宜兴市永昌轧辊有限公司专利技术

宜兴市永昌轧辊有限公司共有98项专利

  • 本发明公开了一种电阻炉节能式台车,包括承载台,其特征在于,所述承载台上铺设有一层一号保温砖,所述一号保温砖上方铺设有二号保温砖和保温石棉,所述二号保温砖铺设成中部具有若干个空腔的形状,所述空腔内填充有保温石棉。本发明与传统技术相比,台车...
  • 本发明公开了一种用于支承辊挡水圈装配的紧固装置,包括形状相同、拼接形成圆管状的具有一定厚度的弧片,所述弧片的内圆周上部具有一条与弧片内圆周等长的槽道,槽道内容纳半圆形的内衬环;所述弧片的圆周方向的两端设有若干通孔,当两块弧片拼接后,通孔...
  • 本发明公开了一种淬火机床传动丝杆,包括丝杆,所述丝杆上旋接T型法兰管,所述T型法兰管顶部圆周上设有若干一号螺纹孔,所述T型法兰管上方的丝杆部分旋接有铜件,所述铜件包括与丝杆旋接的管套、管套底部凸出于管套的圆片及圆片一侧的延伸面,所述铜件...
  • 本发明公开了一种管式感应线圈,包括缠绕若干圈、形成管状的一根扁管,所述扁管的两端部弯折成直边且相互紧挨,所述两端部直边分别固定于1块连接板,所述扁管的两端分别连接水管的水嘴,所述连接板反向对应的扁管管身外侧设有将扁管外周同时固定的固定组...
  • 本实用新型公开了一种用于轧辊热处理用的支架,其特征在于:所述的支架包括弧形座(1)和支撑脚(2),弧形座(1)位于支撑脚(2)的顶端且支撑脚(2)的顶端位于弧形座(1)的中部底端,使得两者构成Y型支架,其中弧形座(1)用于支撑放置辊径小...
  • 本实用新型公开了一种整体冷却式感应圈,其特征在于:所述的感应圈(1)采用矩形铜管(2)制成,该矩形铜管(2)经卷绕后两端焊接构成整体冷却式感应圈(1),该矩形铜管(2)的宽度与制作而成的感应圈(1)的轴向宽度相同且该矩形铜管(2)的长度...
  • 本实用新型公开了一种新型减震淬火感应器,包括冷却管(1)、感应圈(2)和用于该感应器与感应变压器相连的连接件(3),其特征在于:所述冷却管(1)的进出端口设置在连接件(3)上且冷却管(1)的进出端口与连接件(3)的连接处分别设有减震块(...
  • 本发明公开了一种新型冷轧工作辊,该冷轧工作辊的成分及其重量百分含量为:0.70~1.0%的C;0.80~1.50%的Si;0.20~0.80%的Mn;2.50~3.50%的Cr;0.60~0.80%的Mo;0.30~0.50%的V;其余...
  • 本发明公开了一种新型冷轧辊的回火工艺,包括冷轧辊常规回火工艺的加热、保温和冷却过程,其中常规回火工艺中的回火保温温度为110‑180℃、回火保温时间为40‑130h且冷轧辊的目标硬度为90‑98HSD,回火保温温度跟随冷轧辊目标硬度数值...
  • 本发明公开了一种新型半高速钢冷轧中间辊及其制备方法,该轧辊的化学成分按质量百分比组成如下:0.60‑0.75%的C;0.80‑1.0%的Si;0.20‑0.40%的Mn;6.5‑7.5%的Cr;0.2‑0.5%Ni的;0.60‑0.80...
  • 本发明公开了一种用于轧辊热处理用的支架,其特征在于:所述的支架包括弧形座(1)和支撑脚(2),弧形座(1)位于支撑脚(2)的顶端且支撑脚(2)的顶端位于弧形座(1)的中部底端,使得两者构成Y型支架,其中弧形座(1)用于支撑放置辊径小于弧...
  • 本发明公开了一种新型减震淬火感应器,包括冷却管(1)、感应圈(2)和用于该感应器与感应变压器相连的连接件(3),其特征在于:所述冷却管(1)的进出端口设置在连接件(3)上且冷却管(1)的进出端口与连接件(3)的连接处分别设有减震块(4)...
  • 本发明公开了一种整体冷却式感应圈,其特征在于:所述的感应圈(1)采用矩形铜管(2)制成,该矩形铜管(2)经卷绕后两端焊接构成整体冷却式感应圈(1),该矩形铜管(2)的宽度与制作而成的感应圈(1)的轴向宽度相同且该矩形铜管(2)的长度等于...
  • 一种新型轧辊淬火喷水装置
    本实用新型公开了一种新型轧辊淬火喷水装置,所述的淬火喷水装置包括同轴设置的用于喷水的内筒和用于供水的外筒,内筒和外筒之间形成的空腔两端部分别采用端盖密封设置且空腔采用隔板隔开分别构成密封的上压力水腔和下压力水腔,上压力水腔和下压力水腔分...
  • 一种带有循环冷却功能的调质淬火槽
    本实用新型公开了一种带有循环冷却功能的调质淬火槽,其特征在于:所述的调质淬火槽包括能够接入冷却水的外槽(1)和用于调质淬火的内槽(2),内槽(2)设置在外槽(1)内且内槽(2)的四周和底部与外槽(1)的内壁之间皆留有流动通道(5);所述...
  • 本发明公开了一种具备高粗糙度保持性能的冷轧辊,该冷轧辊的成分及其重量百分含量为:C为1.00‑2.00%;Si为0.30‑1.00%;Mn为0.20‑1.00%;Cr为3.50‑5.00%;Ni≤0.50%;Mo为0.20‑0.80%;...
  • 本发明公开了一种冷轧辊调质方法,其特征在于:所述的调质方法采用自来水作为冷却介质,采取喷淬冷却和风冷相结合的方式冷却,具体步骤进行:(1)根据材质成分,将冷轧辊整体加热到760℃~830℃并保温;(2)吊喷淬机床上进行喷淬冷却15min...
  • 一种带有循环冷却功能的调质淬火槽
    本发明公开了一种带有循环冷却功能的调质淬火槽,其特征在于:所述的调质淬火槽包括能够接入冷却水的外槽(1)和用于调质淬火的内槽(2),内槽(2)设置在外槽(1)内且内槽(2)的四周和底部与外槽(1)的内壁之间皆留有流动通道(5);所述外槽...
  • 一种新型轧辊淬火喷水装置
    本发明公开了一种新型轧辊淬火喷水装置,所述的淬火喷水装置包括同轴设置的用于喷水的内筒(1)和用于供水的外筒(2),内筒(1)和外筒(2)之间形成的空腔(3)两端部分别采用端盖(4)密封设置且空腔(3)采用隔板(5)隔开分别构成密封的上压...
  • 本发明公开了一种卧式液氮直喷式锻钢冷轧辊深冷处理设备,包括工件处理箱体(2),所述工件处理箱体(2)的内壁上设有成排设置的液氮喷嘴(8),液氮喷嘴(8)对应设置在工件处理箱体(2)的两侧内壁上,液氮喷嘴(8)通过输送管道(3)与液氮存储...