锥形精滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥形精滤机，是由机体框架、机械传动结构、挤压分离结构、骨渣提取调速结构组成。主动轴与锥形螺旋轴通过扁方轴孔传动连接，轴承座套通过轴承档圈、排污套与高压室组件螺栓连接。过滤网固定套通过长套、出骨法兰盘、短套用三根长螺栓与T形连接架组件连接，出骨法兰盘分别通过孔、螺纹与调节轴齿、出骨口齿轮套连接，出骨口齿轮套与锥形螺旋轴通过圆锥斜面连接。减速电机用螺栓固定在底座上。高压室组件通过螺栓固定在机架上，料斗与料斗连接圈连接，机箱通过螺栓与带螺纹法兰盘连接。采用锥形螺旋轴、圆锥面出骨口，增加过滤网眼细密度等措施，可快速将骨肉分离全部提取回收，加工效率高，完全满足禽类食品加工企业需求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锥形精滤机，属于食品加工机械设备

技术介绍
禽类产品大部分都分割销售，骨肉分离机可以很好的将禽类骨、肉分离，再将骨、 肉分别进行深加工，很好的解决了资源的综合利用。但目前普遍存在在提取的肉中尚有少量骨渣，影响再次加工出来的肉制品的咀嚼口感，造成不愉快的口感质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种锥形精滤机，是在本人申请的专利“200920098909. X双毂辊筒式禽类骨肉分离机”的基础上，对其加工出的产品再次加工的机械设备。用螺旋挤压的方式，通过锥形过滤网过滤，再次将骨肉分离机分离下来的肉进行分离提取，达到肉中无残留骨渣的目的，完全可以达到食品加工企业需求。本技术的技术方案是锥形精滤机，是由机体框架、机械传动结构、挤压分离结构、骨渣提取调速结构组成。机械传动结构与与挤压分离结构的连接分别是主动轴与锥形螺旋轴通过扁方轴孔传动连接，轴承座套通过轴承档圈、排污套与高压室组件螺栓连接。 挤压分离结构与骨渣提取调速结构的连接分别是过滤网固定套通过长套、出骨法兰盘、短套用三根长螺栓与T形连接架组件连接，出骨法兰盘分别通过孔、螺纹与调节轴齿、出骨口齿轮套连接，出骨口齿轮套与锥形螺旋轴通过圆锥斜面连接。机体框架与机械传动结构的连接是减速电机用螺栓固定在底座上。机体框架与挤压分离结构的连接是高压室组件通过螺栓固定在机架上，料斗与料斗连接圈连接，机箱通过螺栓与带螺纹法兰盘连接。所述的机体框架是在机箱上端连接有料斗，底面连接有可调地脚，内部连接的底座上固定有机架，正面右上方设有电控盘。所述的机械传动结构是减速电机通过三角带、皮带轮、平键与主动轴连接，在主动轴中部通过两个轴承和一个推力轴承与轴承座套连接，在轴承座套两端分别连接有轴承档圈和轴承压盖，所述的挤压分离结构是在高压室组件内连接有锥形螺旋轴，锥形螺旋轴右端扁方头与轴距调节螺栓连接，在高压室组件右端连接有排污套，排污套上连接有排污管，在高压室组件左端依次连接有带扳手紧固螺圈、固定圈、过滤网固定套、锥形过滤网、出骨法兰盘，过滤网固定套与出骨法兰盘通过三根长螺栓和长套连接。所述的骨渣提取调速结构是在T形连接架组件上通过锁紧螺钉连接有调节轴齿，在调节轴齿左端连接有微调钮，右端的轴六方上连接有快调手柄，右端的轴齿与出骨口齿轮套连接。所述的高压室组件是在高压室本体的上端连接有料斗连接圈，在其左面连接有带螺纹法兰盘，在其右面连接有连接圈，在其下面连接有支架。所述的锥形螺旋轴是由圆锥体与圆柱体连接一体在其上面连接有螺旋推进齿，前端设有圆锥头，后端设有扁方轴头。所述的排污套上连接有排污管。所述的锥形过滤网上设有多个通孔。所述的T形连接架组件是在T形连接架上连接有带螺纹孔固定座。本技术的有益效果是采用不锈钢制造，设计合理，结构紧凑，安装拆卸方便，容易清洗，彻底解决肉中骨渣残留问题，由于采用锥形螺旋轴、锥形过滤网、大出骨口法兰盘，并适当增加过滤网眼细密度等措施，形成了轴推力大，剪切力度好，不会出现堵塞，缠绕等不良现象，结构紧凑合理，出骨出肉灵活方便，可快速将余肉分离全部提取回收，加工效率高，费用低，可完全满足禽类食品加工企业需求。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1是本技术的主体部分立体结构示意图。图2是图1的主体部分剖视结构示意图。图3是图1的挤压分离结构剖视结构示意图。图4是本技术的立体结构示意图。图5是图1的锥形过滤网立体结构示意图。图6是图1的锥形螺旋轴主视结构示意图。图7是图1的T形连接架组件立体结构示意图。图8是图1的排污套立体结构示意图。图9是图1的带扳手紧固螺圈立体结构示意图。图10是图6的A-A剖面放大结构示意图。图11是图1的主动轴剖视结构示意图。图12是图11的B-B剖面放大结构示意图。图13是图1的高压室组件立体结构示意图。图中标号1、减速电机2、主动轴3、轴距调节螺栓4、轴承档圈5、轴承压盖6、排污管7、排污套8、轴承座套9、支架10、高压室组件11、高压室本体12、连接圈13、带螺纹法兰盘14、料斗连接圈15、过滤网固定套16、锥形螺旋轴17、锥形过滤网18、带扳手紧固螺圈19、固定圈20、出骨法兰盘21、出骨口齿轮套22、调节轴齿23、轴六方24、快调手柄25、微调钮26、锁紧螺钉27、T形连接架组件观、长套W、短套30、料斗31、底座32、机架33、机箱。具体实施方式请参阅图1至图13，锥形精滤机，是由机体框架、机械传动结构、挤压分离结构、骨渣提取调速结构组成，机械传动结构与与挤压分离结构的连接分别是主动轴2与锥形螺旋轴16通过扁方轴孔传动连接，轴承座套8通过轴承档圈4、排污套7与高压室组件10螺栓连接。挤压分离结构与骨渣提取调速结构的连接分别是过滤网固定套15通过长套观、 出骨法兰盘20、短套四用三根长螺栓与T形连接架组件27连接，出骨法兰盘20分别通过孔、螺纹与调节轴齿22、出骨口齿轮套21连接，出骨口齿轮套21与锥形螺旋轴16通过圆锥斜面连接。机体框架与机械传动结构的连接是减速电机1用螺栓固定在底座31上。机体框架与挤压分离结构的连接是高压室组件10通过螺栓固定在机架32上，料斗30与料斗连接圈14连接，机箱33通过螺栓与带螺纹法兰盘13连接。所述的机体框架是在机箱33 上端连接有料斗30，底面连接有可调地脚，内部连接的底座31上固定有机架32，正面右上方设有电控盘。所述的机械传动结构是减速电机1通过三角带、皮带轮、平键与主动轴2连接，在主动轴2中部通过两个轴承和一个推力轴承与轴承座套8连接，在轴承座套8两端分别连接有轴承档圈4和轴承压盖5，所述的挤压分离结构是在高压室组件10内连接有锥形螺旋轴16，锥形螺旋轴16右端扁方头与轴距调节螺栓3连接，在高压室组件10右端连接有排污套7，排污套7上连接有排污管6，在高压室组件10左端依次连接有带扳手紧固螺圈 18、固定圈19、过滤网固定套15、锥形过滤网17、出骨法兰盘20，过滤网固定套15与出骨法兰盘20通过三根长螺栓和长套观连接。所述的骨渣提取调速结构是在T形连接架组件27 上通过锁紧螺钉沈连接有调节轴齿22，在调节轴齿22左端连接有微调钮25，右端的轴六方23上连接有快调手柄M，右端的轴齿与出骨口齿轮套21连接。所述的高压室组件10是在高压室本体11的上端连接有料斗连接圈14，在其左面连接有带螺纹法兰盘13，在其右面连接有连接圈12，在其下面连接有支架9。所述的锥形螺旋轴16是由圆锥体与圆柱体连接一体在其上面连接有螺旋推进齿，前端设有圆锥头，后端设有扁方轴头。所述的排污套7上连接有排污管6。所述的锥形过滤网17上设有多个通孔。所述的T形连接架组件27是在 T形连接架上连接有带螺纹孔固定座。使用过程将需要再次骨肉分离的肉泥放入料斗30，通过锥形螺旋轴16推进至锥形过滤网 17，通过挤压，由锥形过滤网17密集的小孔将肉滤出(下面设有接肉盘)，骨渣通过锥形螺旋轴16头部与出骨口齿轮套21内孔连接的圆锥斜面由出骨口齿轮套21内孔排出(下面设有接骨盘)，通过快调手柄M和微调钮25可调整其间隙控制骨渣排出量，加工过程中高压室组件10内产生的少量污物通过主动轴2与连接圈12连接的间隙进入排污套7由排污管6 排本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锥形精滤机，是由机体框架、机械传动结构、挤压分离结构、骨渣提取调速结构组成，其特征在于：机械传动结构与与挤压分离结构的连接分别是：主动轴（２）与锥形螺旋轴（１６）通过扁方轴孔传动连接，轴承座套（８）通过轴承档圈（４）、排污套（７）与高压室组件（１０）螺栓连接；挤压分离结构与骨渣提取调速结构的连接分别是：过滤网固定套（１５）通过长套（２８）、出骨法兰盘（２０）、短套（２９　）用三根长螺栓与Ｔ形连接架组件（２７）连接，出骨法兰盘（２０）分别通过孔、螺纹与调节轴齿（２２）、出骨口齿轮套（２１）连接，出骨口齿轮套（２１）与锥形螺旋轴（１６）通过圆锥斜面连接；机体框架与机械传动结构的连接是：减速电机（１）用螺栓固定在底座（３１）上；机体框架与挤压分离结构的连接是：高压室组件（１０）通过螺栓固定在机架（３２）上，料斗（３０）与料斗连接圈（１４）连接，机箱（３３）通过螺栓与带螺纹法兰盘（１３）连接。

【技术特征摘要】
1.一种锥形精滤机，是由机体框架、机械传动结构、挤压分离结构、骨渣提取调速结构组成，其特征在于机械传动结构与与挤压分离结构的连接分别是主动轴(2)与锥形螺旋轴(16)通过扁方轴孔传动连接，轴承座套(8)通过轴承档圈(4)、排污套(7)与高压室组件 (10)螺栓连接；挤压分离结构与骨渣提取调速结构的连接分别是过滤网固定套(15)通过长套(28)、出骨法兰盘(20)、短套(29 )用三根长螺栓与T形连接架组件(27)连接，出骨法兰盘(20)分别通过孔、螺纹与调节轴齿(22)、出骨口齿轮套(21)连接，出骨口齿轮套(21) 与锥形螺旋轴(16)通过圆锥斜面连接；机体框架与机械传动结构的连接是减速电机(1) 用螺栓固定在底座(31)上；机体框架与挤压分离结构的连接是高压室组件(10)通过螺栓固定在机架(32)上，料斗(30)与料斗连接圈(14)连接，机箱(33)通过螺栓与带螺纹法兰盘(13)连接。2.根据权利要求1所述的锥形精滤机，其特征在于所述的挤压分离结构是在高压室组件(10)内连接有锥形螺旋轴(16)，锥形螺旋轴(16)右端扁方头与轴距调节螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张百冬，陶勇坤，白皛，张百春，张百秋，庞丽，徐春杰，
申请(专利权)人：张百冬，
类型：实用新型
国别省市：23