上海奇克氟硅材料有限公司专利技术

上海奇克氟硅材料有限公司共有18项专利

  • 本申请涉及抗氧剂的技术领域,具体公开了一种耐黄变的复合抗氧剂、一种灌封胶及其制备方法。一种耐黄变的复合抗氧剂,包括如下重量份数的组分:受阻酚类抗氧剂55‑75份;亚磷酸酯类抗氧剂24.5‑42份;聚碳化二亚胺0.5‑3份。本申请的一种耐...
  • 本申请涉及抗氧剂技术领域,更具体地说,它涉及一种抗氧剂的制备方法及一种抗氧剂。一种抗氧剂的制备方法,包括如下步骤:S1,将双酚化合物、氯化亚砜、催化剂和溶剂混合,升温至40‑70℃,搅拌直至完全溶解;S2,在30‑70℃下将丙烯酸缓慢滴...
  • 本申请涉及有机合成技术领域,具体公开了一种位阻型双酚单丙烯酸酯及其合成工艺和应用。一种阻型双酚单丙烯酸酯的合成工艺,包括以下步骤:将抗氧化剂4426、三乙胺和有机溶剂A搅拌混合后,得到混合溶液;将丙烯酰氯和有机溶剂B的混合物滴加至混合溶...
  • 本申请涉及液压油技术领域,具体公开了一种可调节粘度的抗氧化剂组合物。一种可调节粘度的抗氧化剂组合物,包括如下重量份数的组分:硫代受阻酚类抗氧剂10
  • 本申请涉及抗氧化剂技术领域,更具体地说,它涉及一种耐高温抗氧化剂组合物及其制备方法。一种耐高温抗氧化剂组合物包括胺类抗氧化剂10
  • 本申请涉及润滑油添加剂领域,具体公开了一种防腐蚀涡轮机油抗氧剂及其制备方法及润滑油。一种防腐蚀涡轮机油抗氧剂包括氨基改性高岭土、植酸和二烷基二硫代磷酸盐,所述氨基改性高岭土、植酸和二烷基二硫代磷酸盐的重量比为1:(1
  • 本申请涉及润滑油添加剂技术领域,具体公开了一种复合抗氧剂及其制备方法,所述复合抗氧剂包括二氧化锆30
  • 本申请涉及抗氧化剂领域,更具体地说,具体公开了一种低油泥产量的涡轮机油抗氧化剂及其制备方法及其用途。一种低油泥产量的涡轮机油抗氧化剂,其特征在于,包括二烷基二硫代氨基甲酸盐、姜黄色素和白池花籽油,所述二烷基二硫代氨基甲酸盐、姜黄色素和白...
  • 本申请涉及抗氧剂领域,具体公开了一种延长润滑油诱导期的复合抗氧剂及其制备方法。一种延长润滑油诱导期的复合抗氧剂,包含以下重量份的组分:有机磷化合物10
  • 本申请涉及一种兼具抗烧芯和抗黄的抗氧剂复合物及制备方法和应用。以重量份数计,抗氧剂复合物包括以下组分:受阻酚类抗氧剂6~60份;亚磷酸酯类抗氧剂10~50份;紫外吸收剂25~65份;受阻胺类光稳定剂5~45份;其中,所述受阻酚类抗氧剂包...
  • 本申请涉及抗氧剂合成的领域,具体公开了一种无酚型亚磷酸酯抗氧剂TTDP的合成工艺。一种无酚型亚磷酸酯抗氧剂TTDP的合成工艺,以亚磷酸三烷基酯、异构十三醇为原料,在烷氧基铝的催化下,经蒸馏、提纯,得到。本申请的一种无酚型亚磷酸酯抗氧剂T...
  • 本实用新型抗氧剂涉及技术领域,其公开了一种抗氧剂的结晶设备,解决了目前需要具有冷却功能而提高结晶效率的技术问题,包括机架、罐体和外部组件,罐体安装于机架上,外部组件设置于罐体的周围;机架包括三条支撑腿和底板,支撑腿的顶端固定在罐体的底部...
  • 本实用新型涉及抗黄剂技术领域,其公开了一种改善抗黄剂稳定性的砂磨机供料系统,解决了目前输送装置结构复杂的技术问题,包括下料仓、混合输料通道、搅拌滚筒和螺旋出料机,下料仓的底部安装有机架,搅拌滚筒和螺旋出料机的底部安装有便捷移动机构,下料...
  • 本实用新型抗氧剂涉及技术领域,其公开了一种抗氧剂加工中心,解决了目前需要具有高效加工中心结构的技术问题,包括机架、罐体和外部组件,罐体安装于机架上,外部组件设置于罐体的周围;机架包括三条支撑腿和底板,支撑腿的顶端固定在罐体的底部,支撑腿...
  • 本实用新型涉及抗黄剂技术领域,其公开了一种抗黄剂的加工进料机构,解决了目前输送装置结构复杂的技术问题,包括下料仓、混合输料通道、搅拌滚筒和螺旋出料机,下料仓的底部安装有机架,搅拌滚筒和螺旋出料机的底部安装有便捷移动机构,下料仓包括多个仓...
  • 本发明公开了一种抗烧芯、抗黄变的抗氧剂组合物及其制备方法和应用,该抗氧剂组合物主要包括:5‑15重量份的抗氧剂GA‑80;10‑30重量份的抗氧剂245;10‑80重量份的抗氧剂508T;5‑15重量份的抗氧剂HP‑136;0.1‑1重...
  • 抗烧芯抗氧剂组合物及其制备和应用
    本发明公开了一种抗烧芯抗氧剂组合物,其主要包括:20‑40重量份的抗氧剂1135;20‑40重量份的抗氧剂5057;20‑30重量份的抗氧剂PDP;5‑20重量份的抗氧剂1076;1‑2重量份的稳定剂。添加本发明的抗烧芯抗氧剂组合物能很...
  • 本发明涉及有机煮练剂及煮练液的制备方法,公开了亚麻、大麻专用有机煮练剂及其煮练液的制备方法,包括以下步骤:a、取十八叔胺、二乙烯三胺、二乙醇胺、乳化剂、乙醇、水以及植物油酸,先后注入化学反应釜;b、反应釜内的温度控制在95℃-100℃,...
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