一种推床用分体式竖轮装置制造方法及图纸

技术编号:9603054 阅读:111 留言:0更新日期:2014-01-23 06:54
本实用新型专利技术公开了一种推床用分体式竖轮装置,其包括轴、轴端挡板、内芯、定位环和分体式滚轮,所述轴的一端与所述轴端挡板固定连接,所述轴的另一端与所述定位环固定连接,所述内芯套装于所述轴上且其一端与所述定位环抵触,所述分体式滚轮固定地套装于所述内芯的外圈上,所述分体式滚轮包括对称设置的上半滚轮和下半滚轮。它可以降低竖轮的更换频率,延长竖轮的使用周期,降低备件成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种推床用分体式竖轮装置
本技术涉及一种推床用分体式竖轮装置。
技术介绍
推床的作用是对辊道运输中跑偏的钢坯进行对中,送入精轧机进行多道次往复轧制,以减少或避免钢坯出现镰刀弯,对精轧机轧制板型的好坏起着重要作用。同时,其在钢板轧制过程中一直夹紧钢板,形成带张力轧制。以前,中厚板分厂主要轧制的是16mm以上的中厚板产品,厚度越厚,对于推床竖轮的损耗越小,现在,由于结构调整和市场需要,中厚板分厂开始轧制6mm薄板,6mm钢板的轧制精度要求很高,对推床精度也提出了更高的标准,但同时由于薄板轧制对竖轮的磨损也成倍加大,这样,竖轮需要更换的周期就大大缩短了,增加了备件成本。目前使用的推床竖轮存在以下问题:推床在轧制过程中,竖轮的下半部就会形成一道深深地磨损痕,达不到轧制精度,对于薄板轧制中形成镰刀弯有不可推卸的因素,如果更换竖轮,其磨损痕一个月后就可以达到深12mm,宽10mm,如此经常整体更换,不仅周期短,而且备件成本高,造成财力物力的损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种推床用分体式竖轮装置,它可以降低竖轮的更换频率,延长竖轮的使用周期,降低备件成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种推床用分体式竖轮装置,包括轴、轴端挡板、内芯、定位环和分体式滚轮,所述轴的一端与所述轴端挡板固定连接,所述轴的另一端与所述定位环固定连接,所述内芯套装于所述轴上且其一端与所述定位环抵触,所述分体式滚轮固定地套装于所述内芯的外圈上,所述分体式滚轮包括对称设置的上半滚轮和下半滚轮。按上述技术方案,所述轴上设有凹槽,所述轴端挡板与所述凹槽过盈配合。按上述技术方案,所述轴上设有轴肩,所述内芯的另一端与所述轴肩抵触。按上述技术方案,所述轴的端部还套装有定位台,所述定位环通过定位台与所述轴固定连接。按上述技术方案,还包括用于对所述分体式滚轮进行循环冷却的冷却水管。按上述技术方案,还包括用于对所述分体式滚轮进行润滑的自动润滑管。本技术,具有以下有益效果:通过采用分体式滚轮,当下半滚轮磨损时,只需把定位环拆下,将下半滚轮和上半滚轮可以互换位置,这样就磨损上半滚轮,使得分体式滚轮重复利用,很好的解决了竖轮使用寿命过短的问题,降低了竖轮的更换频率,延长了竖轮的使用周期,降低备了件成本。作为本技术的进一步改进,同时加装冷却系统,可以及时有效地给滚轮提供冷却服务,降低其在工作中的磨损量,保证滚轮径向精度。作为本技术的进一步改进,加装自动润滑系统,可以定期对本装置进行打油,保证其使用寿命和其工作状况,避免因为轴承的卡阻而造成滚轮卡死形成严重磨损。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术实施例的结构示意图。其中,1-分体式滚轮、IA-上半滚轮、IB-下半滚轮、2-轴、3-轴端挡板、4-内芯、5-定位环、6-定位台、7-冷却水管、8-自动润滑管。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的较佳实施例中,如图1所示,一种推床用分体式竖轮装置,包括轴2、轴端挡板3、内芯4、定位环5和分体式滚轮I。轴2上设有凹槽,轴端挡板3与凹槽过盈配合,使得轴2的一端与轴端挡板3固定连接,轴的端部还套装有定位台6,定位环5位于定位台6和内芯4之间,定位环5通过定位台6与轴2的另一端固定连接,内芯4套装于轴2上且其一端与定位环5抵触,轴2上设有轴肩,内芯4的另一端与该轴肩抵触,分体式滚轮I固定地套装于内芯4的外圈上,分体式滚轮I包括对称设置的上半滚轮IA和下半滚轮1B。本技术在结构上将竖轮的整体式滚轮结构改为分体式滚轮,分体式滚轮可以上下重复利用,结构很简单,更换也很方便,当滚轮磨损量超过了标准的时候,维护工人利用检修时间,将推头整体吊下来,将轴端挡板取下后,就可以将滚轮从推头中取出,滚轮只需把定位环拆下,将上、下半滚轮互换位置就可以,这样,轧制薄板时的推头精度可以得到保证,降低了备件的损耗和订货量,保证了推床使用精度。本技术相应地改动内芯结构,保证轴承定位,改为分体式滚轮后,滚轮的轴向定位作用由新改进的定位环合定位台实现。优选的,本技术还包括用于对分体式滚轮I进行循环冷却的冷却水管7。在对于滚轮磨损较大,加装冷却水管可以对分体式滚轮进行循环冷却,降低其工作中的磨损量,延长其使用时间,保证滚轮径向精度。优选的,本技术还包括用于对分体式滚轮I进行润滑的自动润滑管8。相比较于现有的对竖轮进行人工打油的方式,加装自动润滑管后,系统定期对竖轮进行打油,频率和周期得到有效的保证,从而保证其使用寿命和其工作状况,避免因为轴承的卡阻而造成辊轮卡死形成严重磨损。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推床用分体式竖轮装置,其特征在于:包括轴、轴端挡板、内芯、定位环和分体式滚轮,所述轴的一端与所述轴端挡板固定连接,所述轴的另一端与所述定位环固定连接,所述内芯套装于所述轴上且其一端与所述定位环抵触,所述分体式滚轮固定地套装于所述内芯的外圈上,所述分体式滚轮包括对称设置的上半滚轮和下半滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种推床用分体式竖轮装置,其特征在于:包括轴、轴端挡板、内芯、定位环和分体式滚轮,所述轴的一端与所述轴端挡板固定连接,所述轴的另一端与所述定位环固定连接,所述内芯套装于所述轴上且其一端与所述定位环抵触,所述分体式滚轮固定地套装于所述内芯的外圈上,所述分体式滚轮包括对称设置的上半滚轮和下半滚轮。2.根据权利要求1所述的推床用分体式竖轮装置,其特征在于:所述轴上设有凹槽,所述轴端挡板与所述凹槽过盈配合。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林敏孔令涛李奇徐长明刘占瑞崔伟东
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:

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