株式会社吉野工业所专利技术

株式会社吉野工业所共有386项专利

  • 一种液体吹塑成型方法,其特征在于,包括:预加压工序,使加压供给源(30)工作而对加压供给源(30)与吹塑喷嘴(23)之间的液体(L)进行预加压;工作条件设定工序,基于通过预加压工序得到的数据来设定加压供给源(30)的工作条件;吹塑成型工...
  • 本发明提供液体收纳容器的制造方法,封盖机(7)具有沿第一中心轴(7b)的周向以恒定的第一速度(V1)进行移动的容器保持部(7a),液体收纳容器的制造方法包括:液体吹塑成形工序,将配置于模具(3)的型腔(4)的预塑形坯(1)成形为具有收纳...
  • 提供一种液体吹塑成型方法,其特征在于,包括:预加压工序,在用密封体(27)将吹塑喷嘴(23)封闭的状态下使加压供给源(30)工作而对该加压供给源(30)与吹塑喷嘴(23)之间的液体(L)进行预加压;工作条件设定工序,基于通过预加压工序得...
  • 液体吹塑成形装置(100)具备导杆(16),所述导杆(16)通过夹设于密封体(5)与拉伸杆(6)之间,从而抑制拉伸杆(6)相对于密封体(5)的径向的位置偏移,并且将密封体(5)与拉伸杆(6)之间的间隙液密地密封,密封体(5)具有装卸部(...
  • 本发明的利用液体吹塑成型的容器制造方法包括:预塑形坯配置工序(S1),在模具(2)配置预塑形坯(PF);液体吹塑成型工序(S2),向配置于模具(2)的预塑形坯(PF)的内部供给经加压的液体,将预塑形坯(PF)成型为收容有液体的容器主体(...
  • 本发明的特征在于,包含如下工序:吹塑成形工序(S1),向配置于模具(2)的预塑形坯(PF)的内部供给加压了的液体,而将预塑形坯(PF)成形为收纳有液体的容器主体(3);配置工序(S2),在模具(2)的开模位置(B),将容器主体(3)配置...
  • 本发明提供一种合成树脂制的预塑形坯(1)以及在将预塑形坯(1)吹塑成形而成的容器(40)中填充内容物并利用盖体(43)封闭口部(11)的装有内容物的容器(50),该合成树脂制的预塑形坯(1)具有在外周面(11a)具备外螺纹(11b)的圆...
  • 排出容器(1)具有:安装在容器主体(2)的口部(3)且在顶壁部(11)形成有排出内容物的排出孔(12)的有顶筒状的排出喷嘴;配设在排出喷嘴(10)内且形成有将排出孔(12)与容器主体(2)内连通的连通孔的中栓(20);以及以开放自如的方...
  • 本发明的排出容器具备:容器主体(10),其具有设置有外部气体导入孔(12)的外层体(10a)和容纳于外层体(10a)的内侧的能够减小容积变形的内层体(10b);内塞(30),其具有覆盖口部(11)的开口的间隔壁(31)以及从间隔壁(31...
  • 利用液体吹塑成形的容器制造方法具有:液体吹塑成形工序,向配置于模具的预塑形坯的内部供给经加压的液体(L),将预塑形坯成形为具有在俯视时呈扁平形状且收纳有液体(L)的主体部(Ca)的容器(C);输送工序,从模具取出容器(C),向主体部(C...
  • 一种制造树脂制容器的容器制造方法,其特征在于,包括:预塑形坯供给工序(S1),向分批式的吹塑成形用模具(2)的型腔(3)内供给由树脂材料形成为有底筒状的预塑形坯(1);液体吹塑工序(S2),向配置于型腔(3)内的预塑形坯(1)填充经加压...
  • 扳机式喷射器(1、100)构成为:具备蓄压室(58),其被划分形成在喷头(50)的内部,介由连通孔(52f)与流路(P2)连通;蓄压柱塞(53),其具备大径受压部(53c)和朝向与大径受压部(53c)相反侧的小径受压部(53e),上述蓄...
  • 本发明提供一种调湿容器(1),其是合成树脂制,具有收容内容物的收容室(S),并在底部(4)具有夹断部(5),该调湿容器的壁部(10)具备:划分收容室(S)的最内层(11)、配置于最内层(11)的外侧的最外层(14)、配置于最内层(11)...
  • 本发明的喷射器(1)具备:泵(14),其配设于收容有内容物的容器主体(2),并且具有形成有喷出孔(13A)的喷头(13);安装帽(11);支承部(15);以及按压部件(16),通过使按压部件(16)旋转,从而使喷头(13)向下方移动,使...
  • 本发明提供一种容器制造方法,其特征在于,具有:型坯放置工序,将型坯(PF)配置于吹塑成型模具(11)并使填充喷嘴(22)与型坯(PF)的口部(PFa)卡合;吹塑成型工序,将经加压的液体向型坯(PF)的内部供给而对型坯(PF)进行液体吹塑...
  • 本发明提供一种液体吹塑成形方法,从有底筒状的预塑形坯(2)成形出装液容器(C)的液体吹塑成形方法,其具有:使吹塑喷嘴(23)与预塑形坯(2)的口部(2a)卡合的喷嘴卡合工序;从泵(30)向预塑形坯(2)的内部供给加压后的液体并将该预塑形...
  • 本发明的利用液体吹塑成形的容器制造方法具备顶部空间形成工序,所述顶部空间形成工序是在将容器(C)配置在型腔(12)内的状态下,利用按压杆(20)按压在容器(C)的底部(Cb1)成形为向上凸状的底面面板部(Cb11)而使其翻转,塑性变形为...
  • 本发明提供液体吹塑成形装置和液体吹塑成形方法,液体吹塑成形装置向安装于模具(1)的预塑形坯(PF)供给加压后的液体(L)而使预塑形坯成形为(PF)沿模具(1)的型腔的形状,具有与预塑形坯(PF)的口筒部(PFb)嵌合的吹塑喷嘴(13);...
  • 本发明为一种扳机式液体喷出器(1),其具备喷射器主体(2)和喷嘴部件(3),喷射器主体(2)具备竖向供给筒部(10)、射出筒部(11)和扳机机构(50),扳机机构(50)具备主活塞(52)和主缸体(53)。在本扳机式液体喷出器(1)中,...
  • 本发明的双层容器(1)具备多个肋(14),该多个肋(14)具备:至少一个扩径部肋(14a),其上端(14a1)配置在至少一个环扩径部(11d1)的正下方;至少一个间歇部肋(14b),其上端(14b1)配置在位于至少一个空气导入孔(11b...