一种T型锻件制坯加工装置制造方法及图纸

技术编号:8571783 阅读:193 留言:0更新日期:2013-04-14 14:05
本实用新型专利技术公开了一种T型锻件制坯加工装置,包括具有用于容置坯料一端的型腔的胎模;与型腔开口相对布置的第一平砧;相对布置的两个第二平砧;用于驱动第一平砧和第二平砧运动的驱动装置。使用时,将坯料的一端插入型腔内,另一端与第一平砧接触,然后根据驱动装置使第一平砧向胎模方向运动,从而得到一头大一头小的T型锻件初坯;然后将T型锻件初坯取出,放置在相对布置的两个第二平砧之间,并依靠驱动装置使第二平砧向相互靠近的方向运动,从而得到T型锻件坯料。相比于用多方锻锻造出的T型锻件坯料,有效简化了工序,降低了生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工业
,特别涉及一种T型锻件制坯加工装置
技术介绍
T型构件由于其自身结构的特点,在各个领域经常用到,常用的加工方式为锻造。目前,传统加工T型锻件的方式为自由锻开坯,即采用水压机加平砧的自由锻方式。具体的,包括①镦粗,采用镦粗设备将坯料镦粗到预设尺寸;②拔长,采用拔长将上述镦粗后的坯料拔长,以形成T型锻件的竖直主体部分再镦粗;④打方,通过打方机使经过上述加工后的坯料的相对面平直;⑤拔长打台阶,通过打台阶的设备在上步加工后的坯料的顶部形成T型锻件的头部,得到T型锻件制坯;经过上述工步锻出T型坯料。但是,从上述加工过程可知,自由锻方式的生产步骤较多,导致加工效率低,生产成本高。因此,如何提供一种T型模锻件制坯装置,以简化工序,降低生产成本,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种T型模锻件制坯装置,以简化工序,降低生产成本。本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案一种T型锻件制坯加工装置,包括具有用于容置坯料一端的型腔的胎模;与所述型腔开口相对布置的第一平砧;相对布置的两个第二平砧;用于驱动所述第一平砧和所述第二平砧运动的驱动装置。优选的,上述的T型锻件制坯加工装置中,所述胎模的型腔具有预设角度的拔模斜度。优选的,上述的T型锻件制坯加工装置中,所述驱动装置为水压机。优选的,上述的T型锻件制坯加工装置中,所述第一平砧的中心和所述第二平砧中心均与所述驱动装置的压力输出端的中心重合。优选的,上述的T型锻件制坯加工装置中,两个所述第二平砧沿竖直方向罗列布置。从上述的技术方案可以看出,本技术一种T型锻件制坯加工装置,包括具有用于容置坯料一端的型腔的胎模;与型腔开口相对布置的第一平砧;相对布置的两个第二平砧;用于驱动第一平砧和第二平砧运动的驱动装置。使用时,将坯料的一端插入型腔内,另一端与第一平砧接触,然后根据驱动装置使第一平砧向胎模方向运动,从而得到一头大一头小的T型锻件初坯;然后将T型锻件初坯取出,放置在相对布置的两个第二平砧之间,并依靠驱动装置使第二平砧向相互靠近的方向运动,从而得到T型锻件坯料。相比于用多方锻锻造出的T型锻件坯料,有效简化了工序,降低了生产成本。附图说明图1为本技术实施例提供的T型锻件制坯加工装置中镦粗装置初始状态的结构示意图;图2为本技术实施例提供的T型锻件制坯加工装置中镦粗装置加工过程的结构示意图;图3为本技术实施例提供的T型锻件制坯加工装置中第二平砧初始状态的结构示意图;图4为本技术实施例提供的T型锻件制坯加工装置中第二平砧工作状态结构示意图。具体实施方式本技术核心是提供一种T型模锻件制坯加工装置,以简化工序,降低生产成本。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-图4所示,本技术实施例还公开了一种T型锻件制坯加工装置,包括具有用于容置坯料I 一端的型腔31的胎模3 ;与型腔31开口相对布置的第一平砧2 ;相对布置的两个第二平砧4 ;用于驱动第一平砧2和第二平砧4运动的驱动装置。在使用时,将坯料I的一端插入型腔31内,另一端与第一平砧2接触,然后根据驱动装置使第一平砧2向胎模3方向运动,从而得到一头大一头小的T型锻件初坯;然后将T型锻件初坯取出,放置在相对布置的两个第二平砧4之间,并依靠驱动装置使第二平砧4向相互靠近的方向运动,从而得到T型锻件坯料。本实施例中将棒型的坯料的一端插入胎模中,由于坯料在胎模中的部分受到模具的约束不能发生变形,因此,相比于用多方锻锻造出的T型锻件坯料,有效简化了工序,降低了生产成本。加工完成后的T型锻件坯料可直接用于零件加工或作为模锻件坯料继续进行模压,形成T型模锻件。具体的实施例中,将胎模3的型腔31设置为具有预设角度的拔模斜度的型腔。在实际生产中,可根据坯料I在镦粗后其主体部分的不同尺寸设置不同角度的拔模斜度,以便于将坯料I从胎模3的型腔31内取出。由于水压机工作行程大,在全行程中都能对工件施加最大工作力,同时没有巨大的冲击和噪音,且劳动条件较好,环境污染小等优点,因此,本技术实施例中,将驱动装置设置为水压机。通过水压机控制欠压量,可大大减少人为因素。本领域技术人员可以理解的是,根据不同的需要可以将驱动装置设置为油压机、锻锤或摩擦压力机等产生压力的装置,还可为电机,并在电机的输出轴处连接减速箱。优选的,将第一平砧2的中心和第二平砧4的中心均设置为与水压机的压力输出端的中心重合,以保证第一平砧2和第二平砧4对坯料的加压力是均衡的,从而防止加工后形成的T型锻件出现偏心的现象,进而提高了 T型锻件的质量。本领域技术人员可以理解的是,第一平砧2和第二平砧4两者与驱动装置的连接关系还可为偏心连接。优选的实施例中,将两个第二平砧4沿竖直方向罗列布置。通过上述布置可防止在挤压T型锻件初坯过程中出现由于重力的作用,T型锻件初坯的头部向T型锻件初坯的主体部分扩散的现象,因此,有效保证了加工后的T型锻件坯料的质量。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种T型锻件制坯加工装置,其特征在于,包括:具有用于容置坯料一端的型腔的胎模;与所述型腔开口相对布置的第一平砧;相对布置的两个第二平砧;用于驱动所述第一平砧和所述第二平砧运动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种T型锻件制坯加工装置,其特征在于,包括 具有用于容置坯料一端的型腔的胎模; 与所述型腔开口相对布置的第一平砧; 相对布置的两个第二平砧; 用于驱动所述第一平砧和所述第二平砧运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的T型锻件制坯加工装置,其特征在于,所述胎模的型腔具有预设角度的拔模斜度。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:罗顺成
申请(专利权)人:西南铝业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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