【技术实现步骤摘要】
本技术是铸造行业制造砂芯利用加热固化气流射砂的制芯设备。在制芯机械领域中,中、大型设备较多,一般都在10千克以上,而小型的射芯机目前有0.5千克(一次最大射砂量)品种,而小型砂芯超过0.5千克就出现用大设备浪费,用小设备射不足局面。此外,小型射芯机和大型一样都采用工作台可升降,机头内部射砂排气,工作时射口漏砂,排气时残砂击穿盖板向上飞扬,强烈噪声污染环境,夹紧中心不易对中。本技术的目的在于把最大射砂量提高到1千克,并对原小型射芯机较大的改进设计,在保持热芯盒制造砂芯的全部功能前提下,使设备不漏砂、不飞溅、低噪声,提高合模刚性使合模精度稳定。本技术改进设计的技术方案是芯盒模具固定在加热板上由气缸推动夹紧,活动砂斗装在立柱的弹性支架上,只有射砂时方移到模具上,立柱上射头、射砂阀与贮气室通连,机身上装有温控仪、时间控制报警器和手动转阀,二块模具一半固定,一半活动,由水平气缸推动装在底座的二根水平导柱上移动,射头装在立柱的升降气缸底部,由气管与机外射砂排气组合阀连接,在排气口装消声器,组合阀是膜片式一阀二侧分成射砂腔和排气腔。模具在导柱上移动可保持直线度,一块模具固定其分型面就能与射头中心一致,射头移动使砂斗的密封可靠,机外射砂彻底消除飞砂并降低了噪声,砂斗和贮气室的容积适当加大,可使一次射砂量提高到1千克。本技术与
技术介绍
相比具有以下有益效果1、取消工作台,模板在水平方向移动用双导柱全程导向,用导柱支承模板及加热板,就避免了现有技术模板及加热板是固定在工作台上气缸的活塞杆导向极易摆动,下部要加装垫片,高度不易控制的缺点;2、单气缸移动模板,使模板分成固定和活动二部 ...
【技术保护点】
一千克热芯射芯机,芯盒模具固定在加热板上由气缸推动夹紧,活动砂斗装在立柱的弹性支架上,只有在射砂时方放在模具上,立柱上射头,射砂阀与贮气室通连,机身上装有温控仪、时间控制器和手动转阀,其特征是:二半模具一半固定,一半活动,由气缸推动装在底座的二根水平导柱上移动,射头装在立柱的升降气缸底部,由气管与机外射砂排气组合阀相连接,在排气口装有消声器。2、根据权利要求1所述的一千克热芯盒射芯机,其特征是:射砂排气组合阀是膜片做为活动件,一阀二侧分别为射砂腔及排气腔。
【技术特征摘要】
1.一千克热芯射芯机,芯盒模具固定在加热板上由气缸推动夹紧,活动砂斗装在立柱的弹性支架上,只有在射砂时方放在模具上,立柱上射头,射砂阀与贮气室通连,机身上装有温控仪、时间控制器和手动转阀,其特征是二半模具一半固定,一半活动,由气缸...
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