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箱型柱主角焊缝焊接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:14599602 阅读:215 留言:0更新日期:2017-02-09 03:04
本实用新型专利技术属于焊接技术领域,涉及一种箱型柱主角焊缝焊接辅助装置,其主体结构包括焊剂托板,焊剂托板为一块矩形的钢板,焊剂托板通过两根与其上表面两端垂直固定的吊杆连接一块卡接板,卡接板为一块长度与焊剂托板等长的由水平肢和垂直肢构成的反“L”型钢板;卡接板水平肢的内侧的中部设有两套滚动轮组I,在卡接板垂直肢外侧的中部设有两套滚动轮组II;吊杆的顶部插进固定在卡接板垂直肢外侧两端的连接套管内并由顶紧螺栓固定。焊剂托板相当于把箱型柱待焊翼板或腹板加宽了一定的宽度,因此在其上铺设焊剂及焊接过程中焊剂就不会散落到地上,从而节约了焊剂,降低了生产成本,保护了生产现场的作业环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接
,涉及一种埋弧焊接箱型柱主角焊缝辅助装置,广泛用于钢结构箱型构件主角焊缝的焊接。
技术介绍
钢结构主要由钢板和热轧型钢制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,施工简便快捷,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、电站等领域。钢结构柱的截面形式主要分为工型和箱型,除部分型号热轧外其余均为焊接而成。焊接箱型柱是由两块翼板和两块腹板组成箱型截面焊接,腹板与翼板连接采用角焊缝焊接,埋弧焊是主要的焊接方式。工程设计时箱型柱翼板边缘一般离开腹板表面25mm,由于翼板边缘离开腹板尺寸太小,在铺设焊剂及埋弧焊焊接此角焊缝时兜不住焊剂,焊剂会散落到地上造成浪费和环境污染,目前尚未有很好的解决办法,不能满足人们的焊接作业需要。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是:克服传统埋弧焊焊接箱型柱作业过程中焊剂易散落的不足,设计提供一种占据地面空间少,能辅助兜住焊剂防其散落而造成浪费或污染环境的箱型柱主角焊缝焊接辅助装置。为实现上述专利技术目的,本技术涉及的箱型柱主角焊缝焊接辅助装置包括焊剂托板,焊剂托板为一块矩形的钢板,其长度为1000mm-1500mm,宽度为80mm-120mm,厚度为3mm-6mm,焊剂托板通过两根与其上表面两端垂直固定的吊杆连接一块卡接板,卡接板为一块长度与焊剂托板等长的由水平肢和垂直肢构成的反“L”型钢板;卡接板水平肢的内侧的中部设有两套滚动轮组I,在卡接板垂直肢外侧的中部设有两套滚动轮组II,每套滚动轮组都由螺栓、螺母和深沟球轴承组成;吊杆的顶部插进固定在卡接板垂直肢外侧两端的连接套管内并由顶紧螺栓固定。所述焊剂托板的长度为1300mm,宽度为100mm,厚度为5mm。与传统技术相比本技术的有益效果是:由于本箱型柱主角焊缝焊接辅助装置设有焊剂托板,在焊接作业过程中焊剂托板与铺设焊剂的待焊翼板或腹板对接在一起,相当于把箱型柱待焊翼板或腹板加宽了一定的宽度,因此在铺设焊剂及焊接过程中焊剂就不会散落到地上,从而节约了焊剂,降低了生产成本,保护了生产现场的作业环境,保护了职工的身体健康,提高了劳动生产率,降低了劳动强度;具有使用过程中不占据或少占据地面空间的特点。附图说明附图1实线部分为技术立体效果图附图2实线部分为技术实际工作状态图附图3为技术A-A视图附图4为技术B-B放大视图具体实施方式下面通过具体实施例并配合附图对本技术作详细说明:如图1、2、3、4所示:本技术涉及的箱型柱主角焊缝焊接辅助装置其主体结构包括焊剂托板2,焊剂托板2为一块矩形的材质为Q235B的钢板,其长度为1300mm,宽度为100mm,厚度为5mm,焊剂托板2通过两根与其上表面两端垂直固定的材质为Q235B的圆钢吊杆3连接一块卡接板1,两个吊杆3相距1200mm,卡接板1为一块长度与焊剂托板2等长的由水平肢和垂直肢构成的反“L”型的材质为Q235B的角钢,角钢的规格为L50x50x5;卡接板1水平肢的内侧的中部设有两套间距1100mm的滚动轮组I6,在卡接板1垂直肢外侧的中部设有两套间距1000mm的滚动轮组II7,滚动轮组I6和滚动轮组II7都由螺栓、螺母和深沟球轴承组成;吊杆3的顶部插进固定在卡接板1垂直肢外侧两端的连接套管4内并由顶紧螺栓5固定,连接套管4为两支∮25*3.5、内径∮18、材质为Q235B、长度为150mm的钢管,相距1200mm焊接在卡接板1垂直肢外侧,在每支钢管壁上开两个铰丝孔用于顶紧螺栓5顶紧吊杆3。焊接前把组装好的箱型截面柱8放在V型架9上,焊接翼板与腹板的主角焊缝时把本焊接辅助装置放在箱型柱8上,两套滚动轮组I6放在箱型柱8上翼板的上表面,两套滚动轮组II7紧靠在箱型柱8上翼板的侧面,由于箱型柱8和本焊接辅助装置与水平面成45°角,在重力作用件两套滚动轮组II7就能靠紧在上翼板侧面。松开顶紧螺栓5,根据箱型柱截面尺寸调整吊杆3的高度,使焊剂托板2上表面和箱型柱下翼板上表面平齐,以便于托住焊剂,紧固顶紧螺栓5,固定吊杆3的高度,同时也固定了焊剂托板2的位置,这样就相当于把箱型柱8下翼板加宽了100mm,在铺设焊剂及用焊臂10焊接过程中焊剂就不会散落到地上。焊接过程中焊工随时通过滚动轮组I6和滚动轮组II7拖动本装置,让其始终处在焊接工位以内,焊接完成整条焊缝。其它三条主角焊缝焊缝按同样的方法焊接,箱型柱的四条主角焊缝就焊接完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱型柱主角焊缝焊接辅助装置,包括焊剂托板(2),其特征在于:焊剂托板(2)为一块矩形的钢板,其长度为1000mm‑1500mm,宽度为80mm‑120mm,厚度为3mm‑6mm,焊剂托板(2)通过两根与其上表面两端垂直固定的吊杆(3)连接一块卡接板(1),卡接板(1)为一块长度与焊剂托板(2)等长的由水平肢和垂直肢构成的反“L”型钢板;卡接板(1)水平肢的内侧的中部设有两套滚动轮组I(6),在卡接板(1)垂直肢外侧的中部设有两套滚动轮组II(7),每套滚动轮组都由螺栓、螺母和深沟球轴承组成;吊杆(3)的顶部插进固定在卡接板(1)垂直肢外侧两端的连接套管(4)内并由顶紧螺栓(5)固定。

【技术特征摘要】
1.一种箱型柱主角焊缝焊接辅助装置,包括焊剂托板(2),其特征在于:焊剂托板(2)为一块矩形的钢板,其长度为1000mm-1500mm,宽度为80mm-120mm,厚度为3mm-6mm,焊剂托板(2)通过两根与其上表面两端垂直固定的吊杆(3)连接一块卡接板(1),卡接板(1)为一块长度与焊剂托板(2)等长的由水平肢和垂直肢构成的反“L”型钢板;卡接板(1)水平肢的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:施舒昊
申请(专利权)人:施舒昊
类型:新型
国别省市:山东;37

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