专利技术简介:
本发明专利技术公开了一种肠溶性生物基空心胶囊的制备方法,属于胶囊制备技术领域。本发明专利技术以桃胶为基胶,将其和猪油复配,经植物油改性、混胶蘸胶并干燥切口、套合后最终制得空心胶囊,本发明专利技术以脂肪和蛋白质为主要成分的桃胶为基胶,将其和富含脂肪的猪油复配,利用胃液难以消化脂肪和蛋白质的原理作为胶体主料,经植物油交联改性后增加基胶中的疏水性酯基基团,增加胶囊的抗湿性同时也增强了胶囊的机械性能,再以蛋清为表面活性剂,纤维素衍生物为抗肠溶性包衣剂最终制得,有效解决了常见空心胶囊制备过程中要使用大量有机溶剂存在安全隐患,并且烘干成型缓慢,抗湿性差,使得内容物易结块,且易出现在胃液崩解,胶囊易碎的问题。
专利技术说明:
技术领域本专利技术公开了一种肠溶性生物基空心胶囊的制备方法,属于胶囊制备技术领域。背景技术胶囊制剂目前作为一种重要的药物剂型在医药领域有着广泛的应用,而空心胶囊是加工药物胶囊制剂的主要辅料。空心胶囊是现代药品及功能食品最常用的装填材料,以其独特优势在药品生产领域占据着重要的地位。肠溶空心胶囊系由胶囊用明胶和适宜的肠溶材料制成,分为普通肠溶胶囊和结肠溶肠溶胶囊,主要用于盛装在胃中易被破坏的固体药物或其他药物。目前使用的肠溶空心胶囊是由明胶加工成型后外包抗胃酸的肠溶包衣材料。明胶先用纯化水浸泡、溶胀后制胶,后送胶囊生产线经蘸胶成型、干燥固化、得到明胶空心胶囊囊材,再于明胶空心胶囊囊材表面进行肠溶包衣处理后形成肠溶空心胶囊囊材,再干燥固化冷却、切割等工序得到肠溶空心胶囊。所述的制胶就是将溶胀后的明胶与水表面活性剂等一道投入混合釜中升温搅拌均匀,经过滤、除气泡、调比重后得到胶料。尽管明胶在制备空心胶囊时有很好的特性,但近年来,随着口蹄疫、疯牛病、禽流感的频发,明胶的安全性越来越受到质疑,此外,以明胶为原料的空心胶囊,制备过程中由于需要使用大量有机溶剂,往往存在较大的安全隐患,并且制备出的空心胶囊烘干成型缓慢,容易出现在胃液崩解、胶囊易碎的问题,不能满足市场的需求。专利技术内容本专利技术主要解决的技术问题:针对目前常见的空心胶囊多是以明胶为原料,制备过程中要使用大量有机溶剂存在安全隐患,并且烘干成型缓慢,抗湿性差,使得内容物易结块,且易出现在胃液崩解,胶囊易碎的问题,提供一种肠溶性生物基空心胶囊的制备方法,该方法以桃胶为基胶,将其和猪油复配,经植物油改性、混胶蘸胶并干燥切口、套合后最终制得空心胶囊,本专利技术以脂肪和蛋白质为主要成分的桃胶为基胶,将其和富含脂肪的猪油复配,利用胃液难以消化脂肪和蛋白质的原理作为胶体主料,经植物油交联改性后增加基胶中的疏水性酯基基团,增加胶囊的抗湿性同时也增强了胶囊的机械性能,再以蛋清为表面活性剂,纤维素衍生物为抗肠溶性包衣剂最终制得,有效解决了常见空心胶囊制备过程中要使用大量有机溶剂存在安全隐患,并且烘干成型缓慢,抗湿性差,使得内容物易结块,且易出现在胃液崩解,胶囊易碎的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:(1)称取400~500g桑树枝放入火炉中煅烧30~40min后待其自然冷却,取出桑树枝燃烧后的灰烬,按固液比为1:10将桑树枝灰烬倒入去离子水中并超声振荡浸渍过夜得到浸渍液,再用离心机以7000~8000r\/min转速离心处理10~15min,分离得到滤液;(2)收集桃树上的新鲜桃胶并将其浸入其体积5~8倍的上述滤液中,得到混合物并将其转入烧杯,再将烧杯置于阳光下曝晒直至滤液完全蒸发,得到晒干后的精制桃胶,备用;(3)称取400~500g猪板油放入铁锅熬制出油,过滤去除油渣得到猪油,再称取700~800g新鲜...
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