本发明专利技术涉及一种用于对玻璃熔化设备的颗粒状物料（5）进行干燥和预热的装置，所述装置包括竖立的竖井（1），在该竖井中分层地设有多个气体导向结构（15），其中，所述竖井（1）具有至少一个用于来自熔化设备的排气的气体通道（13）。为了解决如下技术问题：提出一种装置从而使物料（5）在竖井（1）内保持运动以避免或中断颗粒粘合并且抵制粘合倾向，按照本发明专利技术建议，a）在竖井（1）内并且在所有侧面都侧向间隔开地、分层地上下设有用于物料（5）的导向部件（8），所述气体导向结构（15）的一部分穿过所述导向部件导通，b）所述导向部件（8）的至少一部分相互独立地横向于竖井（1）能运动支承，c）所述导向部件（8）在其上端部上具有用于导入物料（5）的收敛的倾斜面（8a）并且在其下端部上具有用于排出物料（5）的收敛的倾斜面（8b），d）所述导向部件（8）中的至少一个与一振动驱动装置（11）相连接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于对玻璃熔化设备的颗粒状物料进行干燥和预热的装置，所述装置包括竖立的竖井，在该竖井中分层地设有多个气体导向结构，其中，所述竖井具有至少一个用于来自熔化设备的排气的气体通道。
技术介绍
几十年以来有一些关于预处理玻璃熔炉物料的资料被公开，在许多情况下出现了成分/组分不同的配料具有粘结倾向的迹象。通过极其不同的玻璃熔体的使用目的来规定配料。各成分的粘结倾向的原因是非常繁多的并且涉及非常不同的熔点、粘度、颗粒尺寸、颗粒形状以及在熔化前在输运途径上所受的热影响和机械影响。在此特别干扰的是，随着物料带入的自由的或结合的水以及水蒸气，它随着来自后置的熔化池的排气为了加热和回收热量而被导入。蒸发的水的冷凝极大地促进了粘结倾向。另一干扰的效应是物料的塔叠，·它在最上面的加热装置上方被不受控并且不均匀地层叠起来并且在其中也有水蒸气冷凝。通过US 7 494 948 B2已知，用于玻璃熔炉的、由玻璃成分组成的、自由流动的物料量在被输入玻璃熔炉以前，分别在湿态(moist)下或者在低于35°C的温度下被存储，或者被预热到100°C以上的温度。在此，湿物料应当含有2%至10%的自由含水量和O. 0001%至5%的表面活性的材料，优选是水溶性的润滑剂，例如具有4至22个复合碳原子的羧化物(羧酸盐或酯)。在此可以存储潮湿的物料并且将其预热到至少150°C并且没有沉淀地保持自由流动性。其作者描述，在其专利技术之前潮湿的物料不能加料到预热器，因为在100°C以上的温度下不可避免地烘焙物质。这个文献没有描述颗粒尺寸，但是可以参考EP 1123903A2的描述，不考虑在那里描述的具有静电粉尘分离器的装置的情况下细粉尘颗粒导致环境污染。DE 10 2008 030 161 B3公开了一种用于对玻璃熔炉的颗粒状玻璃配料进行预热的竖井式热交换器，通过它以交替的和蜿蜒的水平烟道导引来自加热炉的烟气。该热交换器具有大量竖直的且横截面是矩形的熔料通道，它们横向分布地与烟气通道交叉并且通过通道壁中的开孔这样相互混合，使来自竖直的熔料通道的水蒸气在横向上被吸出并且要防止烟气进入到熔料通道中。但是在此不能排除，由于所述开孔在井壁中的距离并且由于长的水平流动路径而在熔料内部中滞留有水分，它导致熔料的颗粒粘结并且导致进料结块。上述文献都没有致力于解决如下问题使物料在竖井内保持运动以避免或中断颗粒粘合并且抵制粘合倾向。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于，提出一种装置从而使物料在竖井内保持运动以避免或中断颗粒粘合并且抵制粘合倾向。按照本专利技术，所提出的技术问题在上述类型的装置方面以如下方式解决a)在竖井内并且在所有侧面都侧向间隔开地、分层地上下设有用于物料的导向部件，所述气体导向结构的一部分穿过所述导向部件导通，b)所述导向部件的至少一部分相互独立地被以可横向于竖井运动的方式支承，c)所述导向部件在其上端部上具有用于导入物料的收敛的倾斜面并且在其下端部上具有用于排出物料的收敛的倾斜面，d)所述导向部件中的至少一个导向部件与一振动驱动装置相连接。由此可靠地解决了上述技术问题并且提出一种装置，通过它使物料在竖井内保持运动以避免或中断颗粒粘合并且抵制粘合倾向。此外本专利技术的其它扩展结构是特别有利的，以下技术特征可单独或组合地应用★所述能运动的导向部件在其周向的至少三个位置上挂置在摆动撑杆上，·★所述摆动撑杆中的至少一部分在竖井内设置在竖井与导向部件之间，★所述振动驱动装置借助水平的推杆与相关的导向部件连接，所述推杆穿过竖井的壁部延伸，★所述推杆在竖井外借助一摆动撑杆挂置在所述竖井的壁部上，★在各个层(El，E2，E3，E4)之间在竖井周向的大部分上设有水平的隔板，所述隔板在其周向的敞开部分上空出用于热气体的流动路径，★所述流动路径交替错开地上下设置，★所述竖井的横截面是矩形的，用于导向部件的推杆与一支承箍连接，该支承箍在相对置的(多)侧面上包绕住竖井和导向部件并且在那里通过滚子导引，和/或★所述竖井、导向部件和隔板(在横截面内)设置在矩形面中。附图说明下面借助于示意性的图I至6详细解释本
技术实现思路
的实施例及其工作原理以及其它的优点。附图中图I示出带有分层设置的导向部件的竖井的竖向剖视图，图2示出在各个层中通过隔板的气体导向结构和气体路径，图3示出竖井的水平剖视图和隔板的俯视图，图4示出导向部件的三点支承结构的另一示意俯视图，图5示出导向部件的四点支承结构的另一示意俯视图，图6示出类似图3的水平剖视图，其中示出在四点支承结构上从外侧包绕住竖井的支承箍17，其中给出了使相关的导向部件从侧面移出以敞开竖井的可能性。具体实施例方式图I示出具有矩形横截面的竖井1，该竖井包括金属外壳2并具有由隔热材料制成的衬体3。在上端部上竖井I具有一加料口 4，该加料口被以尽可能均匀的表面分布施加物料5，所述物料在这里通过箭头表示。物料5在重力作用下向下流动。在下端部上，竖井I具有取出装置6，该取出装置具有电机驱动的输送蜗杆6a和计量装置6b。由此将经加热的物料输送到在这里未示出的玻璃熔池中。衬体3层状地上下设置并且通过隔板7分开，图3示出隔板的一个俯视图。在每层(El，E2，E3，E4)内部以直角关系设置竖直的框架形导向部件8，这些导向部件在其上棱边和下棱边上具有向下收敛的倾斜面8a和Sb，所述倾斜面形成用于物料5的无台阶的输送路径。隔板7通过未特殊表示的运动缝隙与导向部件8分开，由此其可以执行水平的横向运动。为此框架形的导向部件8在其周向的至少三个位置上直接或间接地挂在摆动撑杆9和10上并且与振动驱动装置11相连接，所述振动驱动装置通过推杆12与导向部件8连接。振动驱动装置11可以具有公知结构形式的机械式或电气式内部构造并且能一尤其是在频率、振幅和方向方面一实现非常不同的运动参数，由此在任何情况下都能在输送路径上使在物料5颗粒之间的结壳破碎。如同图I另外示出的，摆动撑杆9在竖井I内设置在其衬体3与相应的一个导向部件8之间，而摆动撑杆10在竖井I外设置在其外壳2与振动驱动装置11之间。此外，竖井I在其下端部上具有一气体通道13，其用于导入来自后置的玻璃熔池的热排气，该竖井在其上端部上具有一气体通道14，其用于将排气一必要时经由净化装置一排出到这里未示出的烟囱。通过箭头表示在竖井I内部的气体引导。为此，导向部件8分别在两个平面中水平导通的气体导向结构15，它们用虚线表示。关于气体导向结构15的构造应指出如下方面在最上面的导向部件8中气体导向结构15应当构造成在周向封闭的通道，而在位 于其下方的层中气体导向结构15可以或者应当构造成向下敞开的通道，由此还可以使从配料排出的水蒸气随热气排出。如图2所示，热气在上下设置的层中在相反的方向上流动。这一点由如下方式实现在图3中所示的隔板7在交替的层中具体这样地上下设置，使得相应在一侧上空出的流动路径16能够实现热气流动方向的改变。图3示出竖井I连同其金属的外壳2和隔热的衬体3的横截面。在这里以俯视图示出的隔板7在其周向的三条边上具有水平的隔离面并且在该周向上又具有向下收敛的倾斜面7a。第四周向边是敞开的并且在那里形成上述的流动路径16。图4示出导向部件8的三点支承结构的另一示意俯视图，而图5示出导向部件8的四点支承结构的另一示意俯视图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·林迪希，A·索尔格，
申请(专利权)人：索尔格投资有限及两合公司，
类型：
国别省市：
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