一种能感测搓牙压力的螺丝搓牙机制造技术

本实用新型专利技术公开一种能感测搓牙压力的螺丝搓牙机，其主要在于该螺丝搓牙机的固定牙板上设有一具感应面的压力传感器，且该感应面面向胚料行进的搓牙通道，在该胚料搓牙成型过程中，该胚料经该搓牙通道受到活动牙板作用时，该胚料所被挤压的作用力直接被该感应面所承受。本实用新型专利技术根据该感应面所得的数值，就能精确监测该搓牙板组的搓牙品质，从而降低不良品的产出，以及有效提高产品搓牙质量，同时该数值还可以作为后续该搓牙板组的调整依据，以便精准调整该搓牙板组设置的位置，进一步增加操作的方便性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺丝搓牙机，更具体的说涉及一种能感测搓牙压力的螺丝搓 牙机。
技术介绍
以往在胚料搓牙成型过程中，一般皆由现场人员凭着作业经验且以人工方式进行 制螺丝搓牙机的搓牙板调整，如果是经验不足的工作人员进行调整，则容易因调整错误，导 致搓牙成型后的螺丝质量无法有效获得控管。有鉴于此，故有业者针对此问题进一步改良，具体参阅图1和图2，其为中国台湾 第M264031号公开的专利技术名称为螺丝搓牙机之牙板压力检测装置的专利案，该螺丝搓牙机 1包含有一机台10，以及分别设置在该机台10上搓牙板组11、导料轨12、压力感测装置13 以及运算装置14 ；其中，该导料轨12可将胚料2依序输出；该搓牙板组11还具有一活动牙 板111以及一与该活动牙板111相对应的固定牙板112，该活动牙板111与固定牙板112呈 平行设置，且在该活动牙板111与固定牙板112之间形成有一与该导料轨12相接的搓牙通 道113 ；该压力感测装置13则向外连接至该运算装置14，且该压力感测装置13以单一设置 型态，即利用螺丝15锁合在该固定牙板112与机台10相接处，当然为使该固定牙板112保 持稳固定位，还会再利用另一螺丝16锁合，但其上并无任何压力感测装置13的设置。参阅图1及图2所示，当该胚料2经由该导料轨12依序送入该搓牙通道113时， 此时该活动牙板111会在该固定牙板112上产生往复移动运动，以使该胚料2通过该活动 牙板111和固定牙板112的作用而在该胚料2上成型出螺牙(图中未示出)，而该胚料2在 搓牙过程所承受的作用力，会经该固定牙板112传递至该压力感测装置13所感测，最后再 将感测所得的数值传输到该运算装置14内，从而判断该活动牙板111的设置与移动位置是 否正确。但是，在实际使用上，虽可利用该单一压力检测装置13感测搓牙成型时的作用 力，却因该压力感测装置13设置在该固定牙板112与机台10相接处，且非直接面向该搓牙 信道113位置，故当搓牙成型过程所被挤压的作用力间接透过该固定牙板112传递，才能使 偏斜设置的该压力感测装置13所感测，故该压力感测装置13所测得的数值决非正确反应 该胚料2实际作用力，影响该压力感测装置13的监测质量外，并且该固定牙板112又受另 一螺丝16所固定，造成该胚料2在搓牙过程该感测件132所感测到的作用力，会随着靠近 或远离该感测件132位置而有所变化，此亦是影响该压力感测装置13的监测正确与否重要 因素之一，故工作人员无法利用该压力感测装置13所监测所得的数据进行该搓牙板组11 位置调整，只有依旧凭借着作业经验且以人工调整方式进行调整，使得不良率迟迟无法获 得改善外，相对的亦会增加额外制造成本，实有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能感测搓牙压力的螺丝搓牙机，以解决现有技术中压力感测装置无法正确反应胚料的实际作用力以及的问题。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种能感测搓牙压力的螺丝搓牙机，包括一机台、分别设在该机台上的进料装置、 搓牙板组、导料轨以及顶推装置；该进料装置将胚料整列输出，该搓牙板组具有一活动牙板 以及一与该活动牙板相对应的固定牙板，该活动牙板与固定牙板呈平行设置，且在该活动 牙板与固定牙板之间形成一与该导料轨相接的搓牙通道，同时该固定牙板上设有一具感应 面的压力传感器，且该压力传感器并连接有一运算装置；该压力传感器设在该固定牙板上， 且该感应面面向该搓牙通道并直接承受胚料在经过搓牙通道时活动牙板所给予的作用力。采用上述结构后，由于该压力传感器设在该固定牙板上，且该感应面面向该搓牙 通道，该感应面可以直接感应到胚料所承受的作用力，这样可以准确测出对胚料的实际作 用力，从而精确监测该搓牙板组的搓牙品质，进而降低不良品的产出，以及有效提高产品搓 牙质量，同时还利用该感应面所得的数值，而调整该搓牙板组的位置，进一步增加操作的方 便性。附图说明图1是现有技术中中螺丝搓牙机的牙板压力检测装置的立体示意图；图2是现有技术中螺丝搓牙机的牙板压力检测装置的使用状态俯视示意图；图3是本技术较佳实施例的立体示意图；图4是本技术较佳实施例使用状态的俯视示意图。图中螺丝搓牙机1机台10搓牙板组11活动牙板111固定牙板112搓牙通道113导料轨12压力感测装置13运算装置14螺丝15螺丝16胚料2螺丝搓牙机3机台31进料装置32搓牙板组33活动牙板331固定牙板332搓牙通道333导料轨34顶推装置35胚料4压力传感器5感应面51运算装置具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进 行详细阐述。参阅图3所示，其为本技术的一较佳实施例，本实施例螺丝搓牙机3包含有一 机台31，一设在该机台31上并可将胚料4整列输出的进料装置32，一设在该机台31上的搓牙板组33，一连接该进料装置32与搓牙板组33的导料轨34，以及一可将该导料轨34输 出的胚料4顶推至该搓牙板组33中的顶推装置35等构件；其中，该搓牙板组33具有一活 动牙板331以及一与该活动牙板331相对应的固定牙板332，而前述该活动牙板331与固定 牙板332呈平行设置，且在该活动牙板331与固定牙板332之间形成一搓牙通道333。仍续前述，该固定牙板332上设有一具感应面51的压力传感器5，且该感应面51 面向该搓牙通道333，以便该胚料4经该搓牙通道333而受到该活动牙板331作用时，该胚 料4所被挤压的作用力得以直接被该感应面51所承受，图中为清楚表示出该压力传感器5 的所在位置，其将该压力传感器5放大表示，实际上只有薄薄一片，因此该压力传感器5可 直接设在该固定牙板332与机台31之间，或者也可将该压力感应器5设在该固定牙板332 内，而图中以设置在该固定牙板332与机台31之间为表示；此外，该压力传感器5连接有一 运算装置6，使该感应面51承受感应至作用力时，可以将感应得到的信号传输至该运算装 置6中进行判别和显示。参阅图3和图4所示，该螺丝搓牙机3作动时，经由该进料装置32和导料轨34依 序将该胚料4 一一输送至该搓牙板组33处，再由该顶推装置35顶推至该搓牙通道333进 行搓牙作业，亦即当该活动牙板331往该固定牙板332方向移动，将可夹紧该胚料4并在该 搓牙通道333中进行搓牙，并使该胚料4被挤压的作用力，可直接受该固定牙板332上且面 向该搓牙通道333的感应面51所感应，亦即该感应面51直接感应至该胚料4所承受的挤 压作用力，所以该胚料4搓牙过程不会因为搓牙位置的改变，而影响该压力传感器5的感测 效果，再者，该作用力再经运算装置6转化成一数值予以显示外，并且该数值再经该运算装 置6予以判别，从而监测该每一胚料4搓牙成型过程是否有不良品产出，亦即当该胚料4呈 歪斜或错牙等种种状态时，其监测所得的数值即会有所差异，所以作动过程中可以立即将 不良品予以停机检查，避免不良品再持续制造，如此有效提高该胚料4的搓牙质量；另外， 鉴于以往在该胚料4搓牙成型过程中，一般皆由现场人员凭着作业经验且以人工方式进行 该螺丝搓牙机3的搓牙板组33调整，如今，利用该每一胚料4搓牙成型中所得的监测数值， 此时现场工作人员即可依据此监测所得的数值为判断依据加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能感测搓牙压力的螺丝搓牙机，包括一机台、分别设在该机台上的进料装置、搓牙板组、导料轨以及顶推装置；该进料装置将胚料整列输出，该搓牙板组具有一活动牙板以及一与该活动牙板相对应的固定牙板，该活动牙板与固定牙板呈平行设置，且在该活动牙板与固定牙板之间形成一与该导料轨相接的搓牙通道，同时该固定牙板上设有一具感应面的压力传感器，且该压力传感器并连接有一运算装置；其特征在于，该压力传感器设在该固定牙板上，且该感应面面向该搓牙通道并直接承受胚料在经过搓牙通道时活动牙板所给予的作用力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈久龙，
申请(专利权)人：峻欣企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]