【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
现有偏氟乙烯单体的生产方法,生产出的偏氟乙烯单体纯度不够高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,其生产的偏氟乙烯单体纯度高。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种,包括如下步骤: 1)二氟一氯乙烷的裂解气输入脱高塔,塔釜35°c、塔顶-23°c、压力2MPa,脱去高沸物;分离出的高沸物进入偏氟乙烯浓缩回收塔;分离出的偏氟乙烯和轻组分输入成品精馏塔,塔釜-25°C、塔顶_18°C、压力2MPa,进行精馏,塔釜内制得偏氟乙烯单体,轻组分由塔顶排出; 2)塔顶排出的轻组分进入轻组分浓缩脱出塔,塔釜_27°C、塔顶_35°C、压力2.5MPa,进行浓缩,浓缩轻组分从塔顶放空,剩余物料进入偏氟乙烯浓缩回收塔; 3)偏氟乙烯浓缩回收塔的塔釜85V、塔顶-35 V、压力2.5MPa,分离出的偏氟乙烯回收,分离出的重组分进入中间组分浓缩脱出塔;· 4)中间组分浓缩脱出塔的塔釜60°C、塔顶50°C、压力1.5MPa,进行精馏,使中间组分在塔顶富集后放空,残留物进入二氟一氯乙烷回收塔, 5)二氟一氯乙烷回收塔的塔釜85-90°C、塔顶55°C、压力1.5MPa,进行残留物分离,所得二氟一氯乙烷回再利用。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种,其生产的偏氟乙烯单体纯度高,使所得偏氟乙烯单体纯度> 99.999%。【具体实施方式】下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案 ...
【技术保护点】
高纯偏氟乙烯单体的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:1)二氟一氯乙烷的裂解气输入脱高塔,塔釜35℃、塔顶?23℃、压力2MPa,脱去高沸物;分离出的高沸物进入偏氟乙烯浓缩回收塔;分离出的偏氟乙烯和轻组分输入成品精馏塔,塔釜?25℃、塔顶?18℃、压力2MPa,进行精馏,塔釜内制得偏氟乙烯单体,轻组分由塔顶排出;2)塔顶排出的轻组分进入轻组分浓缩脱出塔,塔釜?27℃、塔顶?35℃、压力2.5MPa,进行浓缩,浓缩轻组分从塔顶放空,剩余物料进入偏氟乙烯浓缩回收塔;3)偏氟乙烯浓缩回收塔的塔釜85℃、塔顶?35℃、压力2.5MPa,分离出的偏氟乙烯回收,分离出的重组分进入中间组分浓缩脱出塔;4)中间组分浓缩脱出塔的塔釜60℃、塔顶50℃、压力1.5MPa,进行精馏,使中间组分在塔顶富集后放空,残留物进入二氟一氯乙烷回收塔,5)二氟一氯乙烷回收塔的塔釜85?90℃、塔顶55℃、压力1.5MPa,进行残留物分离,所得二氟一氯乙烷回再利用。
【技术特征摘要】
1.高纯偏氟乙烯单体的生产方法,其特征在于,包括如下步骤: 1)二氟一氯乙烷的裂解气输入脱高塔,塔釜35°c、塔顶-23°c、压力2MPa,脱去高沸物;分离出的高沸物进入偏氟乙烯浓缩回收塔;分离出的偏氟乙烯和轻组分输入成品精馏塔,塔釜_25°C、塔顶_18°C、压力2MPa,进行精馏,塔釜内制得偏氟乙烯单体,轻组分由塔顶排出; 2)塔顶排出的轻组分进入轻组分浓缩脱出塔,塔釜_27°C、塔顶_35°C、压力2.5MPa,进行浓缩,浓缩轻组...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建林,邹建良,宗建青,仇峰,
申请(专利权)人:常熟振氟新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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