本发明装置主要包括：一个穿过炉壁并且包括一个由冷却的塞块１０延长的金属芯７的内部组件．一个由导热材料制成的套筒１１．一个连接金属芯７到电源的装置２９．本装置的特征是它还有在套筒１１和金属芯７之间形成的一分隔间隙１２，和一个弹性紧固系统３...

一种鉴别金属表面光洁度的方法和装置，该装置包括全向照亮样品表面的装置、形成表面数值矩阵图象的装置（各矩阵点与灰度值相关）、处理该组值的装置以及再现处理结果的装置。该处理装置这样工作；计算直方图的第一组四个统计要素，按每一灰度等级的矩阵点...

本发明涉及一种在钢铁产品表面形成保护性包层的工艺，此工艺可在产品表面上具有附着力的粗糙铁鳞层上直接喷涂一层保护性金属．铁鳞层的性能是由下述工艺过程确定的，即产品是热成型的，其冷却速度是受控的，以使形成的铁鳞层的厚度小于材料附着力特性的极...

本发明涉及一种向高炉喷吹粉状物料例如煤粉的装置，该装置是由一个伸入到高炉中的热风风嘴、一个与风嘴同轴相连以便通入热风的喷嘴、一个在喷嘴上并与它成一定角度的直接通向风嘴的支管和一个穿过支管伸进风嘴中的喷吹管组成．根据本发明，喷吹管基本上是...

该风口包括一个大体上是圆筒形的，或者是稍微收缩的平头圆锥体形的下游部分．以及一个渐扩平头圆锥体形的上游部分；等离子喷管同轴地设置在风口上游部份的入口处；固体物料的喷管以一定角度伸入风口的上游部分，并且风口上游部分的斜度大体上与等离子流的...

本发明方法的特征是连续铸造过程中当产品芯部处于粥状固化阶段时对产品强制冷却，使得粥状芯和已完全固化的外壳间的热学收缩差引起外壳对芯的挤压作用。为此，在铸造机冶金长度的端部设有冷却产品的装置。本发明可减少甚至消除在冷却铸造产品过程中会导致...

在两动壁之间连续铸造的设备的铸造空间侧端的封闭壁，该设备包括两个对置的受冷却的动壁（１，２），所述的封闭壁包括一个限定面向铸造空间的前表面（６３）的前部零件（６５），和至少一个限定从所述动壁的表面延伸出来并与所述前表面相连的侧表面（６４...

本方法的特点是在两个辊子（１，２）之间浇铸液态金属，两个辊子的轴线是相互平行的，并以相反传动而转动，其辊面是经过冷却的。两个辊子当中至少有一个的轴向表面是曲线形的，其中部的直径要比两侧的稍微小一些，使金属液与辊子的弧形柱面相接触，辊子上...