一种自动锤用刀头固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及刀头固定架技术领域，尤其是指一种自动锤用刀头固定架，包括安装底座，固定架和冲压头，所述固定架安装在安装底座的上方

【技术实现步骤摘要】
一种自动锤用刀头固定架


[0001]本技术涉及刀头固定架
，尤其涉及一种自动锤用刀头固定架
。

技术介绍

[0002]凿具的刀头可以根据其使用损耗程度进行更换，刀头经过长时间的使用会出现弯曲变形等现象，这就需要将刀头进行热处理后捶打矫正，因此就需要用到对刀头进行加工的自动锤
。
[0003]现有中国专利
(
公开号：
CN211803628U)
公开了一种锻打成型不磨头尖凿，包括锻打成型装置本体
、
锻打锤
、
尖凿凿杆和模具垫块，所述锻打成型装置本体的顶部设有电动液压装置，所述电动液压装置的底部经过连接柱连接有锻打锤，所述锻打成型装置本体的内侧底部设有模具垫块，所述模具垫块的顶部设有尖凿凿杆，所述尖凿凿杆的前端设有凿头，所述尖凿凿杆的后端设有凿柄，所述模具垫块的外端设有挡板，所述挡板的内部经过调节螺杆连接有夹持板
。
[0004]上述锻打装置在使用时，将凿具放置在垫块上，通过液压装置驱动锻打头对凿具进行锻打，由于凿具和锻打头均为硬度较大的材质，因此在其不断捶打的过程中，容易对锻打头造成加大的磨损，进而缩短了锻打头的使用寿命
。
[0005]鉴于此，提供一种自动锤用刀头固定架以克服上述缺陷
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动锤用刀头固定架
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括安装底座，固定架和冲压头，所述固定架安装在安装底座的上方，所述冲压头设在固定架内，所述安装底座的上方设有对锻打进行缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件包括传动杆，所述传动杆连接在冲压头上，所述传动杆的另一端滑动设有安装框，所述安装框内滑动连接有与传动杆相连接的滑板，所述滑板的下方连接有阻尼杆，所述阻尼杆的下方滑动连接有支撑筒，所述支撑筒连接在安装底座内，所述支撑筒上套接有缓冲弹簧，所述滑板的下方转动设有连接杆，所述连接杆的另一端转动设有滑块，所述滑块滑动连接在安装底座内，所述安装底座内连接有缓冲气囊，所述固定架内连接有刀头放置座，所述刀头放置座上开设有放置槽
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述放置槽内一体成型有防滑纹路
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述传动杆和安装框的数量均为两个
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑板的两侧均连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在安装框的内侧壁上，所述安装框内开设有与导向杆相适配的连接槽
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的下方连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在安装框的内底壁上，所述安装框内开设有与限位杆相适配的滑槽
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架内连接有驱动冲压头移动的液压
缸
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：还包括对用户手部进行防护的防护组件，所述防护组件包括防护罩，所述防护罩连接在安装底座的上方，所述防护罩上开设有安装口
。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种自动锤用刀头固定架，在对刀头进行锻打时冲压头可带动传动杆和滑板竖直向下移动，此时滑板下方的阻尼杆起到限位活动效果，对缓冲弹簧的弹力起到支撑作用，从而对滑板产生弹性缓冲效果，同时滑板在运动的过程中还可驱动连接杆带动滑块进行滑动，使滑块挤压缓冲气囊进行二次的缓冲，该设置可进行多次缓冲，不仅使刀头不易由于压力过大而产生损坏，同时也延长了冲压头的使用寿命
。
[0016]通过设置的防护罩可防护在用户手持刀头进行锻打时对用户的手部进行保护，避免锻打产生的碎屑溅落在用户手上，设置的安装口则方便刀头通过
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中刀头放置座的结构示意图；
[0019]图3为本技术的正视图；
[0020]图4为本技术中安装框的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中
A
处的结构放大图
。
[0022]图例说明：
[0023]1、
安装底座；
2、
固定架；
3、
冲压头；
4、
传动杆；
5、
安装框；
6、
滑板；
7、
阻尼杆；
8、
支撑筒；
9、
缓冲弹簧；
10、
连接杆；
11、
滑块；
12、
缓冲气囊；
13、
刀头放置座；
14、
导向杆；
15、
限位杆；
16、
防护罩；
17、
安装口；
18、
液压缸
。
具体实施方式
[0024]参照图1‑5，本技术提供的一种自动锤用刀头固定架：包括安装底座1，固定架2和冲压头3，固定架2安装在安装底座1的上方，冲压头3设在固定架2内，安装底座1的上方设有对锻打进行缓冲的缓冲组件，缓冲组件包括传动杆4，传动杆4连接在冲压头3上，传动杆4的另一端滑动设有安装框5，安装框5内滑动连接有与传动杆4相连接的滑板6，滑板6的下方连接有阻尼杆7，阻尼杆7的下方滑动连接有支撑筒8，支撑筒8连接在安装底座1内，支撑筒8上套接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的两端分别连接在滑板6上和安装框5内，滑板6的下方转动设有连接杆
10
，连接杆
10
的另一端转动设有滑块
11
，滑块
11
滑动连接在安装底座1内，安装底座1内连接有缓冲气囊
12
，固定架2内连接有刀头放置座
13
，刀头放置座
13
上开设有放置槽
。
[0025]当需要对刀头进行锻打时，将刀头放置在刀头放置座
13
上开设的放置槽内，随后驱动冲压头3往复移动对刀头进行锻打，而在锻打的过程中，冲压头3可带动传动杆4和滑板6竖直向下移动，此时滑板6下方的阻尼杆7起到限位活动效果，对缓冲弹簧9的弹力起到支撑作用，从而对滑板6产生弹性缓冲效果，同时滑板6在运动的过程中还可驱动连接杆
10
带动滑块
11
进行滑动，使滑块
11
挤压缓冲气囊
12
进行二次的缓冲，该设置可进行多次缓冲，不仅使刀头不易由于压力过大而产生损坏，同时也延长了冲压头3的使用寿命
。
[0026]此外，放置槽内一体成型有防滑纹路，该设置提升了在锻打时的稳定性，传动杆4和安装框5的数量均为两个，该设置提升了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动锤用刀头固定架，包括安装底座
(1)
，固定架
(2)
和冲压头
(3)
，所述固定架
(2)
安装在安装底座
(1)
的上方，所述冲压头
(3)
设在固定架
(2)
内，其特征在于：所述安装底座
(1)
的上方设有对锻打进行缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件包括传动杆
(4)
，所述传动杆
(4)
连接在冲压头
(3)
上，所述传动杆
(4)
的另一端滑动设有安装框
(5)
，所述安装框
(5)
内滑动连接有与传动杆
(4)
相连接的滑板
(6)
，所述滑板
(6)
的下方连接有阻尼杆
(7)
，所述阻尼杆
(7)
的下方滑动连接有支撑筒
(8)
，所述支撑筒
(8)
连接在安装底座
(1)
内，所述支撑筒
(8)
上套接有缓冲弹簧
(9)
，所述滑板
(6)
的下方转动设有连接杆
(10)
，所述连接杆
(10)
的另一端转动设有滑块
(11)
，所述滑块
(11)
滑动连接在安装底座
(1)
内，所述安装底座
(1)
内连接有缓冲气囊
(12)
，所述固定架
(2)
内连接有刀头放置座
(13)
，所述刀头放置座

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宏洲，
申请(专利权)人：金寨宗佳智能科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：