江苏金源高端装备股份有限公司专利技术

江苏金源高端装备股份有限公司共有73项专利

  • 本发明公开了一种角度可调式风力发电机设备部件制造用焊接装置及其工艺,包括:底架、等离子弧焊接机、抽气泵和电动伸缩杆,所述底架的下方固定有第一马达,所述抽气泵固定在底架的上表面,底座,所述底座位于等离子弧焊接机与抽气泵之间,所述电器保护盒...
  • 本发明公开了一种可快速冷却且便于取件的风力发电机盖体用锻造模具,包括整体呈长方体结构的工作台,且工作台的下端固定连接有底座;同时,底座的右后端螺栓连接有第二电机,且底座的后端放置有水箱;连接架,所述连接架一体化连接在工作台的上端,所述气...
  • 本发明公开了一种可实现循环冷却的发电机壳体锻造加工用冷却装置,包括安装有刹车轮的底座,所述底座的上表面固定有第一冷却箱;第二冷却箱,所述第二冷却箱位于第一冷却箱的右侧;放置箱,所述放置箱位于第一冷却箱的左侧;制冷机,所述制冷机位于第二冷...
  • 本发明涉及一种轨道交通用车轴的锻造工艺,包括取棒料,检验棒料成分、使用一种锻前处理装置进行处理、放入中频电感炉加热、镦粗、拔长、加热、校直、打钢字、入冷库冷却、热处理、做金相和机械性能试验等步骤,该工艺内部变形均匀,细化了晶粒,易于成形...
  • 本发明涉及一种高速行星齿轮箱齿轮轴的锻造工艺:包括选取棒料、使用一种锻前处理装置进行处理、加热、压钳口、倒棱、错水口、镦粗、拔长、滚挤、终锻、热处理、检测等步骤,该工艺克服了内部变形不均匀,易出现裂纹、折叠等锻造缺陷。缺陷。缺陷。
  • 本发明涉及一种风电主轴的锻造工艺,包括选取棒料、检验棒料成分、使用一种锻前处理装置进行处理、放入电加热炉加热、压钳口,倒棱,错水口、加热、采用上下大平板对钢锭进行纵向镦粗、等步骤,该工艺克服了内部变形不均匀,易出现裂纹、折叠等锻造缺陷。...
  • 本发明涉及一种港口机械用传动轴的锻造工艺,包括选取棒料,检验棒料成分、下料、使用一种锻前处理装置进行处理,处理时间为3分钟后放入火焰反射炉加热,加热温度至1200℃,倒棱,保温5小时,用空气锤进行镦粗、拔长等步骤直至完成锻造后热处理、锻...
  • 本发明涉及一种偏航变桨齿轮箱齿轮的锻造工艺,包括选取棒料,检查棒料的组分,用超声波探测仪进行棒料内部缺陷检测、下料、使用一种锻前处理装置进行处理后,放入高频电加热,加热温度至1180℃,倒棱,保温3小时后,先用平砧进行镦粗,镦粗比为3....
  • 本发明涉及一种轨道交通用车架的锻造工艺,包括设计开式模锻成型模具、下料、使用一种锻前处理装置进行处理后,加热至1100~1120℃,保温1小时,在热模锻压力机上进行预锻后,再次使用所述的一种锻前处理装置进行处理后,在热模锻压力机上进行终...
  • 本发明涉及一种变桨轴承内外圈的锻造工艺,包括选取棒料,用剪床从棒料切取所需短棒料作为坯料,使用一种锻前处理装置进行处理,进行球化退火后浸涂有机高分子水溶液润滑,然后进行挤压预热后,放入专用冷闭塞挤压模具内,完成冲压成型等步骤,该工艺内部...
  • 本发明涉及一种轨道交通用齿轮轴的生产方法,包括选取棒料,检查棒料的组分,用超声波探测仪进行棒料内部缺陷检测后下料、使用一种锻前处理装置进行处理后,放入电加热炉加热,加热,压钳口,倒棱,错水口,再次加热、镦粗、拔长、加热、闭式滚挤、终锻、...
  • 本发明涉及一种偏航变桨齿轮箱法兰的锻造工艺,包括选取棒料,用锯床从棒料切取所需短棒料作为坯料,使用一种锻前处理装置进行处理,加热到1190℃,保温2小时后,进行镦粗,使其成为圆盘状的粗胚;然后将粗胚进行冲孔,使粗胚形成中心孔,放入锻模模...
  • 本发明涉及一种锻前处理装置,包括机架、机壳、电机支架、清碴口、内筒,所述机壳焊接在机架上,机壳左侧焊接有电机支架,电机支架上固定有电机,电机开启可通过齿轮和内齿圈带动内筒旋转,由于结构设计利用了力矩原理,动力需求大幅降低,因而大幅减少了...
  • 本发明公开了一种大螺母自动化锻造生产线,包括:圆钢精密棒料剪、自动排料机、中频炉、自动送料机,其特征在于,该生产线还包括:缕空自动上料机、螺旋状高压水喷管、锻压机械手1、数控模锻机、锻压机械手2、辗环机,以及控制设备;所述生产线连接次序...
  • 本发明公开了一种轨道交通用轴套自动化锻造工艺,包括以下步骤:将铸造的棒料钢锭由精密棒料剪下坯料后经自动上料送人中频炉感应圈内,加热至860℃±5℃保温10分钟,后加热至1125℃~1130℃后,由电动推杆自动推出,经缕空自动上料机直线带...
  • 本发明公开了一种轴承套圈自动化锻造工艺,包括以下步骤:将铸造的棒料钢锭由精密棒料剪下坯料后经自动排料机排料自动送入中频炉加热到1125±5℃,保温5分钟后自动推入缕空自动上料机,所述缕空自动上料机带着坯料从螺旋状高压水喷管中心穿过,所述...
  • 本发明公开了一种定制环件的锻造方法,其技术方案是:包括以下步骤:按锻件成品体积计算棒料用量,在锯床按增加了余量和冲子冲出余量的棒料下料作为坯料,用电炉加热后放在铁砧上用快锻机锻造,正反面全面镦粗后拔长,然后正反面再全面镦粗、拔长交替进行...
  • 本发明公开了一种液压法兰热模锻生产工艺,包括以下步骤:将钢锭由自动送料机送入电炉加热到860℃±5℃保温5分钟,后加热至1115℃~1125℃保温5分钟后,经振动出料滑道落下,由机械手抓起后放入电液锤镦粗后,再由机械手上下面翻转后再镦粗...
  • 本发明公开了一种防松螺母锻造生产方法,包括以下步骤:棒料经圆钢精密棒料剪设备自动下料后落入排料框,自动排料后自动上料至中频炉入口,由自动推杆机依次逐个推入中频炉感应圈,先进先出,被后面坯料推动依次推出的坯料由缕空自动上料机直线带动穿过螺...
  • 本发明公开了一种齿圈锻造工艺,包括以下步骤:将钢锭加热至1130℃~1150℃,保温10min后,经振动式送料机输送到辗扩机旁,由锻压机械手安放在辗扩机上进行径轴向轧制辗扩到设定尺寸,再加热到加热至860±10°C保温1~1.5小时,空...