中国科学院山西煤炭化学研究所专利技术

中国科学院山西煤炭化学研究所共有2730项专利

  • 一种生产石墨化纤维的方法是将碳纤维在丙酮溶液浸泡去浆,然后进行烘干,烘干后在惰性气体保护气氛下,进入石墨化炉进行热牵伸石墨化,纤维石墨化温度为2000~3000℃,纤维在高温区停留时间为5~120秒,纤维在石墨化过程的牵伸比保持在-5~...
  • 一种仿丝用硼改性酚醛树脂的制备方法是将甲醛、苯酚搅拌均匀后,加入草酸回流,静置,将下层溶液在8-12.6KPa压强下,升温到110-120℃,反应1-1.5h,然后用3-4倍质量的无水乙醇溶解,过滤,水蒸气蒸馏,之后加入硼酸酯,进行水蒸...
  • 一种异形喷丝板熔融纺丝制备中空酚醛纤维的方法是使用溶剂溶解和水蒸气蒸馏的方法把热塑性酚醛树脂进行提纯,将提纯后的高纯酚醛树脂用圆弧狭缝式喷丝板进行熔融纺丝,最后在醛和酸的固化体系中对纺出的中空酚醛树脂原丝进行固化,取出冲洗晾干,进行热处...
  • 一种制备“皮芯”结构的中空酚醛纤维的方法,将处理好的酚醛树脂进行熔融或溶液纺丝,在醛和酸的固化体系中进行特殊部分表皮层固化,在甲醇等有机液体中浸泡溶解掉其部分未固化的芯,再经过二次固化和热处理即可得到中空管里套有一个蜂窝状的圆柱形芯的“...
  • 一种调控中空酚醛纤维中空度的方法是将熔融或溶液法纺出的酚醛树脂原丝放入酸和醛组成的固化液中,固化液升温升温速率为5-40℃/h,固化温度为50-100℃条件下固化1-20小时,将固化后的纤维用水冲洗干净,放入有机溶液中浸泡溶出全部未固化...
  • 一种以腰果壳油为改性剂的高韧性酚醛纤维的制备方法是将酚、醛、腰果壳油和催化剂在有机溶剂中进行缩聚,反应结束后热过滤、真空干燥,得到腰果壳油改性酚醛树脂;再经熔融纺丝,固化,得到高韧性的腰果壳油改性酚醛纤维。本方法原料廉价易得,生产设备简...
  • 一种喷丝装置,是由进气口(1)、进液口(2)、后盖板(3)、前盖板(4)、喷头(5)组成,其特征还包括一贮气槽(9)以及与贮气槽(9)连通的狭缝(8);后盖板(3)上固定有一与进液口(2)连通的液体通道(7),该通道(7)上开有喷头连接...
  • 异型喷丝板,是由入口区、锥形导流区和微孔区组成,其特征在于微孔区内装有阻流件,该阻流件与微孔区构成异型喷丝孔,具有结构简单,易加工,可使纤维表面积增大的优点。
  • 本实用新型是一种微型湿法纺丝机。已有的科研用纺丝机都是小型的,体积大,耗水量大,作一次试验费用较高。本实用新型的纺丝机采用超声波水洗工艺,应用自制的摩擦式小型无级变速器使得整机体积小(5.8×1.2×0.8m),结构设计更为合理,运转性...
  • 本发明提供一种碳化硅纤维生产尾气的回收方法及装置,是将尾气通过-40~-80℃的冷凝装置冷凝,分离CH↓[3]SiCl↓[3]、CH↓[3]SiHCl↓[2]及高沸点物质,然后将不能被冷凝的HCl、H↓[2]等物质送入含10%碱液的吸收...
  • 一种纳米碳化硅晶须的制备方法,将净碳质溶胶和净硅溶胶按碳和硅摩尔比(3-8)∶1于室温下搅拌混合24小时,制得二元净炭质-硅溶胶;在100-150℃干燥4-6小时得元干凝胶,或进行超临界干燥20-180分钟,得到二元气凝胶,然后进行碳热...
  • 一种α-Si↓[3]N↓[4]晶须制备的方法以硝酸盐、酚醛树脂和正硅酸乙酯为原料制备的碳硅二元干凝胶,并通过空气氧化和混和酸酸洗除去未反应的碳和二氧化硅以及所含的金属氧化物等杂质,洗涤,即得到α-Si↓[3]N↓[4]晶须。本发明具有S...
  • 本发明提供一种涂层碳化硅纤维的生产方法,采用高频加热钨丝基体,以组成比例为H↓[2]∶CH↓[3]SiCl↓[3]∶CH↓[3]SiHCl↓[2]=60-72∶20-30∶6-15的SiC沉积原料气在1100-1200℃,并以组成比例为...
  • 一种用于甲酸甲酯低温合成甲醇的氢解催化剂及其制备方法,是以甲酸甲酯为原料在100-200℃的反应温度范围内,1.0-3.0MPa的压力,空速为3600(ml/h.g.catal)的条件下进行氢解合成甲醇,用催化剂前驱物金属Cu、Al、L...
  • 一种制备金属-碳复合纳米材料的方法,是将沥青与浓硫酸和浓硝酸进行硝化氧化反应,然后用强碱溶解,在盐酸或硝酸絮凝,得到炭基凝胶;炭基凝胶加热转化为炭基溶胶,将金属盐溶液加入混合、干燥,制得含金属的爆炸前驱物,将爆炸前驱物在热引发下爆炸,制...
  • 一种铜系或铁系脱硫剂的再生方法,将吸硫饱和后的铜系或铁系脱硫剂在5-100vol%含氨气气氛中升温至300-550℃,空速为50-3000h↑[-1],恒温再生30-300分钟,生成的SO↓[2]气体和过剩的NH↓[3]经冷却器冷却至温...
  • 一种用于费托合成的含钴废催化剂中钴的回收方法是将废催化剂在800~1200℃、0.1~2MPa、  H#-[2]/N#-[2]混合气流速为1000~5000h#+[-1]的条件下还原4~16小时,然后加入稀硝酸溶解,过滤。在滤液中加入氢...
  • 一种Co/ZrO↓[2]-SiO↓[2]废催化剂中钴锆的分离方法是用二甲苯抽提掉废催化剂表面的有机物后,用稀硝酸溶解废催化剂中的金属钴,过滤,滤液经蒸发结晶得硝酸钴,滤渣用浓硫酸溶解,使废催化剂中的氧化钴物种和氧化锆以可溶性盐类存在,加...
  • 一种钴基费托合成催化剂中钴的回收方法是将去离子水和含钴费托废催化剂按重量比为1~5∶1加入反应釜中,将CO的气体通入反应釜中,其分压在0.5MPa~5MPa之间,在搅拌速度为50~700转/分钟和50~200℃加热的条件下,恒温0.5~...
  • 一种金属热处理用含一氧化碳氮基可控气氛的生产方法,是将含有0.5—5.0%氧的氮基气氛通过固定床反应器,在550—700℃下与碳质脱氧剂接触进行脱氧反应,得到含一氧化碳的氮基气氛,特征在于所述的脱氧剂是至少含有一种如铁、钴、镍、钾、钠、...