仿形环缝焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿形环缝焊接机，其包括：下部具有焊接平台的机架，在焊接平台上设有缸筒的定位件，在机架上部的气缸架上设有气缸；气缸的活塞杆上固联有连接杆，滑板与连接杆固联，在气缸下方的机架上设有供滑板上下滑动的直线导轨；滑板上固设有电机，电机的输出轴上固联有小齿轮；滑板上还固联有顶杆，顶杆的中部套接有能绕顶杆轴线转动的大齿轮；大齿轮与所述小齿轮啮合，在大齿轮上连接有能够调节的焊枪支架，焊枪支架上连接有延伸至所述油嘴与缸筒连接处的焊枪。本实用新型专利技术焊机可以保证焊枪沿着油嘴与缸筒的相贯线行走，能明显地提高接头焊缝的质量，焊缝可得到极好的焊接一致性，且对操作工的技能要求较低，也可大大提高焊接效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种仿形环缝焊接机。技术背景目前焊接油缸接头大多是焊エ采用手工焊，这样焊接出来的焊缝质量完全靠焊エ的技术水平，焊缝尺寸大小不一，质量很难得到保证，且对焊エ的技能要求较高。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种仿形环缝焊接机，可以明显提高接头焊缝的质量，使焊缝得到极好的焊接一致性，且降低对操作エ的技能要求。 本技术解决技术问题采用如下技术方案仿形环缝焊接机，其包括下部具有焊接平台的机架，在所述焊接平台上设有待焊接缸筒的定位件，在所述机架上部的气缸架上设有气缸；所述气缸的活塞杆上固联有连接杆，滑板与所述连接杆固联，在所述气缸下方的机架上设有供所述滑板上下滑动的直线导轨；所述滑板上固设有电机，在所述电机的输出轴上固联有小齿轮；所述滑板上还固联有用于将油嘴抵紧在所述缸筒上的顶杆，所述顶杆的中部套接有能绕顶杆轴线转动的大齿轮；所述大齿轮与所述小齿轮啮合，在所述大齿轮上连接有能够调节的焊枪支架，在所述焊枪支架上连接有延伸至所述油嘴与缸筒连接处的焊枪。本技术的结构特点也在于所述焊枪支架包括与所述大齿轮固联的导轨、能沿所述导轨上下滑动并锁定的滑块，在所述滑块上固联有中空的限位块，限位条插接在所述限位块中并能以螺钉锁紧，在所述限位条的下部设有空腔，弧形锲块的一端插接在所述空腔中井能以螺钉锁定，所述焊枪的一端锁紧在所述弧形锲块上。所述顶杆的下部固定套接有模板，所述模板的上表面是按照所述油嘴与缸筒相贯线扫描得出的曲面；所述滑块上固设有轴承销，轴承套接在所述轴承销上，所述轴承的外圆沿着所述模板的上表面绕所述顶杆轴线旋转。所述定位件为设置在所述焊接平台上的两个V型锲块。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在本技术的仿环形缝焊接机，焊枪绕顶杆的中心轴线转动，通过焊枪支架上的轴承与顶杆上的模板相配合，可以保证焊枪沿着油嘴与缸筒的相贯线行走，能明显地提高接头焊缝的质量，焊缝可得到极好的焊接一致性，且对操作エ的技能要求较低，也可大大提高焊接效率。附图说明图I为本技术的主视结构图；图2为本技术的左视图；图3为立体图；图4为图3的A部放大图；图5为图I的B部放大图；图6为图I的C部放大图；图7为图I的D部放大图。图中标号1焊接平台，2机架,3缸筒,4气缸,5活塞杆,6滑板,7直线导轨,8油嘴，9顶杆，10大齿轮，11电机，12小齿轮，13焊枪，14导轨，15滑块，16限位块，17限位条，18弧形锲块，19模板，20轴承销，21轴承，22定位件，23深沟球轴承，24铜套。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进ー步说明。具体实施方式实施例结合图1-3，本实施例的仿形环缝焊接机，其包括机架2，其下部具有焊接平台I，在焊接平台上设有待焊接缸筒3的定位件22，在机架2上部的气缸架上设有气缸4，实际应用中，定位件22采用设置在焊接平台I上的两个V型锲块，缸筒3架在两个V型锲块上定位。气缸4的活塞杆5朝下，活塞杆上固联有连接杆，滑板6与连接杆固联，在气缸下方的机架上设有供滑板6上下滑动的直线导轨7，气缸为滑板上下滑动提供动力。图1、3、5、6所示，在滑板6上固设有电机11，在电机的输出轴上固联有小齿轮12，滑板6上还固联有顶杆9，图4所示，顶杆9用于将油嘴8抵紧在缸筒3上定位。图5所示，顶杆9的中部套接有能绕顶杆轴线转动的大齿轮10 ;大齿轮10与小齿轮12啮合，电机驱动小齿轮12进而带动大齿轮10绕顶杆9转动，具体结构中，在大齿轮内圆中镶嵌一个深沟球轴承23和铜套24，用于减少焊接旋转时的摩擦力和支撑大齿轮，采用大小齿轮啮合主要用来改变回转中心与降低焊接旋转的角速度。结合图4、5，在大齿轮10上连接有焊枪支架，焊枪支架夹持着焊枪13随大齿轮绕顶杆9的轴线转动，焊枪支架能够上下前后调节。如图4所示，焊枪支架中的导轨14通过ー块板与大齿轮10固定连接，滑块15能沿导轨14上下滑动并通过螺钉锁定，滑块15与导轨14的配合实现焊枪支架的上下调节。在滑块15上固联有中空的限位块16，限位条17插接在限位块中并能以螺钉锁紧，限位块与限位条的配合实现焊枪支架的横向限位。在限位条17的下部设有空腔，弧形锲块18的一端插接在空腔中井能以螺钉锁定，通过改变弧形锲块18的插入深度可实现焊枪的前后调节。焊枪的一端锁紧在弧形锲块18上，焊枪的另一端延伸至油嘴与缸筒的连接处。为提高焊接精度，图4、7所示，顶杆9的下部固定套接有模板19，模板的上表面是按照油嘴与缸筒相贯线扫描得出的曲面；在焊枪支架的滑块15上固设有轴承销20，轴承21套接在轴承销20上，轴承20的外圆沿着模板的上表面绕顶杆轴线旋转。在焊接过程中，由 于模板上表面高度不一，再加上焊接支架的导轨作用，轴承与焊枪支架可按照模板的尺寸绕顶杆轴线方向运动，进而带动焊枪沿着油嘴与缸筒的相贯线运动，进而实现仿形焊。权利要求1.仿形环缝焊接机，其特征在于包括 下部具有焊接平台(I)的机架(2)，在所述焊接平台上设有待焊接缸筒(3)的定位件(22)，在所述机架(2)上部的气缸架上设有气缸(4)； 所述气缸(4)的活塞杆(5)上固联有连接杆，滑板(6)与所述连接杆固联，在所述气缸下方的机架上设有供所述滑板(6)上下滑动的直线导轨(7)； 所述滑板(6)上固设有电机(11)，在所述电机的输出轴上固联有小齿轮(12)； 所述滑板(6)上还固联有用于将油嘴(8)抵紧在所述缸筒(3)上的顶杆(9)，所述顶杆(9)的中部套接有能绕顶杆轴线转动的大齿轮(10);所述大齿轮(10)与所述小齿轮(12) 啮合，在所述大齿轮(10)上连接有能够调节的焊枪支架，在所述焊枪支架上连接有延伸至所述油嘴与缸筒连接处的焊枪(13)。2.根据权利要求I所述的仿形环缝焊接机，其特征在于，所述焊枪支架包括与所述大齿轮(10)固联的导轨(14)、能沿所述导轨上下滑动并锁定的滑块(15)，在所述滑块(15)上固联有中空的限位块(16)，限位条(17)插接在所述限位块中并能以螺钉锁紧，在所述限位条(17)的下部设有空腔，弧形锲块(18)的一端插接在所述空腔中并能以螺钉锁定，所述焊枪的一端锁紧在所述弧形锲块(18)上。3.根据权利要求I或2所述的仿形环缝焊接机，其特征在于，所述顶杆(9)的下部固定套接有模板(19)，所述模板的上表面是按照所述油嘴与缸筒相贯线扫描得出的曲面；所述滑块(15)上固设有轴承销(20)，轴承(21)套接在所述轴承销(20)上，所述轴承(20)的外圆沿着所述模板的上表面绕所述顶杆轴线旋转。4.根据权利要求I所述的仿形环缝焊接机，其特征在于，所述定位件(22)为设置在所述焊接平台(I)上的两个V型锲块。专利摘要本技术公开了一种仿形环缝焊接机，其包括下部具有焊接平台的机架，在焊接平台上设有缸筒的定位件，在机架上部的气缸架上设有气缸；气缸的活塞杆上固联有连接杆，滑板与连接杆固联，在气缸下方的机架上设有供滑板上下滑动的直线导轨；滑板上固设有电机，电机的输出轴上固联有小齿轮；滑板上还固联有顶杆，顶杆的中部套接有能绕顶杆轴线转动的大齿轮；大齿轮与所述小齿轮啮合，在大齿轮上连接有能够调节的焊枪支架，焊枪支架上连接有延伸至所述油嘴与缸筒连接处的焊枪。本技术焊机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚华光，李翔，
申请(专利权)人：合肥力恒液压系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：