圆管工件自动找正夹紧机构制造技术

技术编号:7534986 阅读:268 留言:0更新日期:2012-07-13 00:13
本实用新型专利技术公开了一种圆管工件自动找正夹紧机构,其特征在于,在支架的一端底部通过联接板设有工件夹持固定端,在工件夹持固定端中轴承座与联接板固定,在轴承座中设有轴承,锥形帽与轴承联接形成回转装置;两锥形帽相向设置,锥角为90度,直径略大于工件直径。通过以上设置,本实用新型专利技术具有上料不必准确到位能自动找正的功能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

圆管工件自动找正夹紧机构
本技术涉及一种喷丸机用部件,确切的说是一种对短小圆管进行自动找正夹紧的机构。
技术介绍
对于长度几倍于直径,且直径小的管称谓“短小管”,在喷丸清理直径和长度都在一定范围内无规律变化的“短小管”的清理机中,该管的装夹大都是在管的下部用两对滚轮将管件托起,当管径不同时人工调整管下的托轮距达到不同管同中心。
技术实现思路
圆管工件自动找正夹紧机构,是为变上述情况为自动调整而设计的全新机构。本技术在支架的一端底部通过联接板设有工件夹持固定端,在工件夹持固定端中轴承座与联接板固定,在轴承座中设有轴承,锥形帽与轴承联接形成回转装置;在支架的另一端底部设有工件夹持活动端,工件夹持活动端通过活动联接板与支架联接,轴承座固定在活动联接板上,轴承安装在轴承座中,锥形帽与轴承联接形成回转装置;两锥形帽相向设置,锥角为90度,直径略大于工件直径。通过以上设置,夹紧后具有不同管径的中心都在相同位置的效果,同时具有上料不必准确到位能自动找正的功能。完全满足了一定范围内不同直径,不同长度的工件不做任何调整即可装夹在同一中心的需求。有了该机构类似的清理设备可以实现“自动化”且生产效率提高约1/3。也为相关设备成套提供了条件。附图说明现结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术整体结构示意图。图中1、支架,2、联接板,3、轴承座,4、轴承,5、工件夹持固定端,6、活动联接板,7、 工件夹持活动端,8、锥形帽,9、工件。具体实施方式如图1中所示,本技术在支架1的一端底部通过联接板2设有工件夹持固定端5,在工件夹持固定端5中轴承座3与联接板2固定,在轴承座3中设有轴承4,锥形帽8 与轴承4联接形成回转装置;在支架的另一端底部设有工件夹持活动端7,工件夹持活动端 7通过活动联接板6与支架1联接,轴承座3固定在活动联接板6上,轴承安装在轴承座中, 锥形帽与轴承联接形成回转装置;两锥形帽相向设置,锥角为90度,直径略大于工件直径。支架1为型钢焊接件,是机构的基础件,其上安装所有的零部件。锥形帽开口朝向工件。工件夹持活动端7,由气缸带动做沿工件轴向中心线的直线往复运动。工件夹持活动端7和工件夹持固定端5的轴心同轴。工件夹持活动端7的作用是适应一定范围内工件的长度变化。锥形帽的作用是由于90°的锥角具备滑动的条件,锥形帽接触到工件时工件会沿锥角滑动,而自动找正。同时锥形帽对管件的两端还有一个封堵作用,尤其在喷丸清理中此封堵完全可以密封住弹丸的飞溅。两锥形帽中心开有直径30的孔,用于喷枪的进入以及弹丸的流出。工作过程工件被夹具夹持送到位后(大体到位即可),工件夹持活动端7向工件移动,两锥形帽接触到工件后由于是大体位置,工件在两锥形帽中滑向锥形帽的中心,并夹紧。在允许的范围内的所有直径管件夹紧后,其中心应该是相同的。夹紧后的工件可随机构做多种运动。权利要求1.圆管工件自动找正夹紧机构,其特征在于在支架的一端底部通过联接板设有工件夹持固定端,在工件夹持固定端中轴承座与联接板固定,在轴承座中设有轴承,锥形帽与轴承联接形成回转装置;在支架的另一端底部设有工件夹持活动端,工件夹持活动端通过活动联接板与支架联接,轴承座固定在活动联接板上,轴承安装在轴承座中,锥形帽与轴承联接形成回转装置;两锥形帽相向设置,锥角为90度,直径略大于工件直径。专利摘要本技术公开了一种圆管工件自动找正夹紧机构,其特征在于,在支架的一端底部通过联接板设有工件夹持固定端,在工件夹持固定端中轴承座与联接板固定,在轴承座中设有轴承,锥形帽与轴承联接形成回转装置;两锥形帽相向设置,锥角为90度,直径略大于工件直径。通过以上设置,本技术具有上料不必准确到位能自动找正的功能。文档编号B24C9/00GK202318031SQ20112042885公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日专利技术者李臣忠 申请人:山东汇通机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李臣忠
申请(专利权)人:山东汇通机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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