细径同轴电缆束制造技术

本发明专利技术提供一种T型成形的细径同轴电缆束，其可以良好地进行信号传送。在细径同轴电缆束(10)中，多根细径同轴电缆(12)在连接部分(13a)处排列为平面状，并与连接器(17)连接，多根细径同轴电缆(12)的长度相等，电缆束的长度方向与连接部分(13a)的电缆轴向大致一致，长度方向的中间部(14)形成为圆形捆扎的捆扎部，从中间部(14)的捆扎部至连接部分(13a)为止，在与长度方向正交的剖面视图中，多根细径同轴电缆(12)排成拱形，在两个连接部分(13a)之间，多根细径同轴电缆(12)在长度方向上也形成为拱形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将多根细径同轴电缆捆扎并进行成端处理而得到的细径同轴电缆束。
技术介绍
近年来，随着移动终端、小型摄像机或数码相机等的普及，不断要求这些电子设备的小型化和高画质化。为了应对这些要求，在设备主体和液晶显示部之间的连接以及设备内的配线等中使用极细的同轴电缆。对于这些同轴电缆，从配线的容易性出发，以将多根同轴电缆集束一体化而成的同轴电缆束的形式使用。作为同轴电缆束，已知下述技术，S卩，将相同长度的多根电线的两末端部分以规定间距排列，以使同轴电线的排列方向与电缆束的轴向正交的方式与连接器连接(例如，参照专利文献1)。专利文献1 日本特开2005-310563号公报
技术实现思路
在与连接器连接的部分的电缆的朝向(连接方向)为与电缆的长度方向相同的方向、即所谓T型成形的电缆束中，如图6(A)所示，将长度不同的多根同轴电缆M中比较短的同轴电缆Ma配置在中央，随着向端部靠近而依次配置较长的同轴电缆Mb。通过对同轴电缆M进行末端处理，与连接器25连接并将电缆的中间部分23捆扎，从而如图6 (B)所示形成同轴电缆束20。在上述T型电缆束中，由于各电缆的长度各不相同，所以如果例如以两个芯线为一组进行差动传送，则由于时滞(时间延迟)而使相位产生偏差。本专利技术的目的在于，提供一种可以良好地进行信号传送的T型成形的细径同轴电缆束。可以解决上述课题的本专利技术的细径同轴电缆束，其构成为将多根细径同轴电缆在末端部分排列为平面状，并与连接部件连接，其特征在于，所述多根细径同轴电缆的长度相等，该电缆束的长度方向与所述末端部分的电缆轴向大致一致，长度方向的中间部分形成为圆形捆扎的捆扎部，从所述捆扎部至所述末端部分为止，所述多根细径同轴电缆在与长度方向正交的剖面视图中排成拱形，在两个末端部分之间，所述多根细径同轴电缆在长度方向上也形成为拱形。专利技术的效果根据本专利技术的细径同轴电缆束，通过将排列为平面状的等长的多根细径同轴电缆的中间部分捆扎，从而可以利用在与长度方向正交的剖面视图中的拱形部分、以及两个末端部分之间的拱形部分，吸收末端部分处产生的多余长度。即，在将细径同轴电缆的中间部捆扎的T型成形的电缆束中，可以合理地将多根细径同轴电缆形成为等长。由此，即使将多根细径同轴电缆中的两个芯线作为一组而进行差动传送，也可以良好地进行信号传送，而不会由于时滞(时间延迟)而产生相位偏差。 附图说明图1是表示本专利技术的细径同轴电缆束所涉及的实施方式的例子的俯视图。图2是表示本专利技术的细径同轴电缆束所涉及的实施方式的例子的侧视图。图3是图2中的A-A剖面图。图4是图2中的B-B剖面图。图5是配线位置的侧视图，示出细径同轴电缆束在配线基板上的配线方式。图6是表示现有的非等长电缆束(T字)的例子的图，㈧是表示对同轴电缆进行捆扎前的状态的俯视图，(B)是表示将同轴电缆捆扎后的状态的俯视图。具体实施例方式下面，参照附图，说明本专利技术所涉及的细径同轴电缆束的实施方式的例子。如图1及图2所示，细径同轴电缆束10具有多根(20 50根左右)细径同轴电缆12，将除了两端部13以外的中间部(捆扎部)14捆扎成圆形。上述细径同轴电缆12的长度相等，为80 120mm，例如为大约IOOmm左右。细径同轴电缆12构成为，在与中心轴正交的径向的剖面上，从中心向外侧具有中心导体、内部绝缘体、外部导体以及外皮，在两端部(末端部分)13的连接部分13a处实施末端处理，将外部导体、内部绝缘体以及中心导体台阶式地分别露出规定长度。另外，在细径同轴电缆束10中，除了多根细径同轴电缆12之外，也可以包含没有外部导体的细径绝缘电缆。作为细径同轴电缆12，优选使用例如基于AWG(American Wire Gauge)标准的AWG42、AWG44、AWG46等较细的极细同轴电缆或者外径小于0. 30mm的同轴电缆。由此，可以使细径同轴电缆束10易于弯曲。细径同轴电缆束10的圆形捆扎的中间部14，利用捆扎带或者套管等捆扎部件15 将长度方向的中央部分捆扎。具体地说，通过将由捆扎带构成的捆扎部件15卷绕在细径同轴电缆12上，或者使细径同轴电缆12穿过由套管构成的捆扎部件15中，从而将细径同轴电缆12的中间部14的中央部分捆扎，以彼此间移动不受限制的程度宽松地进行捆扎。另外，作为捆扎部件15的材料，优选使用例如聚四氟乙烯(PTFE)等氟类树脂带。另外，也可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、玻璃纸(cellophane)或者聚氯乙烯(PVC)等。另外，在由捆扎部件15捆扎的中间部14的中央部分的两侧，卷绕有粘接带16，以不改变各线的位置关系的程度而牢固地进行捆扎。由此，细径同轴电缆束10的中间部14的中央部分可以容易地变形。另外，对于多根细径同轴电缆12，两端部13的连接部分13a以规定的间距排列， 排成平面状，而与连接器(连接部件)17连接。细径同轴电缆束10的长度方向与连接部分 13a的电缆轴向大致一致。即，在细径同轴电缆12中，中间部14沿与连接部分13a处的细径同轴电缆12的排列方向大致正交的方向进行配线，成为T字状的所谓T型成形。由于连接器17为直线形状，所以与从捆扎的中间部14至连接器17的中央部分为止的直线距离相比，从中间部14至连接器17的端部部分为止的直线距离较长。由于各细径同轴电缆12的长度相同，所以如果将中间部14以圆形捆扎，则在排列为平面状的连接部分13a中，排列在外侧的电缆倾斜地向连接器17的端部部分延伸，排列在内侧的电缆向连接器17的中央部分笔直地延伸。由此，如果将从中间部14至连接器17为止的各电缆以直线状连接，则随着从排列的外侧靠向中央侧，细径同轴电缆12产生多余长度。在本实施方式中，对于从捆扎的中间部14至连接部分13a为止的扇形部21以及多根细径同轴电缆12的两个连接部分13a之间，如下所述成形。(扇形部的成形)图3是图2中的A-A剖面图，如该图3所示，细径同轴电缆束10构成为，在从捆扎的中间部14至连接部分13a为止的扇形部21中，将多根细径同轴电缆12在与长度方向正交的剖面视图中排成拱形。另外，在扇形部21的中间部14侧，如图2的B-B剖面图、即图 4所示，将排列为拱形的细径同轴电缆12进一步形成为圆形形状。这样，如上述所示，通过将扇形部21中的多根细径同轴电缆12在与长度方向正交的剖面视图中排成拱形，可以吸收连接部分13a中的多余长度。另外，可以将各细径同轴电缆的与连接器17连接处的附近，利用例如紫外线硬化型树脂等树脂或粘接带而一体地固定。如果如上述所示进行固定，则可以以良好的状态维持拱形形状，可以顺利地进行立体配线。(两个末端部分之间的成形)如图2所示，多根细径同轴电缆12在两个连接部分13a之间，在长度方向上也形成为拱形。并且，如上述所示，如果将两个连接部分13a之间形成为拱形，则在中间部14处， 如图4所示，由于将排列为拱形的细径同轴电缆12进一步形成为圆形形状，所以排列在外侧的细径同轴电缆12被配置在长度方向的拱形内周侧，排列在中心侧的细径同轴电缆12 被配置在拱形的外周侧。由此，对于多根细径同轴电缆12，也可以通过将两个连接部分13a 之间在长度方向上形成为拱形，从而吸收连接部分13a中的多余长度。如上述所示，如果在长度方向上形成为拱形，则通本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种细径同轴电缆束，其构成为将多根细径同轴电缆在末端部分排列为平面状，并与连接部件连接，其特征在于，所述多根细径同轴电缆的长度相等，该电缆束的长度方向与所述末端部分的电缆轴向大致一致，长度方向的中间部分形成为圆形捆扎的捆扎部，从所述捆扎部至所述末端部分为止，所述多根细径同轴电缆在与长度方向正交的剖面视图中排成拱形，在两个末端部分之间，所述多根细径同轴电缆在长度方向上也形成为拱形。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石元健辉，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP