一种滤筒除尘器及其滤筒密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤筒除尘器及其滤筒密封装置，该密封装置的花板上开设有安装孔，滤筒开口端部的外表面设置有向外延伸的凸缘，所述凸缘的外径大于所述安装孔的内径，所述滤筒通过所述凸缘悬置于所述安装孔内部，还包括锁紧部件，所述凸缘通过所述锁紧部件与所述花板锁紧；本实用新型专利技术中的滤筒凸缘与花板两者通过锁紧部件锁定，一方面能够使滤筒凸缘压紧花板的上表面，使两者接触面紧密贴合，避免滤筒除尘器在工作过程中因烟气运动导致凸缘与花板之间产生缝隙而产生漏风现象的发生，即增加滤筒使用过程中的密封性；另一方面，防止滤筒晃动，可以避免相邻滤筒下部碰撞、摩擦现象发生，提高滤筒的使用寿命。

Filter cartridge dust collector and filter cartridge sealing device thereof

The utility model discloses a sealing device of a cartridge filter and filter cartridge, the sealing plate device mounting hole is arranged on the outer surface of the filter cartridge, the opening end is provided with flanges extending outwardly, the flange diameter greater than the diameter of the mounting hole, the cartridge through the the flange suspended in the mounting hole, also includes a locking member, the flange through the locking member and the locking plate; the utility model of the filter cylinder flange and flower plate both through the locking components on the surface of a lock, which enables the filter cylinder flange plate pressed flower so, the contact surface tightly to avoid cartridge filter because the smoke movement resulted in a gap created between the flange and the plate produced leakage phenomenon in the work process, which increase the sealing cartridge during use; on the other hand, to prevent the filter cartridge The utility model can prevent the collision and the friction of the lower part of the adjacent filter cylinder, and improve the service life of the filter cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种滤筒除尘器及其滤筒密封装置
本技术涉及除尘
，特别涉及一种滤筒除尘器及其滤筒密封装置。
技术介绍
随着现代工业的迅速发展，尤其是燃煤电厂、冶金、矿山、水泥及化工、铸造等工业的发展，造成我国大气的严重污染，因此也制约了我国经济的发展。近年，尤为严重的是PM2.5的污染导致的各地雾霾天气，称为当今亟待解决和控制的首要问题之一。滤筒除尘器广泛应用于工业领域用于净化工业等领域产生的气体。滤筒除尘器包括过滤除尘区，过滤除尘区设置有过滤元件，其中高温陶瓷滤筒为常用的一种过滤元件，高温陶瓷滤筒规模比较小，一般不超过3米，这种小型高温陶瓷滤筒一般采用以下方式固定。高温陶瓷滤筒的开口端部通常设置有凸缘，滤筒除尘器中设置有花板，花板上开设有安装孔，高温陶瓷滤筒通过凸缘悬挂于花板的安装孔中，依靠自身钢度及重量自由悬挂于花板上。从以上描述可以看出，传统的高温陶瓷滤筒自由悬置于花板的安装孔内部，因滤筒一般不超过3米，自身重量不够导致悬挂处压实不严，密封性差；并且，自由悬挂的滤筒在运行时会被烟气吹至摆动导致悬挂处密封不严，影响除尘效率。鉴于上述问题，如何提供一种滤筒密封可靠的滤筒除尘器，提高除尘效率，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种滤筒密封装置，包括花板，花板上开设有安装孔，滤筒开口端部的外表面设置有向外延伸的凸缘，所述凸缘的外径大于所述安装孔的内径，所述滤筒通过所述凸缘悬置于所述安装孔内部，还包括锁紧部件，所述凸缘通过所述锁紧部件与所述花板锁紧。与现有技术中滤筒自由悬置于花板的安装孔内部相比，本技术中的滤筒凸缘与花板两者通过锁紧部件锁定，一方面能够使滤筒凸缘压紧花板的上表面，使两者接触面紧密贴合，避免滤筒除尘器在工作过程中因烟气运动导致凸缘与花板之间产生缝隙而产生漏风现象的发生，即增加滤筒使用过程中的密封性；另一方面，防止滤筒晃动，可以避免相邻滤筒下部碰撞、摩擦现象发生，提高滤筒的使用寿命。可选的，还进一步包括压装于所述滤筒开口端部上方的压板，所述压板与所述滤筒的开口对应位置设置有通孔，所述锁紧部件锁紧所述压板与所述花板。可选的，所述锁紧部件为螺栓组件，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述压板上设置有至少两个第一安装孔，各所述第一安装孔位于所述凸缘的外侧，所述螺栓设于所述第一安装孔内部，与所述螺母配合锁紧所述压板和所述花板。可选的，同一所述压板压装于至少两个所述滤筒的上方，各所述第一安装孔位于四角位置。可选的，所述压板还设置有第二安装孔，所述第二安装孔位于所述压板的中部并且非对应所述凸缘，所述螺栓设于所述第二安装孔内部，与所述螺母配合锁紧所述压板和所述花板。可选的，所述压板与所述凸缘的上端面之间还进一步设置有密封圈，所述第一安装孔位于所述密封圈的外侧。可选的，所述凸缘与所述花板之间也进一步设置有密封圈，所述第一安装孔位于所述密封圈的外侧。可选的，所述螺栓的螺纹部竖直向上延伸布置，并且所述螺栓的下端部固定焊接于所述花板的上表面。可选的，所述压板和所述花板之间还设有定距环，所述定距环套在所述螺栓上。此外，本技术还提供了一种滤筒除尘器，包括过滤除尘区，其特征在于，所述过滤除尘区设置有上述任一项所述的滤筒密封装置。附图说明图1为本技术一种实施例中滤筒密封装置的结构示意图；图2为图1的俯视图。其中，图1-2中部件名称和附图标记之间的一一对应关系如下所示：螺栓组件11、花板12、压板13、第一安装孔13a、第二安装孔13b、密封圈14、滤筒15、定距环16。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-2，图1为本技术一种实施例中滤筒密封装置的结构示意图；图2为图1的俯视图。本技术提供的滤筒除尘器包括过滤除尘区，过滤除尘区内设置有滤筒15，滤筒15为高温陶瓷滤筒，滤筒15可以竖直设置。本技术中滤筒15安装于花板12的安装孔内部，滤筒15的开口端部的外表面设置有向外延伸的凸缘，凸缘的外径大于安装孔的内径，滤筒15通过凸缘悬置于安装孔内部。并且本文中的滤筒密封装置还进一步包括锁紧部件，凸缘通过锁紧部件与花板12锁紧。与现有技术中滤筒15自由悬置于花板12的安装孔内部相比，本技术中的滤筒15凸缘与花板12两者通过锁紧部件锁定，一方面能够使滤筒15凸缘压紧花板12的上表面，使两者接触面紧密贴合，避免滤筒除尘器在工作过程中因烟气运动导致凸缘与花板12之间产生缝隙而产生漏风现象的发生，即增加滤筒15使用过程中的密封性；另一方面，防止滤筒15晃动，可以避免相邻滤筒15下部碰撞、摩擦现象发生，提高滤筒15的使用寿命。为了进一步增加凸缘与花板12之间接触面的密封性，凸缘与花板12之间还可以增加密封圈14。为了尽量减少滤筒15和花板12的破坏，提高二者的使用寿命和使用强度，本文还进行了以下设置。在一种具体实施方式中，滤筒密封装置还进一步压装于滤筒15开口端部上方的压板13，压板13与滤筒15的开口对应位置设置有通孔，通孔的大小可以根据滤筒15开口尺寸而定。锁紧部件锁紧压板13与花板12，也就是说，锁紧部件的锁紧力直接所用于压板13与花板12上，通过压紧两者而将滤筒15凸缘与花板12锁紧。这样，配合锁紧部件锁紧的结构可以开设于压板13和花板12上，凸缘上可以无需开设任何结构，提高滤筒15的使用强度。具体地，锁紧部件可以为螺栓组件11，螺栓组件11包括螺栓和螺母，压板13上设置有至少两个第一安装孔13a，各第一安装孔13a位于凸缘的外侧，避免安装破坏凸缘，螺栓设于第一安装孔13a内部，与螺母配合锁紧压板13和花板12。花板12上可以设置有通孔，螺栓的螺纹端部穿过第一安装孔13a和花板12上的通孔连接螺母，实现花板12和压板13的锁定。当然，为了尽量避免破坏花板12结构，本文优选以下安装方式：将螺栓的下端部固定焊接于花板12的上表面，螺栓的螺纹部竖直向上延伸布置。压板13与滤筒15可以一一对应设置，也可以一个压板13同时压装于多个滤筒15的上方，这样可以减少螺栓组件11的设置数量，减小滤筒除尘器的总重量。压板13上的第一安装孔13a可以位于四角位置。本文中给出了一压板13同时压装于四个滤筒15上方的具体实施方式，压板13上具有四个第一安装孔13a和一个第二安装孔13b，通过五组螺栓组件11与花板12固定。另外，为了提高压板13对中部滤筒15的压紧力，压板13还设置有第二安装孔13b，第二安装孔13b位于压板13的中部并且非对应凸缘。即第二安装孔13b，螺栓设于第二安装孔13b内部，与螺母配合锁紧压板13和花板12。上述实施例中，压板13和花板12之间还设有定距环16，定距环16套在螺栓上。压板13和花板12之间设定距环16，定距环16能保证压板13将滤筒压紧而不过渡，使滤筒与花板12间密封并避免滤筒被压坏。进一步地，上述各实施例中压板13与凸缘的上端面之间还可以进一步设置有密封圈14，第一安装孔13a位于密封圈的外侧。本文中的各密封圈可以采用陶瓷纤维材料，该材料能很好的缓冲和密封，并且耐温高达上千度。对于凸缘与所述花板12之间设置有密封圈的具体实施例，第一安装孔13a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤筒密封装置，包括花板(12)，所述花板(12)上开设有安装孔，滤筒(15)开口端部的外表面设置有向外延伸的凸缘，所述凸缘的外径大于所述安装孔的内径，所述滤筒(15)通过所述凸缘悬置于所述安装孔内部，其特征在于，还包括锁紧部件，所述凸缘通过所述锁紧部件与所述花板(12)锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种滤筒密封装置，包括花板(12)，所述花板(12)上开设有安装孔，滤筒(15)开口端部的外表面设置有向外延伸的凸缘，所述凸缘的外径大于所述安装孔的内径，所述滤筒(15)通过所述凸缘悬置于所述安装孔内部，其特征在于，还包括锁紧部件，所述凸缘通过所述锁紧部件与所述花板(12)锁紧。2.如权利要求1所述的滤筒密封装置，其特征在于，还进一步包括压装于所述滤筒(15)开口端部上方的压板(13)，所述压板(13)与所述滤筒(15)的开口对应位置设置有通孔，所述锁紧部件锁紧所述压板(13)与所述花板(12)。3.如权利要求2所述的滤筒密封装置，其特征在于，所述锁紧部件包括螺栓和螺母，所述压板(13)和所述花板(12)之间还设有定距环(16)，所述定距环(16)套在所述螺栓上。4.如权利要求2所述的滤筒密封装置，其特征在于，所述锁紧部件为螺栓组件(11)，所述螺栓组件(11)包括螺栓和螺母，所述压板(13)上设置有至少两个第一安装孔(13a)，各所述第一安装孔(13a)位于所述凸缘的外侧，所述螺栓设于所述第一安装孔(13a)内部，与所述螺母配合锁紧所述压板(13)和所述花...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇向上，刘颖，赖栋文，林荷，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35