一种陶瓷内衬钢管制造技术

本实用新型专利技术提出了一种陶瓷内衬钢管，包括：钢管；内衬层，包括设置于所述钢管内的陶瓷层，以及用于粘结所述钢管和所述陶瓷层的粘结层，所述粘结层由环氧树脂制成。本实用新型专利技术的陶瓷内衬钢管，在钢管内设有陶瓷层，陶瓷层通过粘结层设置于钢管内壁上，因为陶瓷层具有耐磨耐蚀的作用，因此使本陶瓷内衬钢管具有较长的使用寿命，比常规衬胶、衬塑钢管使用寿命长3～5倍；所述钢管的外壁上设有聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂的外防护层，因为聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂具有防腐、耐水的作用，因此保证了本陶瓷内衬钢管有很好的耐久耐候性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新材料领域，特别是指一种陶瓷内衬钢管。
技术介绍
管道输送具有运输距离短、投资少、不污染环境、连续作业受外界干扰小以及运费低等特点，在电力、矿山、机械、建材和石油化工等很多领域起着越来越重要的作用。然而，长期以来，由于物料的冲刷磨损，易导致管道穿孔失效，影响生产的正常运行，不得不更换新的管道。特别是对于地埋管道的更换来说，不仅会造成人力、物力的浪费，甚至还会给建筑物造成不同程度的损失，也有的用普通的PP-R管材，虽然有热熔特性，使用寿命长，不易锈蚀，但它存在强度低、容易泄漏并且极易损坏等缺点
技术实现思路
本技术提出一种陶瓷内衬钢管，解决了现有技术中的钢管由于物料的冲刷磨损，易导致管道穿孔失效的问题。本技术的技术方案是这样实现的一种陶瓷内衬钢管，包括钢管；内衬层，包括设置于所述钢管内的陶瓷层，以及用于粘结所述钢管和所述陶瓷层的粘结层，所述粘结层由环氧树脂制成。进一步地，所述内衬层的厚度为70 200 μ m。优选地，所述内衬层的厚度具体为140 μ m。进一步地，本陶瓷内衬钢管还包括外防护层，设置于所述钢管的外壁上，所述外防护层由防腐耐水树脂制成。进一步地，所述防腐耐水树脂为聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂。进一步地，所述外防护层的厚度为600 900 μ m。优选地，所述外防护层的厚度具体为800 μ m。本技术的有益效果为I、在钢管内设有陶瓷层，陶瓷层通过粘结层设置于钢管内壁上，因为陶瓷层具有耐磨耐蚀的作用，因此使本陶瓷内衬钢管具有较长的使用寿命，比常规衬胶、衬塑钢管使用寿命长3 5倍。2、所述钢管的外壁上设有聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂的外防护层，因为聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂具有防腐、耐水的作用，因此保证了本陶瓷内衬钢管有很好的耐久耐候性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术一种陶瓷内衬钢管的结构示意图。图中I、钢管；2、陶瓷层；3、粘结层；4、外防护层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I所示，本技术所述一种陶瓷内衬钢管的第一实施例中，所述陶瓷内衬钢管包括钢管I ;内衬层，包括设置于钢管I内的陶瓷层2，以及用于粘结钢管I和陶瓷层2的粘结层3，粘结层3由环氧树脂制成。其中，陶瓷层2和粘结层3可以分别只有一层，陶瓷层2和粘结层3也可以相互间隔设置，即，从钢管I向内分别为粘结层3、陶瓷层2、粘结层3、陶瓷层2……，以满足实际需要，当然，还可以将内衬层这种相互间隔设置陶瓷层2和粘结层3的结构理解为陶瓷层2和粘结层3为一整体结构，即所述内衬层是由陶瓷和环氧树脂混合而成的。因为陶瓷层2具有耐磨耐蚀的作用，因此使本陶瓷内衬钢管具有较长的使用寿命，比常规衬胶、衬塑钢管使用寿命长3 5倍。进一步地，内衬层的厚度为70 200 μ m。其中，所述的内衬层的厚度具体指陶瓷层2和粘结层3总体的厚度。所述内衬层的厚度优先选择为140 μ m。在本技术的另一实施例中，所述陶瓷内衬钢管还包括外防护层4，设置于钢管I的外壁上，外防护层4由防腐耐水树脂制成。其中，所述外防护层4涂覆于管体I的外壁上。所述防腐耐水树脂为聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂。因为聚氨酯附脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂具有防腐、耐水的作用，因此保证了本陶瓷内衬钢管有很好的耐久耐候性。所述外防护层4的厚度为600 900 μ m。所述外防护层4的厚度优先选择为800 μ m。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种陶瓷内衬钢管，其特征在于，包括 钢管⑴; 内衬层，包括设置于所述钢管(I)内的陶瓷层(2)，以及用于粘结所述钢管(I)和所述陶瓷层(2)的粘结层(3)，所述粘结层(3)由环氧树脂制成。2.根据权利要求I所述的一种陶瓷内衬钢管，其特征在于，所述内衬层的厚度为70 200 μ m。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷内衬钢管，其特征在于，所述内衬层的厚度具体为140 μ m04.根据权利要求1-3任一项所述的一种陶瓷内衬钢管，其特征在于，还包括 外防护层(4)，设置于所述钢管(I)的外壁上，所述外防护层(4)由防腐耐水树脂制成。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷内衬钢管，其特征在于，所述防腐耐水树脂为聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂。6.根据权利要求4所述的一种陶瓷内衬钢管，其特征在于，所述外防护层(4)的厚度为600 900 μ mD7.根据权利要求6所述的一种陶瓷内衬钢管，其特征在于，所述外防护层(4)的厚度具体为800 μ m。专利摘要本技术提出了一种陶瓷内衬钢管，包括钢管；内衬层，包括设置于所述钢管内的陶瓷层，以及用于粘结所述钢管和所述陶瓷层的粘结层，所述粘结层由环氧树脂制成。本技术的陶瓷内衬钢管，在钢管内设有陶瓷层，陶瓷层通过粘结层设置于钢管内壁上，因为陶瓷层具有耐磨耐蚀的作用，因此使本陶瓷内衬钢管具有较长的使用寿命，比常规衬胶、衬塑钢管使用寿命长3～5倍；所述钢管的外壁上设有聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂的外防护层，因为聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂或酚醛树脂具有防腐、耐水的作用，因此保证了本陶瓷内衬钢管有很好的耐久耐候性。文档编号F16L9/14GK202790986SQ20122042304公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日专利技术者姚建力 申请人:北京英科尔陶瓷耐磨制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷内衬钢管，其特征在于，包括：钢管(1)；内衬层，包括设置于所述钢管(1)内的陶瓷层(2)，以及用于粘结所述钢管(1)和所述陶瓷层(2)的粘结层(3)，所述粘结层(3)由环氧树脂制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建力，
申请(专利权)人：北京英科尔陶瓷耐磨制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：