【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸设备,具体涉及一种用于控制浇铸时液位的塞棒。
技术介绍
塞棒是一种用于控制中间包钢水浇铸流量的设备,塞棒与中间包底部的圆锥形通孔一起构成可变的流通截面积,其工作原理是抬高塞棒的高度,塞棒与圆锥形通孔的间隙·变大,从而可通过的钢水流量增加;降低塞棒的高度,塞棒与圆锥形通孔的间隙变小,从而减少可通过的钢水流量。塞棒一般由中部的塞棒芯轴和外部的耐火材料所组成,耐火材料具有很强的耐高温性、抗腐蚀性,以保证长时间浸泡在钢水中不损坏。而中部的芯轴一般采用钢质材料,以此来增加塞棒的强度,同时可通过塞棒芯轴将塞棒进行固定。但是,由于受热传递的影响,塞棒芯轴不可避免的会受到钢水高温的影响,钢水的热量经过耐火材料传递给塞棒芯轴,塞棒芯轴所用钢质材料的强度会因温度升高而降低,为此一般的做法是将塞棒芯轴20做成空心管,如图I所示,通过往空心管内输送空气来降低芯轴20温度,但由于空心管的一端被耐火材料10所封堵,用于冷却的空气在空心管底部受到上部施加的气流,无法及时排出,难以形成有效的流通,冷却效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种塞棒,改善塞棒芯轴的进、出气体通道,提高芯轴的冷却效果,减少能源消耗。为达到上述目的,本技术的技术方案是一种塞棒,包括由耐火材料组成的本体和设置于本体内的芯轴;芯轴,为空心管;所述芯轴内径向设置一分隔板,将芯轴内腔分隔形成底部连通的进、出气通道。进一步,所述芯轴外部设有供连接本体用的螺纹。所述分隔板断面呈矩形、波浪形或折线形。本技术使用气体冷却芯轴时,冷却气体由进气通道进入芯轴,到达芯轴底部后,沿分隔板与芯轴底部的间隙进入到出气通 ...
【技术保护点】
一种塞棒,包括由耐火材料组成的本体和设置于本体内的芯轴;芯轴,为空心管,其特征在于,所述芯轴内径向设置一分隔板,将芯轴内腔分隔形成底部连通的进、出气通道。
【技术特征摘要】
1.一种塞棒,包括由耐火材料组成的本体和设置于本体内的芯轴;芯轴,为空心管,其特征在于,所述芯轴内径向设置一分隔板,将芯轴内腔分隔形成底部连通的进、出气通道。...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈康,王军,王嘉俊,唐立剑,
申请(专利权)人:宝钢特种材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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