汽车稳定杆两端感应加热机床制造技术

技术编号:8571784 阅读:163 留言:0更新日期:2013-04-14 14:05
本实用新型专利技术提出了汽车稳定杆两端感应加热机床,包括机架,机架上依次布置步进送料机构,加热机构、出料机构;步进送料机构的输送链伸入到加热机构与出料机构的结合部位,进送料机构的输送链与挡料位置衔接。本实用新型专利技术集送料、加热、出料为一体,实现了流水线作业,生产效率高,劳动强度低,适合专业化批量生产。同时,能与下道锻压成型工序衔接,避免热损耗大的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

汽车稳定杆两端感应加热机床
本技术涉及汽车汽车稳定杆的两端感应设备,尤其是汽车稳定杆两端感应加 热机床。
技术介绍
长轴类零件普遍采用的端部加热方式有以下几种1.在通用立式或卧式淬火机 床上,通过感应加热将工件加热到工艺要求温度,由人工将工件取下,拿到下道工序锻压成 型,热损耗大,生产效率底下,操作工劳动强度大;2.操作工将工件放到简易的感应加热炉 加热到所需温度,再拿到下道工序锻压成型,同样存在热损耗大,生产效率底下,操作工劳 动强度大的问题。
技术实现思路
为了提高生产效率,降低热损耗,降低操作人员劳动强度,实现流水线式专业化生 产,本技术提出汽车稳定杆两端感应加热机床。为此,本技术的技术方案为汽车稳定杆两端感应加热机床,包括机架,机架 上依次布置步进送料机构,加热机构、出料机构,其特征在于步进送料机构的结构为在机架上设有输送链,输送链通过步进电机驱动,输送链 上连接有工件定位板;加热机构的结构为在机架上相对于工件的两端方向分别设有加热炉,加热炉在 机架上的导轨内导向,加热炉上设有工件穿过孔,位于加热炉后端的机架上固定有气缸,加 热炉通过气缸驱动沿导轨移动,两个加热炉之间的机架上设有气动定料机构;出料机构的结构为在机架上设有挡料位置,挡料位置设有翻转机构;步进送料机构的输送链伸入到加热机构与出料机构的结合部位,进送料机构的输 送链与挡料位置衔接。有益效果本技术集送料、加热、出料为一体,实现了流水线作业,生产效率 高,劳动强度低,适合专业化批量生产。同时,能与下道锻压成型工序衔接,避免热损耗大的 问题。附图说明图1是本技术的立体图。具体实施方式如图1所示,进一步描述本技术如下汽车稳定杆两端感应加热机床,包括机 架1,机架上依次布置步进送料机构,加热机构、出料机构;步进送料机构的结构为在机架上设有输送链9,输送链通过步进电机8驱动,输 送链9上连接有工件定位板10 ;加热机构的结构为在机架上相对于工件的两端方向分别设有加热炉7,加热炉7 在机架上的导轨3内导向,加热炉7的前端设有工件穿过孔,位于后端的机架上固定有气缸 4,加热炉7通过气缸4驱动沿导轨移动,两个加热炉7之间的机架上设有气动定料机构2 ;出料机构的结构为在机架上设有挡料位置5,挡料位置设有翻转机构6。翻转机构6的一种结构机架上通过支架支撑有转轴,转轴上固定有工件定位块。工作原理上道工序输送到步进送料机构的工件11被步进送料机构输送到加热 炉下方,位于该位置的气动顶料机构将工件托起,两端的加热炉被气缸推动,沿导轨滑动到 感应加热位置,被伸进加热炉的工件完成加热后,两个加热炉在气缸带动下沿导轨快速离 开工件,气动定料机构下降,将工件送回到步进送料机构上,步进送料机构启动将工件送到 出料位置,与此同时下一个被加工件被步进送料机构输送到感应加热位置;被送到出料位 置的工件滚入挡料位置,再确认下道工序生产正常时,挡料位置的翻转机构启动,将工件翻 入下道工序,实现下道工序的锻压成型。整个生产过程实现流水化作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车稳定杆两端感应加热机床,包括机架,机架上依次布置步进送料机构,加热机构、出料机构,其特征在于:步进送料机构的结构为:在机架上设有输送链,输送链通过步进电机驱动,输送链上连接有工件定位板;加热机构的结构为:在机架上相对于工件的两端方向分别设有加热炉,加热炉在机架上的导轨内导向,加热炉上设有工件穿过孔,位于加热炉后端的机架上固定有气缸,加热炉通过气缸驱动沿导轨移动,两个加热炉之间的机架上设有气动定料机构;出料机构的结构为:在机架上设有挡料位置,挡料位置设有翻转机构;步进送料机构的输送链伸入到加热机构与出料机构的结合部位,进送料机构的输送链与挡料位置衔接。

【技术特征摘要】
1.汽车稳定杆两端感应加热机床,包括机架,机架上依次布置步进送料机构,加热机构、出料机构,其特征在于步进送料机构的结构为在机架上设有输送链,输送链通过步进电机驱动,输送链上连接有工件定位板;加热机构的结构为在机架上相对于工件的两端方向分别设有加热炉,加热炉在机架上的导轨内导向,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周祥成
申请(专利权)人:十堰恒进科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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