【技术实现步骤摘要】
一种四工位浸焊机
:本技术涉及换热器制造设备
,更具体的说涉及一种四工位浸焊机。
技术介绍
:现有的全铝制换热器其由多个U形管和U形接头管组成,其是将U形管接头的一端插套入U形管的一端口中、另一端插套入另一个U形管的与此U形管的端口相邻的一端口中,由于是插套进入,其只能U形管在下,U形接头管在上,并通过氩弧焊或者是通过火焰焊接将U形管的端口处的内壁与U形管的外壁之间填充锌基焊料在一起,如此形成设计需要的蛇形管,同时在蛇形管外壁上设有散热片,氩弧焊其需要对每个接头处进行焊接,效率非常低,成本非常高,而且其焊接处会有过烧、焊接不牢、针孔等问题出现,而火焰焊接虽然可以批量焊接,但是其与氩弧焊一样在焊接处同样会出现各种焊接缺陷,大大影响其产品质量。而且现有的在U形管的端口处的内壁与U形管的外壁之间填充焊料,其只在U形管的端口处进行焊接,其焊接料比较薄,无法保证其长久使用的质量,时间久了焊接处容易产生裂缝而出现其管内的液体或气体从中流出,影响设备的正常运行。为了提高全铝制换热器的产品质量需要采用浸焊的方式,不仅可以批量加工提高生产效率,同时可以提高焊接质量,然而现有的浸焊机只有浸焊的工序,而无其他工序,如冷却工序、加热工序,其非常单一,需要人工时时上料和下料并放入其他设备中进行冷却工序和加热工序。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种四工位浸焊机,它可以将全铝制换热器的U形管和U形接头管相固定后的待焊接件固定在换热器夹持装置中进行夹持上料、预热、浸焊和吹干工序,多个工序在一台设备中完成,其效率高,减少人工多次上下料的工作量和工作时间。 ...
【技术保护点】
一种四工位浸焊机,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)中部固定有变速箱(200)和步进电机(300),步进电机(300)的转轴与变速箱(200)的输入齿轮相固定,变速箱(200)的输出齿轮上固定有的输出轴上固定有转动盘(400),转动盘(400)顶面设有四个换热器夹持装置(10),四个换热器夹持装置(10)以转动盘(400)的中心轴线为中心均布在转动盘(400)的四个方向,在转动盘(400)的前部的换热器夹持装置(10)下方设有支撑座(20),在转动盘(400)的左部的换热器夹持装置(10)下方设有预热装置(30),在转动盘(400)的后部的换热器夹持装置(10)的下方设有浸焊熔池(40),在转动盘(400)的右部的换热器夹持装置(10)的下方设有冷却装置(50)。
【技术特征摘要】
1.一种四工位浸焊机,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)中部固定有变速箱(200)和步进电机(300),步进电机(300)的转轴与变速箱(200)的输入齿轮相固定,变速箱(200)的输出齿轮上固定有的输出轴上固定有转动盘(400),转动盘(400)顶面设有四个换热器夹持装置(10),四个换热器夹持装置(10)以转动盘(400)的中心轴线为中心均布在转动盘(400)的四个方向,在转动盘(400)的前部的换热器夹持装置(10)下方设有支撑座(20 ),在转动盘(400 )的左部的换热器夹持装置(10 )下方设有预热装置(30 ),在转动盘(400)的后部的换热器夹持装置(10)的下方设有浸焊熔池(40),在转动盘(400)的右部的换热器夹持装置(10)的下方设有冷却装置(50)。2.根据权利要求1所述的一种四工位浸焊机,其特征在于:所述转动盘(400)的背面固定有以转动盘(400)的中心轴线为中心均布的四个限位块(401),四个限位块(401)与四个换热器夹持装置(10 ) —一对应,机架(100 )的中部的支撑架(101)上固定有变速箱(200 )和步进电机(300),支撑架(101)的侧壁固定有接近开关(102),接近开关(102)的探测头对着限位块(401)底面。3.根据权利要求1所述的一种四工位浸焊机,其特征在于:所述换热器夹持装置(10)结构为,转动盘(400 )的边部固定有支撑板(11),支撑板(11)的背面的转动盘(400 )上固定有气缸(12),气缸(12)的推动杆(121)竖直向上,其上固定有横向推动块(13),横向推动块(13)插套在支撑板(11)中部成型有的竖直方向的长形通槽(111)中,横向推动块(13)固定在支撑板(11)的正面的滑动板(14)的背面,滑动板(14)的背面两侧固定有滑动块(141),滑动块(141)插套在支撑板(11)的正面两侧的滑轨(112)上,滑动板(14)的背面中部固定有推动气缸(15),推动气缸(15)的推杆穿过滑动板(14)与滑动板(14)的正面铰接有的压板(16)的顶部转动臂(161)铰接在一起。4.根据权利要求3所述的一种四工位浸焊机,其特征在于:所述压板(16)由横向板(162)和固定在横向板(162)中部的竖直板(163)组成,横向板(162)上铰接有两个压靠盘(164),转动臂(161)包括横向部(1611)和摆动部(1612),横向部(1611)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:张天泓,
申请(专利权)人:浙江同星制冷有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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