一种T型工件淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种T型工件淬火设备，包括包括机架和位于机架上的淬火装置；所述淬火装置入料口处设有上料装置，出料口处设有收件槽；所述上料装置和收料槽之间设有传送装置，传送装置位于机架上且穿过淬火装置；所述淬火装置一侧设置有电器控制箱；本实用新型专利技术所述的一种T型工件淬火设备适用于T型工件大批量生产加工和采用高频感应加热，实现T型工件淬火的自动化，提高了生产效率和淬火质量。

【技术实现步骤摘要】
一种T型工件淬火装置
本技术涉及高频加热处理装置，特指一种T型工件淬火设备。
技术介绍
高频感应加热技术是在感应线圈中置以金属工件，感应线圈两端通过交流电流会在被加热物体中相应的产生感应电流，当电阻愈来愈大，相应的导体产生热量增加。对于T型工件大批量生产加工，若按常规化逐个或批量生产，工件的上料和送料淬火都特别浪费时间，效率极低。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种T型工件淬火设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种T型工件淬火设备，包括机架和位于机架上的淬火装置；所述淬火装置入料口处设有上料装置，出料口处设有收件槽；所述上料装置和收料槽之间设有传送装置，传送装置位于机架上且穿过淬火装置；所述淬火装置一侧设置有电器控制箱；所述淬火装置包括外壳和位于外壳内的淬火主体；所述淬火主体上连接有U型感应器，U型感应器位于传送装置正下方，且U型感应器上设有过料槽；所述传送装置包括两个平行且间隔设置的支架；所述支架一端与上料装置连接，另一端设有两个分别固定在淬火装置进出口支架上的支板；两个所述支板上均设有两个平行且间隔设置的转轮，前后两转轮间均通过导流线体连接；一侧所述支板上的两个转53均通过电机驱动。优选的，所述上料装置为采用振动盘上料台。优选的，所述电机采用伺服电机。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述的一种T型工件淬火设备适用于T型工件大批量生产加工和采用高频感应加热，实现T型工件淬火的自动化，提高了生产效率和淬火质量。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术一种T型工件淬火设备的整体视图；附图2为附图1去除上料装置和外壳的结构视图；附图3为本技术所述的传送装置结构视图；附图4为本技术所述的U型感应器结构视图。其中：1、机架；2、上料装置；3、收件槽；4、淬火装置；41、外壳；42、淬火主体；43、U型感应器；431、过料槽；5、传送装置；51、支架；52、支板；53、转轮；54、电机；55、导流线体；6、电器控制箱。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1-4为本技术所述的一种T型工件淬火设备，包括机架1和位于机架1上的淬火装置4；所述淬火装置4入料口处设有上料装置2，出料口处设有收件槽3；所述上料装置2和收料槽3之间设有传送装置5，传送装置5位于机架1上且穿过淬火装置4；所述淬火装置4一侧设置有电器控制箱6；所述上料装置2采用振动盘上料台；所述淬火装置4包括外壳41和位于外壳41内的淬火主体42；所述淬火主体42上连接有U型感应器43，U型感应器43位于传送装置5正下方，且U型感应器43上设有过料槽431；所述淬火装置4一侧设置有电器控制箱6；所述传送装置5包括两个平行且间隔设置的支架51，支架51间距离可以容纳T型工件下端大小；所述支架51一端与上料装置2连接，另一端设有两个分别固定在淬火装置4进出口支架上的支板52；两个所述支板52上均设有两个平行且间隔设置的转轮53，前后两转轮53间均通过导流线体55连接；一侧所述支板52上的两个转轮53均通过电机54驱动；所述电机54采用伺服电机。使用时，T型工件由振动盘上料台上料经支架51传递，至两个由伺服电机间距转动的导流线体55转动传递，带动工件穿过U型感应器43上设有的过料槽431处进行淬火处理，处理后继续转动输送至收料槽3处收集。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述的一种T型工件淬火设备适用于T型工件大批量生产加工和采用高频感应加热，实现T型工件淬火的自动化，提高了生产效率和淬火质量。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型工件淬火设备，其特征在于：包括机架和位于机架上的淬火装置；所述淬火装置入料口处设有上料装置，出料口处设有收件槽；所述上料装置和收料槽之间设有传送装置，传送装置位于机架上且穿过淬火装置；所述淬火装置一侧设置有电器控制箱；所述淬火装置包括外壳和位于外壳内的淬火主体；所述淬火主体上连接有U型感应器，U型感应器位于传送装置正下方，且U型感应器上设有过料槽；所述传送装置包括两个平行且间隔设置的支架；所述支架一端与上料装置连接，另一端设有两个分别固定在淬火装置进出口支架上的支板；两个所述支板上均设有两个平行且间隔设置的转轮，前后两转轮间均通过导流线体连接；一侧所述支板上的两个转轮均通过电机驱动。

【技术特征摘要】
1.一种T型工件淬火设备，其特征在于：包括机架和位于机架上的淬火装置；所述淬火装置入料口处设有上料装置，出料口处设有收件槽；所述上料装置和收料槽之间设有传送装置，传送装置位于机架上且穿过淬火装置；所述淬火装置一侧设置有电器控制箱；所述淬火装置包括外壳和位于外壳内的淬火主体；所述淬火主体上连接有U型感应器，U型感应器位于传送装置正下方，且U型感应器上设有过料槽；所述传送装置包括两个平...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安民，
申请(专利权)人：昆山市超力金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32