部)的凸环是三凸环55或者双凸环56，连杆12、 13、 14分别嵌入每两个 凸环之间的凹槽，经轴16、 18相固定。在实际产品中，左、右耳朵31、 32、 41、 42以及凸环55、 56的构造和型式、形状变化较大，可用各种方案。权利要求1、塑料拉吹机的开合模机构，有机座(1)，机座上有立板(11)、支架(2)和支承座(5)，在机座(1)上有左模板(3)和右模板(4)，左模板连接左耳朵，右模板连接右耳朵，左、右耳朵分别制有轴孔，其特征在于固定轴(15)穿过各耳朵轴孔固定在机座(1)上，左、右模板的后部制有凸环，凸环与连杆(12、13、14)经左轴(16)和右轴(18)分别相连，连杆的另一头由中轴(17)连接移动板(19)，移动板连接开合模气缸(8)，开合模气缸(8)安装在固定板(22)上，移动板有导向机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料拉吹机的开合模机构，有机座（１），机座上有立板（１１）、支架（２）和支承座（５），在机座（１）上有左模板（３）和右模板（４），左模板连接左耳朵，右模板连接右耳朵，左、右耳朵分别制有轴孔，其特征在于固定轴（１５）穿过各耳朵轴孔固定在机座（１）上，左、右模板的后部制有凸环，凸环与连杆（１２、１３、１４）经左轴（１６）和右轴（１８）分别相连，连杆的另一头由中轴（１７）连接移动板（１９），移动板连接开合模气缸（８），开合模气缸（８）安装在固定板（２２）上，移动板有导向机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡业，
申请(专利权)人：蔡业，
类型：实用新型
国别省市：33[]