本实用新型涉及一种用于窄长类零件竖向自动出料的模具出料机构。该模具出料机构包括有可绕支点旋转的托料架，托料架置于下模型面中，托料架上有延伸杆，上模上与延伸杆对应的位置有可单向旋转摆动的扒料钩。本实用新型可使窄长类零件竖向自动出料，避免了...

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种压弯模翻转出料机构。该压弯模翻转出料机构，包括翻转出料架、翻转回位拉杆、汽缸、定位板，翻转回位拉杆与翻转出料架的一端通过转轴连在一起，该出料机构还包括有摆臂及翻转拉杆，摆臂的下端与汽缸相连，其...

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种翻边成型的摆块机构。该摆块机构包括有心轴座，有摆块连接于心轴座上并可绕心轴摆动，摆块上嵌有翻边整形模块。该摆块机构通过心轴座固定在机床的上模座上，有推块机构与该摆块机构契合。本实用新型结构简单...

本实用新型涉及一种用于对排式窄长类零件自动出料的模具出料机构。该模具出料机构包括有托料架、摆臂，托料架置于模具的凹模与凸模之间，托料架的左端可转动地固定于支座上，可单向旋转摆动的摆臂置于托料架右端头的对应处，摆臂的下端有可与托料架接触并...

本实用新型涉及孔口铆边压头，包括压头和若干个铆钉，所述压头的一端设有可伸入待铆边的孔的凸出部，所述若干个铆钉固定在所述压头的凸出部的周围、且所述铆钉分布在直径大于待铆边的孔的直径的同一个圆周上；所述铆钉的尖端朝向所述凸出部的凸出方向，所...

本实用新型是关于一种侧翻孔模具，其包括：上模和下模，该上模还包括：与所述压料块活动连接的，与所述翻孔凸模配合用于成型制件侧向翻孔的翻孔凹模；采用将翻孔凹模活动连接在上模座上的压料块上的布置结构，在退料过程中，翻孔凹模不需要在下模上沿制件...

一种电点火管收口装置，包括外管（５）、内管（６）和弹簧夹头（７），外管（５）套住内管（６）并与内管（６）螺纹配合，弹簧夹头（７）置于内管（６）内，其中该自动收口装置还包括电机（３）、电机控制器（２）和联轴器（８），所述联轴器（８）与电机...

本实用新型提供了一种破裂刀，其中，所述破裂刀包括刀座（３）、压料块（５）和刀刃（４），刀刃（４）连接在压料块（５）上，压料块（５）固定在刀座（３）上，刀刃（４）为锥形且具有尖锐的顶端。所述破裂刀在刺破制件后，可以压住被刺破的区域，使该区...

本发明属于模具技术领域，具体涉及一种非垂直翻边交线翻边制件的修边方法。该方法的步骤包括：①在制件翻边面的翻边底线上取多个特征点；②将各特征点垂直于翻边交线映射到修边面上，连接映射到修边面上的各映射点得到第一理论修边线；③将各映射点向斜楔...

本发明公开了一种低熔点合金模具的弯曲拉深成型方法和装置，成型方法包括在上凸模与所要成形工件坯料之间设置模垫，所述模垫是压置在所要成形工件坯料边界处的至少两个等高度、等压力变形度的弹性压边垫块组，每个弹性压边垫块组由至少两块高度递减的弹性...

本发明提供一种长条形刺翻孔方法，包括对一种板料上形成的长条形凸筋进行刺翻孔，其中所述长条形凸筋形成为两端低、中间高的弓形曲面。采用本发明的技术方案，由于预成形凸筋的形状是上表面为弓形曲面，所以凸筋两端的余料与中间部分的余料大致相等，从而...

本发明提供一种防止零件翻边后回弹的方法，包括在翻边的同时在零件的翻边处形成一条或多条与翻边方向相同的筋。通过该方法，零件在翻边之后基本上不会发生回弹现象。

一种模具包括上模座、下模座、凹模、压边圈以及固定凸模，凹模固定在上模座上，固定凸模固定在下模座上，压边圈支撑在凹模与下模座之间，其中，所述模具还包括浮动凸模，浮动凸模包括成形块和支撑杆，支撑杆上包括凸台，压边圈上包括台阶孔，浮动凸模装配...

一种车辆外板覆盖件的工艺补充方法包括使零件的截面线长度与零件两侧工艺补充的截面线长度之和等于或者大于压料面的截面线长度，其中，压料而的截面线长度等于或者大于零件的截面线长度。本发明提供的车辆外板覆盖件的工艺补充方法，不仅能够避免成形后的...

本发明提供一种拉延方法，包括将板状材料拉延成包括至少两个拉延部分的制件，并且在拉延过程中，所述拉延部分的周围区域一直被压边圈所压住。另外，本发明还提供一种专用于上述拉延方法的拉延模具。根据本发明，由于在拉延过程中，所述拉延部分周围的区域...

本发明提供一种用于将板状材料拉延成包括高端材料和低端材料的所需形状制件的拉延工艺补充方法，其中，在拉延过程中，在低端材料周边上拉延出至少一条筋。另外，本发明还提供一种拉延模具，其中凸模和凹模的形状一致且包括高端部分和低端部分，在低端部分...

一种汽车覆盖件模具的设计方法，该方法包括利用公式１）：Ａ＝Ｌ×０．１和公式２）：Ａ＝２００毫米＋Ｌ×０．０２确定上模座、下模座、压边圈、托料块或压料块厚度的步骤，其中，Ａ为上模座、下模座或压边圈厚度，Ｌ为模具长度；或者Ａ为托料块厚度，Ｌ...

一种无凹模模口的内翻边成型方法，其特征在于：外翻边成型之前先在坯料上形成拱包，该拱包的底部端口内壁的径向尺寸与内翻边成型所得内孔孔径大小相适应。

本发明提供了一种板状制件的成形方法，该成形方法包括将一种板材拉延为上下错开的两个板面，沿两个板面的连接处形成凹槽，其中，沿两个板面的连接处形成凹槽的方法包括通过对所述板材的拉延在较低的板面上形成储料包，然后再对两个板面的连接处进行整形。...

一种具有孔的零件的成型方法包括以下步骤：ａ）对板料进行拉延造型，其中拉延造型后的制件包括主体以及与主体相连的结合边，所述结合边上包括冲孔区域以及位于所述冲孔区域周围的储料筋；ｂ）对所述冲孔区域进行冲孔；ｃ）对所述结合边进行翻边整形。本发...