【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶管生产炼胶,具体涉及一种胶管生产原料的炼胶设备。
技术介绍
1、胶管胶炼胶工序中,由于硅橡胶,硫化剂,色膏等多种原材料的比例不一,每次炼胶的数量也不一致,因此每次炼胶机的炼胶次数直接决定了胶管原材料的质量。炼胶次数偏少容易导致色膏,硫化剂分布不均匀,影响最终成型的硅橡胶产品质量,导致产品开裂,耐压性能等指标;炼胶次数过多容易导致炼胶效率过低,影响硅橡胶原材料的供应,影响产能。
2、如中国专利公开号:cn110861235a一种新型的硅橡胶炼胶工艺控制设备,包括炼胶次数监测单元、冷却水水温监测单元及控制单元;炼胶次数监测单元对应炼胶滚筒设置,炼胶滚筒之间的间隙为炼胶挤压通道,上方为入胶口;至少一位置传感器件的监测端朝向入胶口,且位置传感器件与控制单元电性连接;冷却水水温监测单元包括冷却水进水管及冷却水出水管。
3、针对现有技术存在以下问题:胶管原料在进行加工炼胶的时候,需要将多个不同原料导流进行炼胶器的内部,但是原料数量越多,在进行导入的时候,会产生过多的灰尘以及杂质,若是灰尘和杂质与原料一起被炼化后,会影响胶管的透光度的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种胶管生产原料的炼胶设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
3、一种胶管生产原料的炼胶设备,包括胶管原料炼胶装置本体,所述胶管原料炼胶装置本体包括炼胶器,所述炼胶器的左侧表面上固定安装有风源循环导流过滤机构,
4、所述原料导流转动清屑机构包括原料导流单元,所述原料导流单元的底部外侧表面上固定安装有弹力振动单元。
5、所述风源循环导流过滤机构包括风源循环导流单元,所述风源循环导流单元的外侧表面上设置有灰尘过滤单元。
6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述原料导流单元包括固定连接在炼胶器顶部左侧边缘位置上的限位套壳,所述限位套壳的两侧内壁面上软性摆动连接有摆动导流板,配合原料分化导流管将胶管原料分化导流进不同的限位套壳内部去,同时胶管原料冲击在摆动导流板顶部表面上的时候,气体在限位套壳内部进行上升的时候,配合摆动导流板对气流增加流动路径,将抖落下来的灰尘进行吹离出去。
7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述摆动导流板的顶部表面上固定连接有三角分化板,配合摆动导流板对胶管原料进行引流,同时配合摆动导流板顶部表面上的三角分化板对胶管原料进行多次分化,所述限位套壳的左侧底部边缘位置上固定连接有吹风管。
8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述弹力振动单元包括固定连接在限位套壳内侧壁面上的固定板,所述固定板的顶部表面上固定连接有设置在摆动导流板底部外侧表面上的弹力缓冲丝,配合固定板顶部表面上的弹力缓冲丝对摆动导流板进行弹力缓冲,增加胶管原料的二次振动,增加其扩散面积和范围,将胶管原料表面上的黏附的杂质、灰尘、碎屑进行抖落下来。
9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述风源循环导流单元包括固定连接在炼胶器左侧表面上的吹风器,所述吹风器的输出端上固定连接有设置在吹风管一端上的导气管,再通过吹风器对导气管的内部进行吹气,将其灌输进吹风管的内部去,所述吹风器的输入端上固定连接有气体回流管,而吹风器在进行吹气的时候,对气体回流管的内部进行吸收气体,所述气体回流管的一端上固定连接有设置在限位套壳顶部表面上的灰尘过滤套壳,配合气体回流管一端上的灰尘过滤套壳搭接在限位套壳的顶部表面上,将吹离出来的气流进行吸收。
10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述灰尘过滤单元包括活动套接在灰尘过滤套壳内侧表面上的抽拉套壳,所述抽拉套壳的右侧底部表面上的上斜导流板,所述抽拉套壳的内侧壁面上固定连接有c型过滤套壳,再通过抽拉套壳内部的c型过滤套壳对灰尘进行多重过滤,将杂质清理下来。
11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述炼胶器的前后两侧表面上固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端上固定连接有可拆卸式安装在限位套壳外侧表面上的原料分化导流管。
12、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
13、1、本技术提供一种胶管生产原料的炼胶设备,配合原料分化导流管将胶管原料分化导流进不同的限位套壳内部去,配合摆动导流板对胶管原料进行引流,同时配合摆动导流板顶部表面上的三角分化板对胶管原料进行多次分化,同时胶管原料冲击在摆动导流板顶部表面上的时候,配合固定板顶部表面上的弹力缓冲丝对摆动导流板进行弹力缓冲,增加胶管原料的二次振动,增加其扩散面积和范围,将胶管原料表面上的黏附的杂质、灰尘、碎屑进行抖落下来。
14、2、本技术提供一种胶管生产原料的炼胶设备,再通过吹风器对导气管的内部进行吹气,将其灌输进吹风管的内部去,气体在限位套壳内部进行上升的时候,配合摆动导流板对气流增加流动路径,将抖落下来的灰尘进行吹离出去。
15、3、本技术提供一种胶管生产原料的炼胶设备,而吹风器在进行吹气的时候,对气体回流管的内部进行吸收气体,配合气体回流管一端上的灰尘过滤套壳搭接在限位套壳的顶部表面上,将吹离出来的气流进行吸收,配合抽拉套壳内部的上斜导流板对气体进行导流,再通过抽拉套壳内部的c型过滤套壳对灰尘进行多重过滤,将杂质清理下来。
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1.一种胶管生产原料的炼胶设备,适用于对胶管原料进行清屑处理,包括胶管原料炼胶装置本体(1),所述胶管原料炼胶装置本体(1)包括炼胶器(11),其特征在于:所述炼胶器(11)的左侧表面上固定安装有风源循环导流过滤机构(2),所述炼胶器(11)的顶部左侧边缘位置上固定安装有原料导流转动清屑机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种胶管生产原料的炼胶设备,其特征在于:所述原料导流单元包括固定连接在炼胶器(11)顶部左侧边缘位置上的限位套壳(31),所述限位套壳(31)的两侧内壁面上软性摆动连接有摆动导流板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种胶管生产原料的炼胶设备,其特征在于:所述摆动导流板(32)的顶部表面上固定连接有三角分化板(321),所述限位套壳(31)的左侧底部边缘位置上固定连接有吹风管(35)。
4.根据权利要求2所述的一种胶管生产原料的炼胶设备,其特征在于:所述弹力振动单元包括固定连接在限位套壳(31)内侧壁面上的固定板(33),所述固定板(33)的顶部表面上固定连接有设置在摆动导流板(32)底部外侧表面上的弹力缓冲丝(34)。
...【技术特征摘要】
1.一种胶管生产原料的炼胶设备,适用于对胶管原料进行清屑处理,包括胶管原料炼胶装置本体(1),所述胶管原料炼胶装置本体(1)包括炼胶器(11),其特征在于:所述炼胶器(11)的左侧表面上固定安装有风源循环导流过滤机构(2),所述炼胶器(11)的顶部左侧边缘位置上固定安装有原料导流转动清屑机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种胶管生产原料的炼胶设备,其特征在于:所述原料导流单元包括固定连接在炼胶器(11)顶部左侧边缘位置上的限位套壳(31),所述限位套壳(31)的两侧内壁面上软性摆动连接有摆动导流板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种胶管生产原料的炼胶设备,其特征在于:所述摆动导流板(32)的顶部表面上固定连接有三角分化板(321),所述限位套壳(31)的左侧底部边缘位置上固定连接有吹风管(35)。
4.根据权利要求2所述的一种胶管生产原料的炼胶设备,其特征在于:所述弹力振动单元包括固定连接在限位套壳(31)内侧壁面上的固定板(33),所述固定板(33)的顶部表面上固定连接有设置在摆动导流板(32)底...
【专利技术属性】
技术研发人员:寻勤俭,郑保金,闫庆军,马慧楠,
申请(专利权)人:山东兰通机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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