本发明涉及一种高温高合金初轧坯的退火方法，是在因故不能进行正常轧制时，趁热将钢坯退回１１５０～１２５０℃的均热炉中以５０±１０℃／小时的冷速，经９±１小时冷至８００±２０℃以释放热应力并保温１２±１．５小时均热，然后以２５±５℃／小时的...

本发明公开了一种连续退火炉在线控制方法，通过以热传导理论为依据，建立退火炉整炉带温动态数学模型，构成基于数学模型定量计算和基于人工经验定性推理的混合智能控制系统，将基于数学模型定量计算的优化控制、基于快慢变量分离的预设定和在经典ＰＩＤ基...

本发明涉及一种压盖钢冷锭加热方法，属于初轧钢锭加热过程的控制。钢锭装入均热炉后，停止炉内燃料供应，预热１０～３０分钟，然后以每小时１００－１４０℃的速度将炉温升至９５０～１０５０℃，保温２０～４０分钟后，快速将炉温升至规定均热温度，保温...

一种具有粗大晶粒组织的冷轧纯铁板的生产方法，其化学成分为（重量％）：Ｃ＜０．０１，Ｓｉ＜０．１，Ｍｎ０．１～０．５，Ａｌ＜０．０５，Ｐ０．０２～０．１，Ｓ＜０．０１，Ｎ＜０．００５，Ｏ＜０．０１５，其余为Ｆｅ，将上述成分的铸坯在１１００...

本发明提供一种双辊薄带连铸制造无取向电工钢的方法；硅含量０～３．５％的钢水，经过两个转动结晶辊，形成凝壳，从结晶辊导出，形成铸带，铸带进入在线热轧机，在线热轧机的开轧温度８００～１０００℃温度，热轧变形量５％～２５％，经热轧机轧制后卷取...

具有亚微米晶粒的低碳钢或低合金钢钢板的制造方法，包括如下步骤：将原始钢坯料在Ａｃ↓［３］温度以上进行奥氏体化处理，而后在高于Ａｒ↓［３］温度下进行热轧，累积压下量在４０～９０％，轧制后进行快速冷却；然后在６００℃至室温的温度下进行温轧或...

磁悬浮长定子用电工钢板的生产方法，包括如下步骤：　　　　ａ．将板坯加热，加热温度１２００℃以下；　　　　ｂ．对上述板坯粗轧和精轧，精轧终轧温度为８３０～９００℃；　　　　ｃ．接着通过Ｕ型层流冷却方式进行冷却，并高温卷取；使带钢头尾部的温...

一种无取向硅钢终轧温度保证方法，无取向硅钢先进行加热炉加热，粗轧第一道次与最终道次正常除鳞，其特征是：无取向硅钢精轧前不进行除鳞。

冷轧无取向电工钢的制造方法，包括如下步骤，　　　　ａ）板坯连铸，钢水以２～３ｍ／ｍｉｎ的拉速连铸成板坯；　　　　ｂ）热轧，板坯直接热轧或加热至９００～１１５０℃热轧，终轧温度８００℃～９５０℃；　　　　ｃ）冷轧，对热轧带实施退火或不退火...

本发明提供一种及时、准确地获取带钢板形定量数据的板形检测方法，而且实现方式简单可行，该方法包含下列步骤：（１）测量带钢在垂直于其传送方向的横截面上的垂直高度分布，所述横截面位于退火炉入口前的两个支承位置之间；（２）计算带钢若干平行于其传...

一种使高钒高钴高速钢获得超塑性的方法，步骤如下：选择母合金料，采用喷射成形工艺，获得高钒高钴高速钢块体；再大压下量热轧，热轧温度９５０～１１００℃，每道次压下量为５０～８０％；控制冷却。本发明采用上述方法，获得均匀等轴细晶粒且致密化组织...

ＮＡＫ８０模具钢的预硬化处理方法，其特征在于采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程：（１）热加工锻造的终锻温度８６０～９２０℃，终锻变形量１５～２０％；（２）淬火时，将９００℃的模具钢锻件直接放入常规淬火液中进行固溶处理，在淬...

一种表面层为复合纳米晶粒的旋转件包括轴、辊和其它旋转工件，在旋转件深度从２０～５０μｍ的表面层内铁素体和碳化物的晶粒都细化至１ｎｍ～１００ｎｍ之间的纳米级水平，并具有良好的组织热稳定性，而心部基体仍保持原有的组织；在５０μｍ～２００μｍ...

低碳高铬合金钢钢锭的均热方法，其工艺步骤如下：ａ．钢锭脱模后空冷至４００－６００℃装入均热炉，均热炉炉温≤８００℃；ｂ．装炉结束时均热炉炉温保持在６００℃以下，通过均热炉内钢锭散发的热量保持炉温自然上升；ｃ．均热炉自然升温结束后点火，以...

本发明涉及连续退火加热炉炉温控制方法。一种连续退火加热炉炉温控制方法，其特征是以炉区的入口带温、带钢秒流量和炉温为输入量，采用多变量预测控制算法来计算出当前时刻最优的燃气流量增量，通过调节燃气流量增量，对连退加热炉炉温进行控制。本发明通...

本发明涉及一种利用超声波高能表面机械加工实现金属件无涂层表面纳米化的方法。一种超声波高能表面机械加工的金属表面纳米化方法，其特征是将超声波换能器上的冲头与金属件待处理表面直接接触，控制超声波换能器与金属件之间的相对位置、相对运动形式、相...

本发明涉及一种低碳钢晶粒细化的方法，特别涉及一种细化普通碳素结构钢晶粒的方法，需要解决的技术问题是：简化生产工艺，降低制造成本。本发明的技术方案为：一种细化普通碳素结构钢晶粒的方法，普通碳素结构钢采用连铸生产，然后进行板坯加热保温和板坯...

本发明的目的是使钢板具有高磁感、低铁损、生产效率高的特点，本发明提供一种普通取向硅钢的制造方法，该方法主要包括用通常工艺生产的普通取向硅钢热轧板，在９００～１０００℃进行１５０秒以下的均热，常化冷却时以１～１０℃／秒的速度缓慢冷却到７５...

一种普通取向硅钢的生产方法，主要包括将用传统方法制备的取向硅钢铸坯依次进行加热、热轧、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、脱碳退火和高温退火的步骤，其中，在中间退火的步骤中，钢板加热后在湿氢气氛中脱碳，再在干气氛中保温；然后用大于３０～５５℃...

一种改进的铁素体不锈钢生产方法，包括对铸坯进行加热、除磷、粗轧、除磷、精轧、冷却、卷曲、酸洗和冷轧的步骤，其中，加热温度控制在１０００－１２００℃范围内；粗轧出口温度控制在９００－１１００℃，且粗轧时相对压下率向后分配，增加粗轧阶段带钢...