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一种精滤机用锥形滤筒制造技术

技术编号:6818319 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种精滤机用锥形滤筒,它是一体加工制成,为薄壁段与加厚段相间隔的锥形圆筒结构,在其薄壁段上加工有长条形内窄外宽的倒锥形通孔,在加厚段处加工有内窄外宽的倒锥形槽。所述的倒锥形通孔与倒锥形槽为同时加工,其尺寸相同。由于滤筒采用长条形内窄外宽的倒锥形通孔,解决了采用圆孔存在的诸多缺点,使螺旋挤压更加充分,使加工出的肉糜更加细腻,使生产加工阻力减少,使生产效率大大提高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锥形滤筒,尤其涉及一种精滤机用锥形滤筒,属于食品加工机械设备

技术介绍
禽类产品大部分都分割销售,骨肉分离机可以很好的将禽类特别是禽类骨架进行骨、肉分离,再将分离出的骨、肉分别进行深加工,很好的解决了资源的综合利用。特别是本人研制申报的精滤机,申请号为“201120000041. 2”,是骨肉分离机的后续加工设备,使用效果非常理想,但经过一段时间的使用感到由于滤筒采用圆孔,存在加工阻力大,肉糜滤出颗粒大,生产效率低的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种精滤机用锥形滤筒,采用长条形内窄外宽的倒锥形孔,解决了采用圆孔存在的诸多缺点,肉糜十分精细,生产效率大大提尚。本技术的技术方案是一种精滤机用锥形滤筒,它是一体加工制成,为薄壁段与加厚段相间隔的锥形圆筒结构,在其薄壁段上加工有长条形内窄外宽的倒锥形通孔,在加厚段处加工有内窄外宽的倒锥形槽。所述的倒锥形通孔与倒锥形槽为同时加工,其尺寸相同。本技术的有益效果是由于滤筒采用长条形内窄外宽的倒锥形通孔,解决了采用圆孔存在的诸多缺点,使螺旋挤压更加充分,使加工出的肉糜更加细腻,使生产加工阻力减少,使生产效率大大提高。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是图1的半剖结构示意图。图3是图2的右视结构示意图。图4是图2的左视结构示意图。图5是图2的A— A剖面结构示意图。图中标号1、加厚段 2、倒锥形通孔 3、薄壁段 4、倒锥形槽。具体实施方式请参阅图1至图5,一种精滤机用锥形滤筒,它是一体加工制成,为薄壁段3与加厚段1相间隔的锥形圆筒结构,在其薄壁段3上加工有长条形内窄外宽的倒锥形通孔2,在加厚段1处加工有内窄外宽的倒锥形槽4。所述的倒锥形通孔2与倒锥形槽4为同时加工,其尺寸相同。权利要求1.一种精滤机用锥形滤筒,其特征在于它是一体加工制成,为薄壁段(3)与加厚段 (1)相间隔的锥形圆筒结构,在其薄壁段(3)上加工有长条形内窄外宽的倒锥形通孔(2), 在加厚段(1)处加工有内窄外宽的倒锥形槽(4 )。2.根据权利要求1所述的一种精滤机用锥形滤筒,其特征在于所述的倒锥形通孔(2) 与倒锥形槽(4)为同时加工,其尺寸相同。专利摘要本技术公开了一种精滤机用锥形滤筒,它是一体加工制成,为薄壁段与加厚段相间隔的锥形圆筒结构,在其薄壁段上加工有长条形内窄外宽的倒锥形通孔,在加厚段处加工有内窄外宽的倒锥形槽。所述的倒锥形通孔与倒锥形槽为同时加工,其尺寸相同。由于滤筒采用长条形内窄外宽的倒锥形通孔,解决了采用圆孔存在的诸多缺点,使螺旋挤压更加充分,使加工出的肉糜更加细腻,使生产加工阻力减少,使生产效率大大提高。文档编号A22C21/00GK202009660SQ201120083290公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月26日 优先权日2011年3月26日专利技术者庞丽, 张百冬, 张百春, 张百秋, 徐春杰, 白皛 申请人:张百冬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精滤机用锥形滤筒,其特征在于:它是一体加工制成,为薄壁段(3)与加厚段(1)相间隔的锥形圆筒结构,在其薄壁段(3)上加工有长条形内窄外宽的倒锥形通孔(2),在加厚段(1)处加工有内窄外宽的倒锥形槽(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张百冬白皛张百春张百秋庞丽徐春杰
申请(专利权)人:张百冬
类型:实用新型
国别省市:23

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