The invention discloses an integral cooling induction coil, which is characterized in that the induction coil (1) is made of a rectangular copper tube (2). The rectangular copper tube (2) is welded at both ends after winding to form an integral cooling induction coil (1). The width of the rectangular copper tube (2) is the same as the axial width of the induction coil (1) made of the rectangular copper tube (2) and the length of the rectangular copper tube (2) is equal to the induction coil. (1) Perimeter. The induction coil of the invention is composed of rectangular copper tube which is welded at both ends after winding. Because the induction coil is directly rolled by rectangular copper tube with rectangular cross section, a large number of welding operations are reduced, and the induction coil has good self-cooling effect in use, and can meet the requirements of high-power use and run smoothly.
【技术实现步骤摘要】
一种整体冷却式感应圈
本专利技术涉及轧辊热处理
，具体地说是一种自身冷却效果好且便于制作的整体冷却式感应圈。
技术介绍
冷轧辊一般都采用感应淬火的方式进行热处理，感应圈的高度一般较大，目前感应圈正常采用一定厚度的、与感应圈高度等宽度的铜板卷制而成，感应圈的外围均匀焊接上一定规格的铜管，用于对感应圈进行冷却；上述感应圈及其冷却结构的制作复杂，且冷却效果不佳，当进行大功率作业、或其中某根铜管堵塞，容易因冷却不足，造成感应圈发热变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种自身冷却效果好且便于制作的整体冷却式感应圈。本专利技术的目的是通过以下技术方案解决的：一种整体冷却式感应圈，其特征在于：所述的感应圈采用矩形铜管制成，该矩形铜管经卷绕后两端焊接构成整体冷却式感应圈，该矩形铜管的宽度与制作而成的感应圈的轴向宽度相同且该矩形铜管的长度等于感应圈的周长。所述感应圈的直径与该矩形铜管的厚度之比为7～15:1。所述感应圈的直径为150～250mm。所述感应圈的顶部分别设有冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质进口和冷却介质出口分别位于感应圈的顶部两侧且...
【技术保护点】
1.一种整体冷却式感应圈，其特征在于：所述的感应圈（1）采用矩形铜管（2）制成，该矩形铜管（2）经卷绕后两端焊接构成整体冷却式感应圈（1），该矩形铜管（2）的宽度与制作而成的感应圈（1）的轴向宽度相同且该矩形铜管（2）的长度等于感应圈（1）的周长。
【技术特征摘要】
1.一种整体冷却式感应圈，其特征在于：所述的感应圈（1）采用矩形铜管（2）制成，该矩形铜管（2）经卷绕后两端焊接构成整体冷却式感应圈（1），该矩形铜管（2）的宽度与制作而成的感应圈（1）的轴向宽度相同且该矩形铜管（2）的长度等于感应圈（1）的周长。2.根据权利要求1所述的整体冷却式感应圈，其特征在于：所述感应圈（1）的直径与该矩形铜管（2）的厚度之比为7～15:1。3.根据权利要求1或2所述的整体冷却式感应圈，其特征在于：所述感应圈（1）的直径为150～250mm。4.根据权利要求1所述的整体冷却式感应圈，其特征在于：所述感应圈（1）的顶部分别设有冷却介质进口（3）和冷却介质出口（4），冷却介质进口（3）和冷却介质出口（4）分...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，蒋云峰，史爱军，
申请(专利权)人：宜兴市永昌轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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