用于阀的单元以及包括该单元的阀制造技术

本公开涉及用于阀的单元以及包括该单元的阀。所述阀包括体部，所述体部具有入口和出口；阀座，所述阀座在所述入口和所述出口之间限定开口；引导元件，所述引导元件安装在所述体部内并且包括限定孔的柱状壁，所述孔具有轴线；阀塞组件，所述阀塞组件包括阀塞，所述阀塞在所述引导元件的所述孔内是轴向可滑动的，从而接合或者离开所述阀座；以及单元，所述单元位于所述入口和所述出口之间并且包括多孔材料，所述多孔材料包括第一多个孔，所述第一多个孔的至少部分是互相联接的，从而形成第二多个通道，所述第二多个通道延伸穿过所述单元并且允许流体通过所述阀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一般涉及阀，特别涉及包括降噪单元的阀以及用于阀的降噪单元。
技术介绍
在流体流动控制阀中，通常要求降低流体流动通过该阀所产生的噪声。一种用于减轻噪声的传统方法包括使用吸声材料包裹阀体和下游管道。这种方法一定程度上减轻了噪声，但是由于需要人力安装吸声材料，该方法通常是不方便的。另一种用于减轻噪声的方法包括在阀体内配置阀笼元件和在阀笼内可滑动的阀塞，该阀笼元件的壁带有槽或者孔。 该方法提供了较为满意的效果。然而还需要进一步地降低噪声。由于槽越细(或者孔越小)噪声级别越低，因此需要在阀笼的壁上获得更窄的槽或者更小的孔。然而这会增加制造和维护的成本。
技术实现思路
一方面，本公开的一个实施例提供了一种阀，所述阀包括体部，所述体部具有入口和出口 ；阀座，所述阀座在所述入口和所述出口之间限定开口 ；引导元件，所述引导元件安装在所述体部内并且包括限定孔的柱状壁，所述孔具有轴线；阀塞组件，所述阀塞组件包括阀塞，所述阀塞在所述引导元件的所述孔内是轴向可滑动的，从而接合或者离开所述阀座； 以及单元，所述单元位于所述入口和所述出口之间并且包括多孔材料，所述多孔材料包括第一多个孔，所述第一多个孔的至少部分是互相联接的，从而形成第二多个通道，所述第二多个通道延伸穿过所述单元并且允许流体通过所述阀。另一方面，本公开的一个实施例提供了一种用于阀的单元，所述阀包括体部，所述体部具有入口和出口 ；阀座，所述阀座在所述入口和所述出口之间限定开口 ；引导元件，所述引导元件安装在所述体部内并且包括限定孔的柱状壁，所述孔具有轴线；以及阀塞组件， 所述阀塞组件包括阀塞，所述阀塞在所述引导元件的所述孔内是轴向可滑动的，从而接合或者离开所述阀座。所述单元位于所述入口和所述出口之间并且包括多孔材料，所述多孔材料包括第一多个孔，所述第一多个孔的至少部分是互相联接的，从而形成第二多个通道， 所述第二多个通道延伸穿过所述单元并且允许流体通过所述阀。在一个例子中，所述单元包括限定孔的柱状壁，所述单元的所述孔的直径与所述引导元件的所述孔的直径相同，所述单元同轴地固定在所述引导元件和所述阀座之间。上述本技术的
技术实现思路
并不旨在描述本技术的每个公开的实施例或者每个实现方式。以下的详细的描述和附图更具体地示例了本技术的示例性的实施例。附图说明在下文中将参照以下附图仅通过例子更具体地描述本技术的优选实施例图1示出了根据本公开的阀的一个实施例的截面视图，图2示出了可以用于图1的阀的单元的立体图，图3示出了根据本公开的阀的一个替换实施例的截面视图，图4示出了可以用于图3的阀的单元的立体图，图5示出了类似于图3的视图，其中单元的安装方式不同，图6示出了类似于图3的视图，其中使用了两个单元，图7示出了根据本公开的阀的另一个替换实施例的截面视图，图8示出了根据本公开的阀的又一个替换实施例的截面视图，图9示出了可以用于图8的阀的单元的立体图，在上述的各附图中，相似的附图标记应被理解为表示相同、相似或者相应的特征或功能。具体实施方式在以下优选的实施例的具体描述中，将参考构成本技术一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本技术的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本技术的所有实施例。可以理解，在不偏离本技术的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性的修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本技术的范围由所附的权利要求所限定。在以下的具体描述中，参考了所附的附图。附图构成了本技术的一部分，在附图中通过示例的方式示出了能够实施本技术的特定的实施例。就这一点而言，方向性的术语，例如“左”、“右” “顶部”、“底部”、“前”、“后”、“引导”、“向前”、“拖后”等，参考附图中描述的方向使用。因此本技术的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。可以理解，在不偏离本技术的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本技术的范围由所附的权利要求所限定。参照图1，控制阀，由标记10指示，包括具有入口 14和出口 16的阀体12。阀座 18，引导元件20，阀塞组件22，单元26，以及阀帽组件24。入口 14通过阀座18以及单元沈与出口 16流体连通。阀座18放置在阀体12的凹陷17内，并且限定位于入口 14和出口 16之间的开口 19。阀座18通过引导元件20和单元26固定在凹陷17内，引导元件20和单元沈通过阀帽组件M固定从而不能向上移动。 阀体12示出为具有端部耦接凸缘28和30，从而能够使用其他装置将该阀10联接到流体系统中的管道或者其他设备。阀塞22的下端配备有斜面32，该斜面32适于密封地接合阀座18的密封面34。阀杆40的下端螺纹连接到阀塞22，并且穿过阀帽组件对，从而阀杆40的上端可以接合到阀致动器(未示出)。阀帽组件M通过螺栓42固定到阀体12，从而将引导元件20、单元沈和阀座18 固定到阀体12。如图1所示，在阀帽组件M和引导元件20的表面之间采用夹层垫片44以提供之间的密封。阀帽组件M具有密封腔46，其中填料50被保持在密封弹簧48和密封垫压圈52之间。密封垫压圈52、填料50和密封弹簧48适配在阀杆40与阀帽组件M之间。 在密封弹簧48的下端，配备有填料环M，在密封垫压圈52的上部，配备有密封法兰56。密封法兰螺栓60螺纹地固定到阀帽组件对，从而螺栓60接合密封法兰56以限制其向上运动。具体参照图2，单元沈示出为具有筒状结构，在其上端和下端分别有径向向内的环状阶梯部36以及径向向外的环状阶梯部38。在装配中，该径向向内的环状阶梯部36以及径向向外的环状阶梯部38分别接合引导元件20和阀座18上的对应的环状阶梯部62和 64，从而单元沈被固定在垂直于引导元件20所限定的孔的轴线的平面内。在一个例子中， 为便于安装，单元26的孔的直径大致等于引导元件20的孔的直径。在另一个例子中，单元 26的孔的直径与引导元件20的孔的直径相同，单元沈同轴地固定在引导元件20和阀座 18之间。单元沈包括多孔材料，例如，多孔Al2O315多孔材料包括第一多个孔，该第一多个孔的至少部分是互相联接的，从而形成延伸穿过单元沈的第二多个通道。仍参照图1，阀10示出为位于半打开位置，流体从入口 14流动通过阀座18的开口 19、单元沈到达出口 16，如流动箭头所示。流体被延伸穿过单元沈的第二多个通道分成多个细流，其结果是很大程度降低了噪声。应当理解，所述第一多个孔与单元沈的体积比，即通常所称的孔隙率，以及形成第二多个通道的互相联接的孔与单元沈的体积比，即通常所称的有效孔隙率，可以根据对例如阀容量的实际要求而改变。由于互相联接的孔起到使流体流动通过单元沈的作用，有效孔隙率越大，阀容量就越高。在一个例子中，单元沈的有效孔隙率不低于50%以保证足够高的阀容量。还应当理解，单元沈可以使用多种原材料以及方法制备。在一个例子中，单元沈使用铜粉作为原材料、通过烧结技术形成为多孔铜，其有效孔隙率可以通过改变烧结温度、 粉末尺寸等而改变。在另一个例子中，单元26采用传统的陶瓷材料。在另一个例子中，单元沈通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志民，陈征宇，高淳，
申请(专利权)人：艾默生过程管理天津阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：