带有打开辅助的聚丙烯膜制造技术

本发明专利技术涉及一种双轴定向的膜(2)，所述膜包括聚丙烯，且包括至少两个穿孔线，所述穿孔线相互平行地走向且以10mm的最大距离分开。两个线的穿孔(1)相对于彼此偏移。穿孔之间的未破坏的膜的距离长于所述穿孔。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及双轴定向的聚丙烯膜，带有由双轴定向的聚丙烯膜制成的穿孔和包装，其中穿孔作为打开辅助。
技术介绍
双轴定向的塑料膜，特别是由热塑性聚合物制成的膜，且特别是双轴定向的聚丙烯膜的成功基本上基于其优越的机械强度特性连同相对低的重量、良好的屏障特性和良好的可焊接性。聚烯烃膜以非常低的材料投入保护包装内容物不快速干燥或失去风味。消费者对于卫生、视觉有吸引力、紧密密封、耐久性的包装的需求与容易、可控的打开的期望矛盾。后者是消费者对于聚烯烃膜包装抱怨的主题，且被视作与纸质包装相比的缺点。单轴定向的膜呈现在定向方向上低的撕开阻力，且能够容易地撕裂且裂缝扩展。 然而，在许多情况中不能使用单轴定向的膜，尤其因为它们在横向方向上缺乏机械强度。双轴定向的产品一方面在两个维度上具有期望的高强度(模量)；然而，另一方面，优选的方向也因此相等。其结果是为了打开膜包装(例如，饼干包装)，必须首先克服高的力，以便撕开膜。然而，如果膜被损坏或撕开，则甚至当使用非常低的拉力时，裂缝也不可控地扩展。 尽管存在以上所述的优点，包括特别高的初始撕开阻力与非常低的撕开扩展阻力的组合的这些有缺陷的使用特性降低膜包装在最终用户市场上的接受性。在现有技术中提出，膜应该设有预定的断开点。在打开期间，膜在此预定的断开点处被撕入。然而，撕开经常不可控地扩展，因为虽然这些解决方案使得膜容易撕入，但它们实际上不帮助受控的撕开扩展。另一个已知的解决方法是沿假想的打开线机械地纳入呈穿孔或切口形式的预定的断开点。然而，即使此类穿孔经常也不保证受控的撕开。在打开期间，裂缝仅跟随穿孔的线开始，然后以随机偏离的方式扩展通过材料。特别地在双轴定向的聚丙烯膜中，该不受控的撕开扩展行为是存在问题的，因为该材料的撕开扩展阻力特别低。该问题特别地影响包含单独物品的包装，所述单独物品不被宽松地包装而是以有序的方式包装，例如香烟、早餐用食品、脆面包、饼干卷等。这些类型的包装特别地关注于如下事实，即消费者开始时仅取出单个物品且期望将剩余物品保持在包装内，使得另外的单元能够在随后的时间取出。在膜包装中的不受控的撕开扩展特别地在此应用中对于消费者是烦扰的。WO 98/2312描述通过激光束预切割的包装。该包装呈现多层结构。特别地，提供金属中间层，所述中间层意图于防止激光束切割通过膜。该包装因为与金属层的层压所以是耗时且昂贵的。在描述中未披露关于包装的精确设计。另外，穿孔的膜必须呈现足够的机械稳定性，使得该膜能够用于单独物品的包装。 在现有技术中描述方法，以此穿孔作为处理阶段被整合在包装过程中。该解决方案防止在穿孔膜上的任何机械载荷，例如在卷绕和展开期间的机械载荷。然而，将穿孔整合在所有包装过程中是不可能的。一方面，现有工厂所处地点的空间条件经常简单地使得没有空间接附此类装置。此外，在烟草工业中，包装过程以非常高的速度运行，该速度对于穿孔来说可能过高。因此，将膜穿孔装置合并在用于包裹烟盒组的工厂内不总是可行的。然而，膜的足够的机械稳定性与同时期望容易打开包装冲突。
技术实现思路
本专利技术所解决的问题涉及提供用于有组织的单独物品的改进的包装。通过带有穿孔线的双轴定向的聚丙烯膜解决本专利技术所基于的问题，其中膜呈现至少两个穿孔线，所述穿孔线相互平行地走向并且以IOmm的最大间距定位，且其中两个线的穿孔相对于彼此偏移且在穿孔之间存在未破坏的膜的间隔，且穿孔之间的间隔大于穿孔本身。进一步通过包裹单独物品的方法解决问题，其中穿孔的膜从卷展开且用于包装单独的物品。附图说明图1示出带有其长度(直径)为B的圆形穿孔1的膜2的实施例。穿孔之间的间隔的长度对应于长度A。两个平行走向的穿孔线以相对于彼此间隔C布置。在根据图1的实施例中，间隔A长于穿孔的长度B。穿孔线相互偏移，使得穿孔的中心总是与相对间隔的中心对齐。图2示出带有长度为B的圆形穿孔的膜，所述长度B明显大于间隔的长度A。图3示出带有矩形几何形状的穿孔，其中也是B < A。图4示出带有菱形穿孔的膜，例如通过例如旋转刀产生的穿孔。图5示出带有椭圆形穿孔的膜。在此也是8<八。图6示出可能的针穿孔几何形状，其中产生螺旋桨状的穿孔。图7示出呈现在纵向方向上的数个双穿孔线的膜幅。图8示出单独物品包装3，通过沿双穿孔线4断开来打开所述包装。具体实施例方式根据图1至图8的所有这些实施例的共同特征是在穿孔之间的间隔A大于穿孔自身的长度B。相互平行走向且相互偏移的两个穿孔线在膜中创造预定的断开点，其中裂缝以非常受控的方式跟随初始裂缝扩展。在打开裂缝之后，裂缝沿穿孔线的一个穿孔线或在两个平行的穿孔线之间以受控的方式走向。膜包装仅打开到期望的程度。根据本专利技术的包装特别适合于布置或堆叠例如烟盒的单独的物品，且也适合于软货品，例如黄油、香肠等。对于消费者来说将可能沿预定的断开点纵向地撕开膜，以这种方式在单独物品的情形中能够在未加抑制脱出额外的单元的情况下取出单独的物品。根据待取出的单元的尺寸调整在平行的穿孔线之间的单独的部分。这使得控制不管一个或更多个单元都能够容易地用一个开口取出成为可能。可以以合适的图案将穿孔线应用于膜幅。线将优选地笔直走向。然而，使用任何4几何形式来应用线也是可能的，使得预定的断开点随后对应于包装的单独物体的形状和尺寸。可以例如通过使用针或刀机械穿孔，或通过激光束或一些其他的方式穿孔来产生穿孔线，使得在膜中产生连续的孔。然而，在本专利技术的意义中，穿孔也指薄点，在薄点处不存在在膜中产生连续的孔，而是通过移除材料在相应的点处简单地使膜更薄，例如使用激光束仅穿透到预定的深度。在这些实施例中，靠近薄点保留原始膜厚度的10%至80%，优选地原始膜厚度的20%至60%。因此维持包装的密封，使得包装继续满足所有卫生要求，且不会不利地影响包装的屏障特性。沿穿孔线也存在与未被破坏的膜部分交替的孔、切入或薄点(穿孔B)，其中长度A 表示穿孔间隔。因此在本专利技术的意义中，间隔是从一个穿孔的端部延伸到在同一穿孔线中的下一个穿孔的开始的未被破坏的膜的区域。穿孔的几何形状可改变且取决于穿孔的方法。针或旋转刀可用于穿孔。对于由非连续的薄点形成的穿孔线，优选的是激光或超声波。针穿孔产生圆形或椭圆形或螺旋桨形的形式，这通过在穿孔期间使针和膜接触且相互移动来实现。刀穿孔产生更多矩形或菱形的切入或薄点。激光和超声波方法产生不同的几何形式。除去圆形穿孔的情况外，所有穿孔在两个基本方向上的一个方向(纵向)中具有更大的尺寸，所述一个方向沿穿孔线对齐。在前述纵向方向上，穿孔通常具有0. Imm至6mm的长度B，优选地为0.3mm至4mm， 特别是0.5mm至2mm。穿孔的垂直于该纵向方向的尺寸相应地更小且通常为其纵向方向的尺寸的5%至80%，优选地为10%至50%。圆形和大致圆形的穿孔具有0. Imm至5mm的直径,优选地为0. 3mm至3mm。对于特别地低的撕开力，特别优选的是带有长度> Imm至6mm的穿孔，特别地长度为1. 5mm至6mm，或2mm至4mm的穿孔也是合适的。令人惊奇的是，即使这些相对大或长的穿孔也不会不利地影响膜的机械强度。这些实施例也能够特别好地卷绕为膜卷，并且在包装机上无任何困难地再一次展开。部分的长度A，即穿孔之间的未被破坏的膜的长度A > 0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安吉拉·思贝斯赫富特，帕特里克·斯图皮，利奥·温特里希，约尔格·施泰因布雷希尔，马库斯·亨纳，
申请(专利权)人：特里奥凡德国有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：