金属复合板材及其生产工艺和生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种金属复合板材，包括聚乙烯加强层和复合在所述聚乙烯加强层两侧的金属板，所述聚乙烯加强层至少具有通向一侧金属板的多个真空孔。本发明专利技术通过在聚乙烯加强层上设置多个真空孔，真空状态下，没有空气介质，噪音不能传播，因此可提高本发明专利技术的保温性和隔音性，并可节省大量聚乙烯材料。本发明专利技术重量轻，隔音效果好，保温性能好，是优质的节能产品，适用于建筑外幕墙，内墙，各种形状的柱面、角面、以及电梯、广告牌等的装潢。本发明专利技术还公开了一种上述金属复合板材的生产工艺和生产系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装饰板材
，更具体地说，涉及一种金属复合板材及其生产工艺和生产系统。
技术介绍
目前，建筑装饰领域中，对于金属板材的应用越来越广泛，特别适用于各种高档装修场合时，对材料的面板的平整度和强度要求都较高，普通的单层金属板材的强度往往都不符合要求，因此现实使用时，为了增加强度往往使用各种金属复合板来取代。目前传统的作为建筑物内外装饰材料的铝塑复合装饰板结构为两个铝合金背板 之间增设高压聚乙烯树脂材料的加强层，铝合金背板与加强层之间由热熔胶膜热压粘合，形成胶粘层，在一侧铝合金背板之上涂覆四氟树脂涂料或聚氨酯涂料。铝合金背板主要作用为抗应力，加强层主要满足铝塑复合装饰板的强度要求，如抗冲击、抗风压等，四氟树脂涂料或聚氨酯涂料涂覆层主要起装饰作用。但是，传统铝塑复合板存在保温隔热性和隔音性差的缺点。因此，如何提供一种保温隔热性和隔音性好的金属复合板材、该金属复合板材的生产工艺及生产设备，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种金属复合板材及其生产工艺和生产系统，以提高金属复合板材的保温隔热性和隔音性。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种金属复合板材，包括聚乙烯加强层和复合在所述聚乙烯加强层两侧的金属板，所述聚乙烯加强层至少具有通向一侧金属板的多个真空孔。优选的，在上述金属复合板材中，所述聚乙烯加强层的厚度为I. 2mm 12mm。优选的，在上述金属复合板材中，所述真空孔均匀分布在所述聚乙烯加强层上。一种如上任一项所述的金属复合板材的生产工艺，包括步骤1)将聚乙烯加强层挤出成型为板状；2)将聚乙烯加强层压制成预设厚度；3)将软化状态的聚乙烯加强层冷却为硬化状态；在所述步骤3)之后还包括步骤4)在聚乙烯加强层上制出多个孔；5)将聚乙烯加强层上的孔内空气抽出，并将金属板复合在聚乙烯加强层的上下表面。优选的，在上述生产工艺中，所述步骤4)具体为将聚乙烯加强层加热，并通过模具在所述聚乙烯加强层上制出多个孔。优选的，在上述生产工艺中，在所述步骤4)和步骤5)之间还包括步骤41)将聚乙烯加强层压制成预设厚度。优选的，在上述生产工艺中，所述步骤41)具体为通过挤压辊将聚乙烯加强层压制成预设厚度。一种如上任一项所述的金属复合板材的生产系统，包括用于挤出聚乙烯加强层板材坯料的挤出机，还包括与所述挤出机依次相连的第一压辊、冷却装置和真空复合机，所述第一压辊，用于将挤出聚乙烯加强层板材坯料压制成预设厚度的聚乙烯加强层板材；所述冷却装置用于冷却具有预设厚度的聚乙烯加强层板材；所述真空复合机用于在冷却后的聚乙烯加强层板材上制孔，并将该孔抽成真空状态时将金属板复合在聚乙烯加强层板材上下表面。优选的，在上述生产系统中，所述真空复合机具体包括将聚乙烯加强层板材预热的预热结构； 成型上、下模，其上分别设有多个与所述孔对应的凸台；用于抽取所述孔内空气的真空机；复合装置，用于将金属板复合在聚乙烯加强层板材上下表面。从上述技术方案可以看出，本专利技术提供的金属复合板材，通过在聚乙烯加强层上设置多个真空孔，真空状态下，没有空气介质，噪音不能传播，因此可提高本专利技术的保温性和隔音性，由于在聚乙烯加强层上设置多个真空孔，还可节省大量聚乙烯材料。本专利技术提供的金属复合板为造型美观时尚的装修材料，将会在体育馆，机场，写字楼，工厂厂房，高楼大厦，商场等场所被广泛使用。本专利技术重量轻，隔音效果好，保温性能好，是优质的节能产品，适用于建筑外幕墙，内墙，各种形状的柱面、角面、以及电梯、广告牌等的装潢。附图说明图I为本专利技术实施例提供的金属复合板材的结构示意图；图2为本专利技术另一实施例提供的金属复合板材的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的聚乙烯加强层的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的金属复合板材生产工艺的流程图；图5为本专利技术实施例提供的金属复合板材生产系统的结构示意图。具体实施例方式本专利技术公开一种金属复合板材及其生产工艺和生产系统，以提高金属复合板材的保温隔热性和隔音性。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图I-图3，图I为本专利技术实施例提供的金属复合板材的结构示意图，图2为本专利技术另一实施例提供的金属复合板材的结构示意图，图3为本专利技术实施例提供的聚乙烯加强层的结构示意图。本专利技术提供的金属复合板材，包括聚乙烯加强层12、复合在聚乙烯加强层12两侧的金属板11，具体金属板11可通过热熔胶层13复合在聚乙烯加强层12上。其中，聚乙烯加强层12上至少具有通向一侧金属板11的多个真空孔121。该真空孔121可通过模具经高压在聚乙烯加强层12上压制出来，具体可通过模具冲压成如图I所示的波浪状一端凹陷一端凸起的形式，也可通过模具冲压成如图2所示的通孔形状。其中，真空孔121的形状可以为圆形、方形、菱形、三角形、异形等几何形状，本专利技术不对真空孔121的具体形状做限制，只要通过真空处理将其抽为真空即可。聚乙烯加强层12的材料可以为PE(Polyethylene，聚乙烯)、防火PE(Polyethylene,聚乙烯)或玻纤。在聚乙烯加强层12与金属板11复合时，可通过真空机将聚乙烯加强层12上的孔内空气抽出，以形成真空孔。真空状态下，没有空气介质，噪音不能传播，因此该金属复合板材的隔音效果较好。而且，真空环境的热交换效果差，所以其保温隔热效果也较好。本专利技术提供的金属复合板材，通过在聚乙烯加强层12上设置多个真空孔，可减少塑料再生造粒时引起的起泡和麻点，可提高本专利技术的保温性和隔音性，由于在聚乙烯加强层12上设置多个真空孔，还可节省大量聚乙烯材料。本专利技术提供的金属复合板为造型美观时尚的装修材料，将会在体育馆，机场，写字楼，工厂厂房，高楼大厦，商场等场所被广泛使用。本专利技术重量轻，隔音效果好，保温性能好，是优质的节能产品，适用于建筑外幕墙，内墙，各种形状的柱面、角面、以及电梯、广告牌等的装潢。聚乙烯加强层的厚度为I. 2mm 12mm，通过在聚乙烯加强层12上压制出真空孔，可使得两金属板11之间的距离增加，两金属板11之间的真空度较高。真空孔的压制，相互对应的上、下模来完成，上模上具有凸起，则下模的对应位置处为与上述凸起相对应的凹槽；上模上具有凹槽，则下模的对应位置处为与上述凹槽相对应的凸起。在上、下模压制聚乙烯加强层12时，可使得聚乙烯加强层12的一侧向另一侧凸起，并在凸起的相反侧形成凹槽，形成类似药品包装泡壳的形状。在复合金属板11时，也可通过药品包装泡壳贴附铝箔的工序相同，将凹槽内的空气抽出形成真空孔。真空孔可均匀分布在聚乙烯加强层12上，也可无序的排布在聚乙烯加强层12上，真空孔可以为沿聚乙烯加强层12的长度方向延伸的长孔，也可为间隔分布的短孔，本专利技术 对真空孔大小和形状不作限制。在压制真空孔时，需对聚乙烯加强层12进行预热处理，使其能够在外力的作用下发生塑性变形为止。聚乙烯加强层12至少一侧的金属板11上涂设有阻燃防火装饰层14，该阻燃防火装饰层14覆盖于金属板11的表面，该阻燃防火装饰层14的防火性能较高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属复合板材，包括聚乙烯加强层(12)和复合在所述聚乙烯加强层(12)两侧的金属板(11)，其特征在于，所述聚乙烯加强层(12)至少具有通向一侧金属板(11)的多个真空孔(121)。2.根据权利要求I所述的金属复合板材，其特征在于，所述聚乙烯加强层(12)的厚度为 I. 2mm 12mm。3.根据权利要求I所述的金属复合板材，其特征在于，所述真空孔(121)均匀分布在所述聚乙烯加强层(12)上。4.根据权利要求1-3任一项所述的金属复合板材，其特征在于，所述聚乙烯加强层(12)至少一侧的所述金属板(11)上涂设有阻燃防火装饰层。5.一种如权利要求1-3任一项所述的金属复合板材的生产工艺，包括步骤1)将聚乙烯加强层挤出成型为板状；2)将聚乙烯加强层压制成预设厚度；3)将软化状态的聚乙烯加强层冷却为硬化状态； 其特征在于，在所述步骤3)之后还包括步骤 4)在聚乙烯加强层上制出多个孔； 5)将聚乙烯加强层上的孔内空气抽出，并将金属板复合在聚乙烯加强层的上下表面。6.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤4)具体为将聚乙烯加强层加热，并通过模具在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孟领，
申请(专利权)人：朱孟领，
类型：发明
国别省市：