本发明公开一种赤泥微电解材料及其制备方法与应用，属于微电解材料制备技术领域。本发明的赤泥电解材料制备方法包括如下步骤：称取一定比例粒度为‑0.074mm占90％以上的赤泥和无烟煤混合均匀后加适量水制造球体并烘干，随后将烘干的小球放于加盖...

本发明涉及一种双搅拌式流化床，属于颗粒合成或颗粒物流态化技术处理领域。本发明包括流化床床体装置和搅拌装置，所述搅拌装置是带排气孔的搅拌装置和/或侧向进料的搅拌装置。本发明通过两个搅拌系统实现了侧向连续进料和防止颗粒物逃逸两个功能，还改善...

本发明公开了一种基于多租户的服务提供系统及方法，包括如下步骤：步骤1：将系统的计算和存储资源划分为多个资源池；步骤2：根据租户的资源需求和当前资源池的可用资源情况，动态地分配资源；步骤3：设置性能监控系统，实时监测每个租户的资源使用情况...

本发明提供一种基于数据驱动与机理模型自适应融合的水泥强度预测方法，包括：获取数据，数据包括过程变量，过程变量包括线性相关变量和非线性相关变量；将线性相关变量输入训练后的机理模型得到第一预测值；训练后的数据驱动模型根据非线性相关变量得到第...

本发明属于多孔材料制备技术领域，涉及一种泡沫铝异形件的制备装置及方法。所述的装置包括金属熔化挤压系统、熔体与添加剂混合系统和混合熔体充型发泡系统。首先，将纯铝或铝合金放置在熔化腔中熔化；然后向熔化腔内的原始熔体加压，利用螺旋喷嘴在温度较...

本发明涉及一种提高粗粒级钛铁矿回收率的浮选方法，属于矿物浮选分离与综合利用技术领域。本发明将粗粒级钛铁矿配制成矿浆后进行浮选脱硫，浮选前采用强搅拌调浆，然后添加浮选药剂，进行一段浮选，粗细分级后再进行二段浮选，最终得到钛铁矿精矿。本发明...

一种具有优良抗鳞爆性能的热轧搪瓷钢及其制备方法，属于钢铁材料领域，成分按重量百分比：C 0.03～0.08％，Si≤0.03％，Mn 0.6～1.0％，P≤0.012％，S 0.02～0.04％，Ti 0.02～0.04％，Y 0.00...

本发明公开了一种降低并罐式高炉炉顶布料偏析的布料装置及下料方法，涉及高炉炼铁技术领域，包括料罐、T型管下料漏斗、中心喉管和落料机构，所述T型管下料漏斗的内部设有矩形下料室，所述T型管下料漏斗底壁设有T型管下料漏斗出料口，所述T型管下料漏...

本发明属于振动筛分装置技术领域，公开了一种单机驱动节能型水平椭圆振动筛及其参数确定方法。该单机驱动节能型水平椭圆振动筛包括：一个激振器、外质体、内质体、剪切橡胶弹簧、隔振弹簧；隔振弹簧连接于地基与主质体；激振器位于外质体质心处，激振器由...

本发明设计一种三维地质模型局部隐式增量更新和自动重构方法，首先基于城市地质调查采集到的城市钻孔数据，解算各地层隐式地质界面函数，构建初始城市隐式三维地质模型；然后构建新增钻孔数据即增量钻孔数据的各地层的更新隐式三维地质界面即增量隐式三维...

本发明提供一种合速度微震传感器及监测方法，其中，合速度微震传感器包括：传感器和处理电路，处理电路包括平方器、加法器、开方器、乘法器、多路选择器和电压比较器，平方器分别与传感器、加法器电连接；加法器分别与平方器、开方器电连接；多路选择器分...

一种细粒易泥化赤铁矿选择性絮凝浮选方法，涉及铁矿浮选技术领域。发明提供了一种细粒易泥化赤铁矿阶段絮凝浮选方法。通过阶段磨矿，阶段絮凝反浮选的方法将容易在磨矿过程中泥化的硅酸盐矿物选择性絮凝反浮选并得到低泥赤铁矿粗精矿，后结合再磨阴离子反...

本发明属于齿轮系统动力学技术领域，公开了一种直齿轮热弹流耦合动力学建模方法。综合考虑温升、弹性变形及润滑特性等因素的基础上，进行直齿轮热弹流耦合动力学建模方法，建立的模型能够系统地研究齿轮系统的动态特性，输入齿轮系统的基本几何参数、材料...

本发明提供一种铝基双相粉末冶金金属材料力学行为的预测方法，涉及材料力学模拟技术领域，本发明通过观察铝‑铜双相材料的微观组织特征获取统计双相材料参数特征，构建铝‑铜双相材料统一二维代表性体积元模型，并进行第二相颗粒的投放；根据真实铝‑铜双...

本技术公开了一种风力发电机内部提升装置，包括塔架、安装板、隔板和轿厢。该风力发电机内部提升装置，安装板的下方设有与塔架内壁固定连接的隔板，隔板上设有开口，开口内设有与其相适配的轿厢，安装板的顶部对应轿厢的四角均设有转动架，转动架的内侧转...

本发明公开了一种基于制造约束的自由曲面离轴多反系统的自动设计方法，涉及光学系统设计技术领域

本发明公开了基于深度学习的岩芯图像裂缝识别与倾角计算方法，对采集到的岩芯图像进行畸变矫正和岩芯横排分割得到岩芯横排图像

本申请公开了一种光伏系统碳减排计算方法及装置

本发明提供一种结合光纤非线性超连续谱与马赫曾德尔干涉的传感装置，涉及光纤传感技术领域

本发明提供一种多道次冷轧带钢断面形貌智能控制方法，包括以下步骤：步骤1：在冷连轧现场