一种工程机械内燃机专用增压器胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械内燃机专用增压器胶管，具体涉及胶管领域，包括内管和连接管，所述内管的外侧设有隔热外壳，所述隔热外壳与内管之间设有连接柱，所述内管的内部设有转环，所述转环与内管之间设有滑片，所述转环的一面设有连接杆，所述连接杆的一侧设有棉布条，所述连接管位于隔热外壳的一侧，所述隔热外壳的另一侧设有连接槽，所述隔热外壳的外侧设有圆环，所述圆环的内侧设有棉布圈，所述圆环的一面设有皮筋，所述皮筋与连接槽之间设有连接头。本实用新型专利技术通过转动转环，使得连接杆转动棉布条转动，利用棉布条与内管内部之间摩擦，能够擦拭掉内管管壁上附着的灰尘，使得本胶管便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械内燃机专用增压器胶管
本技术涉及胶管领域，更具体地说，本实用涉及一种工程机械内燃机专用增压器胶管。
技术介绍
增压器是发动机借以增加气缸进气压力的装置进入发动机气缸前的空气先经增压器压缩以提高空气的密度，使更多的空气充填到气缸里，从而增大发动机功率，装有增压器的发动机除能输出较大的起飞功率外，还可改善发动机的高度特性，同时由于发动机的混合燃烧调节得到了改善，提高了燃烧效率，还可以起到节省燃油和降低排放的效果，在增压器使用时，常常需要通过外界胶管对器件进行连接。现在增压器胶管，在长期使用时，胶管的内壁容易附着较多的灰尘，使得在拆下清理时较为麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种工程机械内燃机专用增压器胶管，通过转动转环，使得连接杆转动棉布条转动，利用棉布条与内管内部之间摩擦，能够擦拭掉内管管壁上附着的灰尘，使得本胶管便于清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械内燃机专用增压器胶管，包括内管和连接管，所述内管的外侧设有隔热外壳，所述隔热外壳与内管之间设有连接柱，且连接柱与隔热外壳和内管之间均为固定连接，所述内管的内部设有转环，所述转环与内管之间设有滑片，且滑片与转环之间为固定连接，所述转环的一面设有连接杆，且连接杆与转环之间为固定连接，所述连接杆的一侧设有棉布条；所述连接管位于隔热外壳的一侧，且连接管与内管之间为螺纹连接，所述隔热外壳的另一侧设有连接槽，且连接槽与内管之间为螺纹连接，所述隔热外壳的外侧设有圆环，所述圆环的内侧设有棉布圈，所述圆环的一面设有皮筋，所述皮筋与连接槽之间设有连接头，且连接头与连接槽之间为螺纹连接。在一个优选地实施方式中，所述内管的中轴线与隔热外壳的横向水平中心线重合，且连接柱关于内管的外侧呈环状均匀分布。在一个优选地实施方式中，所述转环通过滑片与内管之间构成转动结构，所述连接杆关于转环的中轴线呈环状均匀分布。在一个优选地实施方式中，所述连接杆的位置与棉布条的位置一一对应，且棉布条的外侧与内管的内壁相贴合。在一个优选地实施方式中，所述连接管的中轴线与内管的中轴线重合，且连接管的一端与转环的一面相贴合。在一个优选地实施方式中，所述连接槽的内侧为螺纹结构，且连接槽的横向水平中心线与内管的中轴线重合。在一个优选地实施方式中，所述棉布圈与圆环之间为粘接，且棉布圈的内侧与隔热外壳的外侧相贴合。在一个优选地实施方式中，所述皮筋关于圆环的中轴线呈环状均匀分布，且皮筋与连接头之间为固定连接。本技术的技术效果和优点：1、通过隔热外壳能够内管起到隔热保护作用，连接柱对内管和隔热外壳起到连接作用，减小内管和隔热外壳之间的接触面积，转动转环，使得连接杆转动棉布条转动，利用棉布条与内管内部之间摩擦，能够擦拭掉内管管壁上附着的灰尘，使得本胶管便于清理，与现有技术相比，方便对胶管的内壁进行除尘；2、通过拉动圆环，使得圆环在隔热外壳上移动，配合棉布圈的使用，能够擦拭掉隔热外壳上的灰尘，利用皮筋的弹性，能够使得圆环回弹，从而对隔热外壳进行来回擦拭，旋转连接头，能够将圆环拆下，便于对棉布圈进行清洗，与现有技术相比，便于擦拭胶管外侧的灰尘。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的隔热外壳内部结构示意图。图3为本技术的内管横截面结构示意图。图4为本技术的转环侧视结构示意图。图5为本技术的圆环侧视结构示意图。附图标记为：1、内管；2、隔热外壳；3、连接柱；4、转环；5、滑片；6、连接杆；7、棉布条；8、连接管；9、连接槽；10、圆环；11、棉布圈；12、皮筋；13、连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种工程机械内燃机专用增压器胶管，包括内管1和连接管8，所述内管1的外侧设有隔热外壳2，所述隔热外壳2与内管1之间设有连接柱3，且连接柱3与隔热外壳2和内管1之间均为固定连接，所述内管1的内部设有转环4，所述转环4与内管1之间设有滑片5，且滑片5与转环4之间为固定连接，所述转环4的一面设有连接杆6，且连接杆6与转环4之间为固定连接，所述连接杆6的一侧设有棉布条7；所述内管1的中轴线与隔热外壳2的横向水平中心线重合，且连接柱3关于内管1的外侧呈环状均匀分布，通过隔热外壳2能够内管1起到隔热保护作用，连接柱3对内管1和隔热外壳2起到连接作用，减小内管1和隔热外壳2之间的接触面积，增强本胶管的隔热性能；所述转环4通过滑片5与内管1之间构成转动结构，所述连接杆6关于转环4的中轴线呈环状均匀分布；所述连接杆6的位置与棉布条7的位置一一对应，且棉布条7的外侧与内管1的内壁相贴合，转动转环4，使得连接杆6转动棉布条7转动，利用棉布条7与内管1内部之间摩擦，能够擦拭掉内管1管壁上附着的灰尘，使得本胶管便于清理。实施方式具体为：通过隔热外壳2能够内管1起到隔热保护作用，连接柱3对内管1和隔热外壳2起到连接作用，减小内管1和隔热外壳2之间的接触面积，增强本胶管的隔热性能，将本胶管与外界器件拆开，转动转环4，使得连接杆6转动棉布条7转动，利用棉布条7与内管1内部之间摩擦，能够擦拭掉内管1管壁上附着的灰尘，使得本胶管便于清理，该实施方式具体解决了现有技术中增压器胶管在长期使用时，胶管的内壁容易附着较多的灰尘，使得在拆下清理时较为麻烦的问题。本技术提供了如图1、图2和图5所示的一种工程机械内燃机专用增压器胶管，所述连接管8位于隔热外壳2的一侧，且连接管8与内管1之间为螺纹连接，所述隔热外壳2的另一侧设有连接槽9，且连接槽9与内管1之间为螺纹连接，所述隔热外壳2的外侧设有圆环10，所述圆环10的内侧设有棉布圈11，所述圆环10的一面设有皮筋12，所述皮筋12与连接槽9之间设有连接头13，且连接头13与连接槽9之间为螺纹连接；所述连接管8的中轴线与内管1的中轴线重合，且连接管8的一端与转环4的一面相贴合；所述连接槽9的内侧为螺纹结构，且连接槽9的横向水平中心线与内管1的中轴线重合，通过连接管8和连接槽9的配合使用，能够将本胶管与外界器件进行连接，旋转连接管8，能够将转环4和连接杆6取出，便于清洗棉布条7；所述棉布圈11与圆环10之间为粘接，且棉布圈11的内侧与隔热外壳2的外侧相贴合；所述皮筋12关于圆环10的中轴线呈环状均匀分布，且皮筋12与连接头13之间为固定连接，拉动圆环10，使得圆环10在隔热外壳2上移动，配合棉布圈11的使用，能够擦拭掉隔热外壳2上的灰尘，利用皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械内燃机专用增压器胶管，包括内管(1)和连接管(8)，其特征在于：所述内管(1)的外侧设有隔热外壳(2)，所述隔热外壳(2)与内管(1)之间设有连接柱(3)，且连接柱(3)与隔热外壳(2)和内管(1)之间均为固定连接，所述内管(1)的内部设有转环(4)，所述转环(4)与内管(1)之间设有滑片(5)，且滑片(5)与转环(4)之间为固定连接，所述转环(4)的一面设有连接杆(6)，且连接杆(6)与转环(4)之间为固定连接，所述连接杆(6)的一侧设有棉布条(7)；/n所述连接管(8)位于隔热外壳(2)的一侧，且连接管(8)与内管(1)之间为螺纹连接，所述隔热外壳(2)的另一侧设有连接槽(9)，且连接槽(9)与内管(1)之间为螺纹连接，所述隔热外壳(2)的外侧设有圆环(10)，所述圆环(10)的内侧设有棉布圈(11)，所述圆环(10)的一面设有皮筋(12)，所述皮筋(12)与连接槽(9)之间设有连接头(13)，且连接头(13)与连接槽(9)之间为螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械内燃机专用增压器胶管，包括内管(1)和连接管(8)，其特征在于：所述内管(1)的外侧设有隔热外壳(2)，所述隔热外壳(2)与内管(1)之间设有连接柱(3)，且连接柱(3)与隔热外壳(2)和内管(1)之间均为固定连接，所述内管(1)的内部设有转环(4)，所述转环(4)与内管(1)之间设有滑片(5)，且滑片(5)与转环(4)之间为固定连接，所述转环(4)的一面设有连接杆(6)，且连接杆(6)与转环(4)之间为固定连接，所述连接杆(6)的一侧设有棉布条(7)；
所述连接管(8)位于隔热外壳(2)的一侧，且连接管(8)与内管(1)之间为螺纹连接，所述隔热外壳(2)的另一侧设有连接槽(9)，且连接槽(9)与内管(1)之间为螺纹连接，所述隔热外壳(2)的外侧设有圆环(10)，所述圆环(10)的内侧设有棉布圈(11)，所述圆环(10)的一面设有皮筋(12)，所述皮筋(12)与连接槽(9)之间设有连接头(13)，且连接头(13)与连接槽(9)之间为螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种工程机械内燃机专用增压器胶管，其特征在于：所述内管(1)的中轴线与隔热外壳(2)的横向水平中心线重合，且连接柱(3)关于内管(1)的外侧呈环状均匀分布。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔凌芝，王彩霞，朱吉明，孙艳，
申请(专利权)人：山东兰通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37