索尔维公司专利技术

索尔维公司共有597项专利

  • 沉淀碳酸钙颗粒的水悬浮液,其满足下列要求:d↓[p]≤D↓[50]≤q.d↓[p],其中d↓[p]是通过L*a-Nurse法测定的颗粒平均直径(nm),D↓[50]是大于50%的分布(通过沉淀技术测定)并且小于50%的分布的颗粒直径(n...
  • 在高于碳酸钠—水合物转化成无水碳酸钠的转变温度范围内,向碳酸钠饱和溶液(6)中加入轻无水碳酸钠(2),在该温度范围内,将所生成的悬浮液进行熟化处理.
  • 由碱的氢氯化物有机溶液,再生不溶于水有机碱的有机溶液的方法,根据这方法在水的存在条件下,用碱土金属碳酸盐处理碱氢氯化物的溶液,然后把再生含氮有机碱的有机溶液和残馀水液体,由形成的液体反应混合物分离出来.这过程适合用于用“胺方法”制造碱金...
  • 生产不溶于水的含氮有机碱的方法,起始于该碱的水溶性氢氯化物,根据该方法,氢氯化物(7)用水和能分解该氢氯化物的,不足量的碱剂(13)处理,收集反应混合物(14)的水相(16),并用碱剂补充物(19)处理.该方法应用于碳酸氢钠制造中胺的再...
  • 制备一种氯化钠水溶液的方法如下:把溶解有碳酸氢钠(33)的水溶液用一种含非水溶性含氮有机碱的并与上述溶液不混溶的有机液体(4)来处理,在得到的水相(39)中加入岩盐(20)这种氯化钠溶液适用于纯碱制造厂用胺法生产碳酸氢钠.
  • 从无机物颗粒的水浆(20)中萃取含不溶于水的含氮有机碱的有机液的方法是使惰性气体(23)通过浆液。该方法可以用于萃取夹带在含有无机物颗粒的氯化钙水溶液中的胺。
  • 为了使碱金属碳酸氢盐颗粒(11)和吸附在它们表面上的含氮有机碱盐酸盐液膜分开,将碱金属碳酸氢盐颗粒分散于水浴(14),并且对所产生的水悬浮液接连进行搅拌(13)和相分离(16)。本方法可以应用于由胺工艺所得到的碳酸氢钠颗粒。
  • 本文介绍无机物的结晶方法和设备,其中,迫使该物质的过饱和溶液穿过分布器(12)后,通过流态化床(14)反应器(2)循环。该分布器保持在某一温度,在该温度下,过饱和溶液的浓度低于或等于相应的饱和溶液浓度。本发明适于氯化钠结晶。
  • 原盐富集的方法,在该方法中,让原盐磨碎(2),然后在饱和氯化钠水溶液中冷却(7-18)到低于无水氯化钠向二水氯化钠转化温度的温度,在冷却之后收集含有氯化钠晶体的粉末浆体(9),并让这种粉末进行粒度分级(10),由此收集细的粒度部分(12...
  • 本发明涉及含矿物颗粒团聚物的颗粒。用整体外层涂覆该团聚物,该层提高了颗粒的耐磨性。本发明还涉及含有本发明颗粒的粉末以及制造本发明粉末的方法,包括团聚步骤和涂覆步骤。
  • 碳酸钠晶体的制造方法,包括:将固体碳酸钠(1)加入到含有碳酸氢钠和碳酸钠的水溶液中;结晶并分离倍半碳酸钠晶体;(B,C)结晶出碳酸钠晶体;(E)调节所加入的碳酸钠的量,使得倍半碳酸钠晶体可以在不预先蒸发水悬浮液的情况下进行结晶。
  • 纯化包含碘离子、钙离子和镁离子的水溶液的方法,根据所述方法,在第一步中碱化所述溶液以沉淀钙和镁,将其分离出来;和在第二步中氧化通过分离得到的水溶液,以将所述碘离子氧化为碘,通过碱性卤代阴离子交换树脂将该碘除去,该交换树脂通过使用由分离得...
  • 用于对选自碳酸钠、碳酸氢钠和倍半碳酸钠或天然碱的物质进行研磨的方法,其中为了获得平均直径小于100μm的粉末并为了抑制研磨机中积垢的形成,将清洁剂引入研磨机中。
  • 处理由生产有机化合物的反应产生的副产物的方法,该方法包括的一个阶段为在一个表面上将含有重副产物的液相进行蒸发,以便形成含有重副产物批料的浓缩相和基本上没有重副产物的蒸汽相,以及一个从该表面回收固相的阶段。
  • 本发明涉及一种新型的小晶体附聚物形式的过碳酸钠。本发明还涉及用于在流化床中连续制备过碳酸钠的方法。
  • 本发明是涉及一种稳定的过饱和过硼酸钠水溶液及其在过碳酸钠粒子稳定中的应用。
  • 浓缩溶液如浓缩过氧化氢水溶液的制备方法,是通过蒸馏和蒸发一种稀溶液而得到的,在其中,所述的蒸馏和蒸发是在两个截然不同的装置部件中进行的,它们可容易地拆除和运输。可以获得浓度至少为90%的过氧化氢水溶液。
  • 公开了一种用通常所说的蒽醌法(AO法)生产过氧化氢的方法,特别是关于该AO法的必需步骤的改进,即加氢步骤改进的方法。AO法中本发明的加氢步骤是在一装有加氢催化剂的固定床常用加氢反应器中进行的,把由含蒽醌的工作溶液和加氢气体生成的发泡混合...
  • 本发明涉及含有至少一种含氢氟烷和氟化氢的混合物的分离方法,按照此方法,让含氢氟烷/氟化氢混合物与至少一种该含氢氟烷的含氯前体或含氯氟前体反应。含氢氟烷的制备方法包括与催化反应步骤结合的这种分离步骤。本发明还涉及共沸组合物。
  • 处理由生产有机化合物的反应产生的副产物的方法,该方法包括的一个阶段为在一个表面上将含有重副产物的液相进行蒸发,以便形成含有重副产物批料的浓缩相和基本上没有重副产物的蒸汽相,以及一个从该表面回收固相的阶段。