注射成形机系统、注射成形机及配电装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种注射成形机系统、注射成形机及配电装置，能够减小设置于注射成形机中的蓄电部的容量或者能够去除该蓄电部本身。所述注射成形机系统包括注射成形机（42、62）以及基于从商用电源（10）提供的电力向注射成形机（42、62）提供电力的电源设备（27），电源设备（27）包括将注射成形机（42、62）的再生电力进行充电的蓄电装置（26）。电源设备（27）把从商用电源（10）提供的正弦波电力转换成矩形波电力，注射成形机（42、62）分别基于从电源设备（27）提供的矩形波电力来驱动作为所述再生电力的产生源的马达。

【技术实现步骤摘要】
注射成形机系统、注射成形机及配电装置
本专利技术涉及一种再生电力被充电到蓄电部中的注射成形机系统、注射成形机及配电装置。
技术介绍
为了实现能源节约化，已知有经由充放电电路把由马达产生的再生能源充电到蓄电部中的注射成形机（参见例如专利文献1）。专利文献1：日本特开2001-232672号公报然而，在由多个注射成形机构成的系统的情况下，当对每个注射成形机设置将由注射成形机的再生电力进行充电的蓄电部时，难以降低该系统整体的设置空间及成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够减小设置于注射成形机中的蓄电部的容量或者能够去除该蓄电部本身的注射成形机系统、注射成形机及配电装置。为了实现上述目的，本专利技术提供一种注射成形机系统，包括多个注射成形机以及向所述多个注射成形机提供电力的配电装置，所述配电装置具有将所述多个注射成形机的再生电力进行充电的蓄电部。另外，为了实现上述目的，本专利技术提供一种注射成形机，包括基于从外部装置提供的电力来向马达提供电力的供电部，所述供电部向所述外部装置的蓄电部供给所述马达的再生电力。另外，为了实现上述目的，本专利技术提供一种配电装置，向多个注射成形机供给电力，其中，包括将所述多个注射成形机的再生电力进行充电的蓄电部。专利技术效果根据本专利技术，能够减小设置于注射成形机中的蓄电部的容量或者能够去除该蓄电部本身。附图说明图1是本专利技术第一实施方式的注射成形机系统1的结构图。图2是本专利技术第二实施方式的注射成形机系统2的结构图。图3是能够适用于图2的转换器28、43、63的第一具体示例的转换器70的结构图。图4是控制转换器70的动作的开关控制信号的时序图。图5是由转换器70生成的矩形波电力的电压波形的时序图。图6是转换器170的结构图。图7是控制转换器170的动作的开关控制信号的时序图。图8是由转换器170生成的正弦波电力的电压波形的时序图。图9是能够适用于图2的转换器28、43、63的第二具体示例的转换器80的结构图。图10是控制转换器80的动作的开关控制信号的时序图。图11是由转换器80生成的矩形波电力的电压波形的时序图。图12是能够适用于图2的转换器28、43、63的第三具体示例的转换器90的结构图。图13是输入到交流电源线94A、94B、94C的正弦波的电压波形。图14是控制开关电路92的动作的开关控制信号的时序图。图15是由转换器90生成的矩形波电力的电压波形的时序图。图16是能够适用于图2的转换器28、43、63的第四具体示例的转换器110的结构图。图17是开关电路112内的9个开关元件的结构图。图18是输入到交流电源线114A、114B、114C中的正弦波的电压波形。图19是控制图17的开关元件的动作的开关控制信号的时序图。图20是由转换器110生成的矩形波电力的电压波形的时序图。附图标记说明1、2注射成形机系统10商用电源20、27电源设备25、28、43、63转换器26蓄电装置30、42、50、62注射成形机34、35、54、55马达驱动电路36、56驱动部38、39、58、59马达44、64供电路径部具体实施方式下面按照附图说明本专利技术的实施方式。图1是作为本专利技术第一实施方式的注射成形机系统1的结构图。注射成形机系统1包括电动式的多个注射成形机（图1中例示了两个注射成形机30、50）和电源设备20，电源设备20基于从商用电源10提供的正弦波交流电力，将电力分别提供给多个注射成形机。商用电源10是将预定电压（例如100V或200V）的正弦波交流电力以一定的频率（例如50Hz或60Hz）输出的外部电源。电源设备20为具有蓄电装置26作为把由多个注射成形机各自的马达提供的再生电力进行充电的蓄电部的配电装置。注射成形机30包括多个马达（图1中例示了两个马达38、39）和驱动多个马达的驱动部36。同样，注射成形机50包括多个马达（图1中例示了两个马达58、59）和驱动多个马达的驱动部56。马达38、58是例如模开闭用伺服马达，马达39、59是注射用伺服马达。注射成形机系统1具有把由各注射成形机的马达产生的再生能量充电至蓄电装置26中的功能，并且具有把来自蓄电装置26的释放能量提供给各注射成形机的马达的功能。即，经由驱动部36和布线11，由注射成形机30的多个马达中的至少一个马达产生的再生能量被充电至电源设备20的蓄电装置26中；经由驱动部56和布线11，由注射成形机50的多个马达中的至少一个马达产生的再生能量被充电至电源设备20的蓄电装置26中。另外，经由布线11和驱动部36，来自蓄电装置26的释放能量被供给至注射成形机30的多个马达中的至少一个马达，并且经由布线11和驱动部56被供给至注射成形机50的多个马达中的至少一个马达。通过这样的功能实现注射成形机系统1的能源节约化。这样，根据注射成形机系统1，将各注射成形机的马达的再生电力进行充电的蓄电装置设置在各注射成形机的外部所设置的电源设备20中。因此，能够减小设置于各注射成形机中的蓄电部的容量或能够去除该蓄电部本身。结果，例如，能够抑制各注射成形机的成本上升以及大型化，因此能够容易地降低注射成形机系统1整体的设置空间和成本。接着对注射成形机系统1的结构作更详细的说明。马达38是通过其动作来使模开闭轴40移动的模开闭用马达。通过模开闭轴40的移动，进行闭合模具的闭模工序、打开模具的开模工序、紧固模具的合模工序。对于马达58以及模开闭轴60同样如此。马达39是通过其动作来使加热缸内的螺杆41前进移动的注射用马达。通过螺杆41的前进移动进行把蓄积在螺杆41前方的熔融材料注射到模具型腔内的注射工序。对于马达59以及螺杆61同样如此。驱动部36是驱动马达38等多个马达的单元，包括对上述多个马达中的每一个设置的马达驱动电路。马达驱动电路34输出使马达38动作的驱动电力。马达驱动电路35也同样如此。马达驱动电路34等多个马达驱动电路连接至供电路径部44，相对于电源设备20相互并联连接。马达驱动电路34等多个马达驱动电路分别为例如把电源设备20的输出（直流电力）转换为三相交流电力的逆变器，也可以包括例如由6个功率晶体管构成的三相桥式电路。驱动部56、马达驱动电路54、55以及供电路径部64同样如此。控制部37、57例如以微型计算机为核心构成，具有CPU、存储控制程序等的ROM、存储运算结果等的可读写的RAM、定时器、计数器、输入接口以及输出接口等。在注射成形工序中，控制部37、57通过把与多个工序分别对应的电流（转矩）指令发送至马达驱动电路来控制各工序的开始和结束。马达驱动电路按照该指令驱动在各工序中使用的马达。例如，控制部37通过马达驱动电路34控制马达38的转速以实现开模工序和闭模工序。另外，控制部37通过马达驱动电路35控制马达39的转速以实现注射工序以及保压工序。控制部57也同样如此。供电路径部44是设置在电源设备20的直流输出侧与驱动部36的马达驱动电路34等的直流输入侧之间的直流电源路径部（也称为“DC链路”），并包括直流电源线32和平滑电容33。直流电源线32是在注射成形机30的电源输入端子31、驱动部36和平滑电容33之间流动的直流电流的传递路径。平滑电容33是使直流电源线32的直流电压平滑的电容器。作为平滑电容33的具体例子，可以列举电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成形机系统，其中，包括：多个注射成形机；和配电装置，向所述多个注射成形机供给电力，所述配电装置具有将所述多个注射成形机的再生电力进行充电的蓄电部。

【技术特征摘要】
2012.01.26 JP 2012-0143451.一种注射成形机，包括基于从设置于注射成型机的外部的具有蓄电部的配电装置供给的矩形波电力来向马达供给交流电力的供电部，该配电装置具有将来自电源的正弦波交流电力转换成直流电力的转换器(25)以及将来自所述转换器(25)的直流电力以及/或者充电到所述蓄电部中的直流电力转换成矩形波电力的转换器(28)，其中，所述供电部具有将来自所述转换器(28)的矩形波电力转换成直流电力的转换器(43)以及向所述马达供给交流电力的驱动部(36)，所述供电部向所述配电装置的蓄电部供给所述马达的再生电力。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈田德高，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：