【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
,具体涉及一种道钉头部成型模具。
技术介绍
目前,道钉成型技术中,道钉头部大多采用一次冷镦或者热冲压成型,此种一次成型的制造工艺,由于道钉头部冲压时所承受的应力的作用,对于道钉头部如此大的变形量来说,往往会导致道钉头部成型后破损、有裂纹、结疤等疵病,使道钉头部的制造质量不高,同时模具的损耗也非常快,很不经济。而现有的道钉头部成型模具也大多是使道钉头部一次成型的。·
技术实现思路
本技术是针对上述现有技术中存在的道钉头部成型后有裂纹、结疤的缺陷而提供的一种道钉头部成型模具。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种道钉头部成型模具,包括上冲模、下冲模、顶锻模,所述下冲模上开有通孔,所述下冲模上还开有一斜通孔,所述上冲模在冲压方向上设有第一冲压面和第二冲压面,所述第一冲压面高于第二冲压面,所述的第一冲压面位于通孔的上方,所述第二冲压面位于斜通孔的上方。本技术的有益效果是所述的下冲模上开有通孔和斜通孔的设计,并且,与下冲模配合的上冲模在冲压方向上设有第一冲压面和第二冲压面的设计,可使道钉头部在制造过程中在斜通孔中经第二冲压面的冲压预成型,头部先弯曲一定的弧度,然后在通孔中经第一冲压面的冲压,二次成型,避免了道钉一次成型中受应力大的缺陷,使制造出来的道钉头部裂纹、结疤大大减少,提高了道钉的质量。进一步,所述顶锻模在顶出方向上设有第一顶出面和第二顶出面,所述第一顶出面高于第二顶出面。此种设计可实现通孔和斜通孔中的道钉同时被顶出的要求。进一步,在所述的顶锻模上设置有起水循环通路作用的引流孔。所述顶锻模上设置有起到水循环通路作用的通孔的设计,可有效 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种道钉头部成型模具,包括上冲模(I)、下冲模(2)、顶锻模(3),所述下冲模(2)上开有通孔(4),其特征在于所述下冲模(2)上还开有一斜通孔(5),所述上冲模(I)在冲压方向上设有第一冲压面(7)和第二冲压面(8),所述第一冲压面(7)高于第二冲压面(8),所述第一冲压面(7)位于通孔(4)的上方,所述第二冲压面(8)位于斜通孔(5)的上方。2.根...
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