门封条生产线冷却水槽系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种门封条生产线冷却水槽系统，包括冷水机、水泵、冷却水槽、冷却水槽顶盖、冷却水槽内的喷淋装置，冷却水槽通过水管连接冷水机，其特点是：所述的冷却水槽为两节，两节冷却槽水沿一直线纵向设置，在两节冷却水槽邻近端的下方设置一集水箱，集水箱通过水管与冷水机连接。所述的冷却水槽内设置Ｕ形内水槽，Ｕ形内水槽内设置均匀排列的尼龙滚轮，Ｕ形内水槽一端设置两弹性片形成的弹性通道，Ｕ形内水槽另一端的底面为上翘的斜面。其结构紧凑，制作成本低，提高水槽密封性，减少使用过程中能源损耗。解决了以前门封条生产过程中，由于摩擦力过大而出现的爬行现象。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于门封条生产线制造技术，涉及冷却水槽系统 的改进，具体说是一种门封条生产线冷却水槽系统。
技术介绍
现有门封条生产线冷却水槽是采用三节水槽，每节水槽有上 下两层。主要存在以下问题1、制作工时长，耗用材料多，成 本高；2、使用过程中能源损耗大；3、生产过程中，门封条在U 形托板上移动时，由于门封条与U形托板产生摩擦力过大而出现 爬行现象；4、水槽顶盖密封性差，造成水槽漏水，污染环境。 怎样设计一种门封条生产线冷却水槽，使其制作工时短，耗用材 料少，成本低，水槽密封性好，减少使用过程中的能源损耗。这 是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供 一 种门封条生产线冷却水槽系 统，结构紧凑，可降低制作成本。本技术进一步的目的是提 高水槽密封性，减少使用过程中能源损耗；解决由于门封条与U 形托板产生摩擦力过大而出现的爬行现象。本技术的目的是通过如下技术方案实现的一种门封条 生产线冷却水槽系统，包括冷水机、水泵、冷却水槽、冷却水槽 顶盖、冷却水槽内的喷淋装置，冷却水槽通过水管连接冷水机， 其特征在于所述的冷却水槽为两节，两节冷却槽水沿一直线纵 向设置，在两节冷却水槽邻近端的下方设置一集水箱，集水箱通 过水管与冷水机连接。对上述冷却水槽系统的改进，所述的冷却水槽内设置U形内 水槽，U形内水槽内设置均匀排列的尼龙滚轮，U形内水槽一端 设置两弹性片形成的弹性通道，U形内水槽另一端的底面为上翘 的斜面。尼龙滚轮可将门封条浸入水面下，以增加冷却效果。对上述冷却水槽系统的进一步改进，所述的冷却水槽箱体壁 为不锈钢双层结构。可以确保在夏季不会出现冷凝水流落到地面 的现象，并增加保温能力。对上述冷却水槽系统的进 一 步改进，所述的冷却水槽顶盖为透明有机玻璃制作，冷却水槽顶盖的底面周边上设置环形密封 条。增加密封和保温效果，防止水槽漏水造成的污染环境，起到 水槽顶盖与冷却水槽箱体之间的缓冲作用。对上述冷却水槽系统的进一步改进，所述的冷水机通过管道 水泵及水管分别与两冷却水槽和一集水箱连接，每一冷却水槽内 与喷淋装置连接的水管上各设有 一 水泵，两冷却水槽底部通过两 条水管连接。对上述冷却水槽系统的进 一 步改进，所述的冷却水槽内两端 设置两个限位挡板。冷却水槽内过多的水利用热量上浮的原理， 通过两个限位挡板溢入集水箱内，再通过冷水机吸取，循环使用。对上述冷却水槽系统的进一步改进，所述两节冷却水槽箱体 底部设置进水口，进水口设置止退阀。避免关机状态下，两冷却 水槽的水流入集水箱和冷水机的水箱内。本技术与现有的技术相比有许多优点和积极效果1、 本技术门封条生产线冷却水槽为两节，在两节冷却 水槽邻近端的下方设置 一 集水箱，集水箱通过水管与冷水机连 接。冷却后的废水汇集倒集水箱中，然后由管道水泵抽到冷水机 中重新冷却利用。其结构紧凑，制作工时短，耗用材料少，成本 低。2、 本技术冷却水槽箱体壁为双层不锈钢制作。使用过 程中的能源损耗小，确保在夏季不出现形成冷凝水流落到地面的 现象，并增加保温能力。3、 本技术在冷却水槽内设置U形内水槽，U形内水槽内 设置均匀排列的尼龙滚轮。当门封条挤出速度很快时，门封条冷 却不彻底，这时，可以用尼龙滚轮将门封条压在内水槽水面下， 加快冷却速度，保证门封条能完全冷却。由于门封条整体浸入到 水下面，减少了门封条与U形托板之间的摩擦，使牵引更流畅， 解决了以前门封条生产过程中，由于摩擦力过大而出现的爬行现 象。4、 本技术在冷却水槽顶盖的底面周边上设置环形密封 条，水槽密封性和保温性好，防止泄漏造成的环境污染。附图说明图1为本技术门封条生产线冷却水槽的主视图； 图2为图1的A-A向剖视放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进 一 步详细说明 参见图1、图2，本技术一种门封条生产线冷却水槽系 统的实施例， 一种门封条生产线冷却水槽系统，包括冷水机、水 泵、冷却水槽箱体、冷却水槽顶盖、冷却水槽内的喷淋装置7 ， 冷却水槽通过水管连接冷水机。所述的冷却水槽为两节，两节冷却水槽2、 4的箱体壁为不 锈钢制作的双层结构，包括内层长方箱体11和外层长方箱体10。 两节冷却水槽2、 4分别由支架1、 5支撑。在两节冷却水槽2、 4 邻近端的下方设置一集水箱3，集水箱3通过水管与冷水机连接。 冷却水槽顶盖为透明有机玻璃制作，冷却水槽顶盖的底面周边上 设置环形密封条。在两冷却水槽2、 4内各设置一 U形内水槽9， U形内水槽9内设置均匀排列的尼龙滚轮8。U形内水槽9 一端设 置两弹性片形成的弹性通道，U形内水槽另一端的底面为上翘的 斜面。冷水机通过管道水泵及水管分别与两冷却水槽2、 4和一集 水箱3连接，每一冷却水槽箱2、 4内与喷淋装置7连接的水管 上各设有一水泵，两冷却水槽箱2、 4底部通过两条水管连接。在两冷却水槽2 、 4底部设置进水口 ，进水口设置止退阀。 避免关机状态下，两冷却水槽2、 4的水流入集水箱3和冷水机 的水箱内。工作原理冷水机通过管道水泵抽取集水箱3内的水，冷却 后通过管道水泵输送到两冷却水槽2、 4，每一冷却水槽箱2、 4 内与喷淋装置7连接的水管上各设有一水泵。挤出的门封条进入 冷却水槽箱2、 4内的U形内水槽9时，先进入两弹性片形成的 弹性通道，使弹性通道基本封闭，U形内水槽9内的水不会从弹 性通道流出。冷水通过喷淋装置7的喷头均匀喷到运动中的门封 条上使其冷却。过多的水利用热量上浮的原理，通过冷却水槽2、 4内两端的两个限位挡板6溢入集水箱3内，再通过冷水机吸取， 循环使用。本技术并不限于上述举例，本
的普通技术人员 在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换， 都应属于本技术的保护范围。权利要求1、一种门封条生产线冷却水槽系统，包括冷水机、水泵、冷却水槽、冷却水槽顶盖、冷却水槽内的喷淋装置，冷却水槽通过水管连接冷水机，其特征在于所述的冷却水槽为两节，两节冷却槽水沿一直线纵向设置，在两节冷却水槽邻近端的下方设置一集水箱，集水箱通过水管与冷水机连接。2、 按照权利要求1所述的门封条生产线冷却水槽系统，其 特征在于所述的冷却水槽内设置U形内水槽，U形内水槽内设 置均匀排列的尼龙滚轮，U形内水槽一端设置两弹性片形成的弹 性通道，U形内水槽另一端的底面为上翘的斜面。3、 按照权利要求1或2所述的门封条生产线冷却水槽系统，其特征在于所述的冷却水槽箱体壁为不锈钢双层结构，可以确 保在夏季不会出现冷凝水流落到地面的现象，并增加保温能力。4、 按照权利要求1或2所述的门封条生产线冷却水槽系统，其特征在于所述的冷却水槽顶盖为透明有机玻璃制作，冷却水 槽顶盖的底面周边上设置环形密封条。5、 按照权利要求3所述的门封条生产线冷却水槽系统，其特征在于所述的冷却水槽顶盖为透明有机玻璃制作，冷却水槽 顶盖的底面周边上设置环形密封条。6、 按照权利要求1或2所述的门封条生产线冷却水槽系统，其特征在于所述的冷水机通过管道水泵及水管分别与两冷却水 槽和 一 集水箱连接，每 一 冷却水槽内与喷淋装置连接的水管上各 设有一水泵，两冷却水槽底部通过两条水管连接。7、 按照权利要求5所述的门封条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门封条生产线冷却水槽系统，包括冷水机、水泵、冷却水槽、冷却水槽顶盖、冷却水槽内的喷淋装置，冷却水槽通过水管连接冷水机，其特征在于：所述的冷却水槽为两节，两节冷却槽水沿一直线纵向设置，在两节冷却水槽邻近端的下方设置一集水箱，集水箱通过水管与冷水机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红军，
申请(专利权)人：蒋红军，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]