本实用新型专利技术涉及一种铆钉加工用冷镦模具,包括相互配合使用的上模与下模,所述上模由主缸驱动靠近或远离下模;所述上模包括上下分布的上固定模板
【技术实现步骤摘要】
一种铆钉加工用冷镦模具
[0001]本技术涉及铆钉生产领域,特别涉及一种铆钉加工用冷镦模具
。
技术介绍
[0002]铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件(或构件)的钉形物件,在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件
。
铆钉种类很多,而且不拘形式
。
一般铆钉在进行加工时,需要经过盘料
、
酸洗
、
磷化
、
皂化
、
烘干
、 冷拔
—
结晶退火
—
精拔
—
多工位冷镦机上挤压成型
(
包括剪切下料
、
镦头
、
冲空心
)、
表面镀镍或镀锌及最后的“打花”试验
。
[0003]在进行冷镦加工时,需要使用到冷镦模具,例如在专利 CN210936969U
中提到的一种铆钉的冷镦模具,包括压模盘和主模底座,主模底座位于压模盘的下方,压模盘包括下盘和上盘,上盘和下盘均为正六边形,上盘可旋转的固定在下盘的下端,下盘由液压机构驱动可上下移动,上盘的下端固定有均布固定有两组第一模具
、
第二模具和第三模具,每组第一模具
、
第二模具和第三模具分别对称分布在靠近上盘棱边的位置,主模底座有两个,每个主模底座的顶面均固定有一组主模具
。
[0004]上述专利中的冷镦模具,在进行更换模具时,需要先将固定扣拿出,解除固定扣对上盘和下盘的限制,然后再转动上盘,将需要使用的模具与主模具相对应,再插入固定扣,对上盘和下盘进行固定,完成模具的更换,整个过程非常的麻烦
。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种方便进行模具更换的铆钉加工用冷镦模具
。
[0006]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种铆钉加工用冷镦模具,其创新点在于:包括
[0007]相互配合使用的上模与下模,所述上模由主缸驱动靠近或远离下模;
[0008]所述上模包括上下分布的上固定模板
、
上活动模板
、
上模具,上固定模板
、
上活动模板均呈圆盘状,上活动模板由安装在上固定模板上的电机驱动进行转动,在上活动模板上还安装有三个呈品字形分布的上模具,依次为第一模具
、
第二模具
、
第三模具;
[0009]所述下模包括下模板以及安装在下模板上的下模具,所述下模具与第一模具共同配合形成第一种铆钉结构型腔,下模具与第二模具共同配合形成第二种铆钉结构型腔,下模具与第三模具共同配合形成第三种铆钉结构型腔,在下模具内还设置有一顶出杆
。
[0010]进一步的,所述上固定模板与上活动模板之间的转动配合为:在上固定模板的底端开有一
T
形状安装槽,在上活动模板的顶端连接有一伸入安装槽内的安装轴,所述安装轴为由一水平设置的圆形状的安装板以及一竖直设置的圆柱状的安装柱共同连接而成的
T
字型结构,所述安装板与安装槽的内壁之间还设置有第一万向球组,第一万向球组包括分布在安装板上下两侧的数个第一万向球,所述安装柱与安装槽的内壁之间还设置有第二万向球组,第二万向球组包括数个分布在安装柱外壁上的第二万向球,所述上活动模板的上端
面与上固定模板的下端面之间还设置有第三万向球组,第三万向球组包括数个沿着上活动模板的圆周方向依次分布在上活动模板的上端面上的第三万向球
。
[0011]进一步的,所述上活动模板与上固定模板之间还设置有一定位组件,所述定位组件包括定位板
、
定位气缸
、
定位孔,所述定位板为由一水平板
、
一竖直板共同连接而成的倒
L
型结构,其中,水平板与上固定模板相固定,定位气缸安装在竖直板上,且定位气缸对着上活动模板,在上活动模板的圆周外壁上还开有与三个上模具相一一对应的定位孔,所述定位气缸的活塞杆嵌入定位孔内实现上活动模板与上固定模板之间的定位固定
。
[0012]本技术的优点在于:在本技术中,采用电机来驱动上活动模板进行旋转,从而实现不同的上模具来与下模具配合,以进行不同形状的铆钉冷镦成型加工,整个模具的更换直接由电机驱动来实现,而无需再由人工进行模具更换,非常的方便
。
[0013]上固定模板与上活动模板之间的转动配合,采用
T
形状安装槽与
T
字型结构的安装轴的配合,实现上活动模板相对于上固定模板的转动,再通过第一万向球组
、
第二万向球组及第三万向球组的配合,确保上活动模板能够稳定
、
顺畅的进行旋转,避免上活动模板与上固定模板之间出现卡死的现象
。
[0014]上活动模板与上固定模板之间的定位组件的设计,利用定位气缸与定位孔的配合,从而在上活动模板旋转到位后,对上活动模板与上固定模板之间的相对位置起到一个限位固定的作用,避免在冷镦的过程中上活动模板相对于上固定模板出现转动
、
偏移的现象,影响到冷镦成型的顺利进行
。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0016]图1为本技术的铆钉加工用冷镦模具的示意图
。
实施方式
[0017]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术,但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中
。
[0018]如图1所示的一种铆钉加工用冷镦模具,包括
[0019]相互配合使用的上模与下模,上模由主缸3驱动靠近或远离下模,从而实现冷镦加工
。
[0020]上模包括上下分布的上固定模板
1、
上活动模板
2、
上模具,上固定模板
1、
上活动模板2均呈圆盘状,主缸3安装在上固定模板1的上端,并驱动上固定模板1进行上下升降,进而带动整个上模靠近或远离下模,主缸3一共有两个,对称分布在上固定模板1的两侧,上活动模板2由安装在上固定模板1上的电机4驱动进行转动,电机4安装在上固定模板1的上端面上,并位于上固定模板1的中部位置,在上固定模板1内还开有容电机4的输出轴穿过的通孔
。
[0021]在上活动模板2上还安装有三个呈品字形分布的上模具,依次为第一模具
、
第二模具
、
第三模具,第一模具
、
第二模具
、
第三模具沿着上活动模板2的圆周方向分布
。
[0022]第一模具包括第一冲模壳5以及置于第一冲模壳5内的第一冲模块6,在第一冲模块6的底端开有圆柱形型腔,第二模具包括第二冲模壳7以及置于第二冲模壳7内的第二冲
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种铆钉加工用冷镦模具,其特征在于:包括相互配合使用的上模与下模,所述上模由主缸驱动靠近或远离下模;所述上模包括上下分布的上固定模板
、
上活动模板
、
上模具,上固定模板
、
上活动模板均呈圆盘状,上活动模板由安装在上固定模板上的电机驱动进行转动,在上活动模板上还安装有三个呈品字形分布的上模具,依次为第一模具
、
第二模具
、
第三模具;所述下模包括下模板以及安装在下模板上的下模具,所述下模具与第一模具共同配合形成第一种铆钉结构型腔,下模具与第二模具共同配合形成第二种铆钉结构型腔,下模具与第三模具共同配合形成第三种铆钉结构型腔,在下模具内还设置有一顶出杆
。2.
根据权利要求1所述的铆钉加工用冷镦模具,其特征在于:所述上固定模板与上活动模板之间的转动配合为:在上固定模板的底端开有一
T
形状安装槽,在上活动模板的顶端连接有一伸入安装槽内的安装轴,所述安装轴为由一水平设置的圆形状的安装板以及一竖直设置的圆柱状的安...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶展,周云,幸杰,
申请(专利权)人:江苏狄龙紧固件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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