【技术实现步骤摘要】
本技术属于抽芯铆钉钉体加工设备，尤其涉及一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置。
技术介绍
1、铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，而其在加工过程中需要用到专门的成型装置进行成型。
2、专利号为cn202221410551.1公开了一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，涉及铆钉钉体成形
，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部开设有横向槽，底座顶端所开设的横向槽用于移动座a和移动座b滑动，底座的左侧安装有电机a，电机a的右侧安装有螺杆，电机a用于驱动螺杆转动，底座顶端横向槽所滑动的移动座a的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔。
3、上述专利在对铆钉加工过程中虽说通过将合适规格的定型块通过其外侧所固定连接的安装座与安装在侧板一侧的电动推杆c的输出端进行连接即可，然后再通过启动安装在侧板内侧的电动推杆c来将两处定型块同时向内侧进行推动，并通过定型块与安装在卡盘中的钉体进行接触，并通过摩擦和挤压来进行高效的成型工作，进而达到更加实用的目的，但是在安装合适规格的定型块时是通过螺栓进行连接的，进而需要对螺栓进行拆卸安装，而拆卸安装螺栓过程比较繁琐，导致无法快速对定型块进行更换，影响装置对铆钉的加工效率。
4、为此，我们提出来一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中，在安装合适规格的定型块时是通过螺栓进行连接
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，包括机台，所述机台上端固定有支架，所述支架内壁之间安装有双向螺杆，所述双向螺杆下方固定有导向杆，所述双向螺杆以及所述导向杆上对称套设有两组螺块，所述支架一侧壁上通过螺栓固定有第三电机，所述螺块底端焊接有支座，所述支座为l型结构，所述支座一端焊接有安装板，所述安装板上成型有连接腔，所述安装板一侧插接有定型块，所述定型块内壁上焊接有连接柱，所述连接柱上开设有限位孔，所述安装板上端固定有手持架，所述手持架内滑动安装有活动板，所述活动板两侧对称安装有两组导向柱，所述活动板上端中部与所述手持架之间固定有伸缩柱，所述伸缩柱外侧套设有弹簧，所述活动板底端中部固定有限位杆。
4、优选的，所述第三电机的输出轴与所述双向螺杆一端键连接，所述双向螺杆另一端与所述支架转动连接，所述导向杆焊接在所述支架内壁上。
5、优选的，所述螺块通过螺旋旋接在所述双向螺杆上，所述导向杆贯穿所述螺块。
6、优选的，所述连接柱成型于所述定型块上，所述连接柱与所述连接腔插接，所述限位孔成型于所述连接柱上，所述限位杆贯穿所述安装板与所述限位孔插接，所述限位杆与所述限位孔的规格相匹配。
7、优选的，所述手持架为u型结构，所述导向杆焊接在所述手持架与所述安装板之间，所述活动板与所述导向杆滑动连接，所述伸缩柱焊接在所述活动板顶端与所述手持架顶壁之间，所述弹簧焊接在所述伸缩柱外侧壁上，所述限位杆一端固定在所述活动板底壁上。
8、优选的，所述机台上端成型有滑槽，所述滑槽内转动安装有螺柱，所述机台一侧壁上通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述螺柱一端键连接。
9、优选的，所述螺柱上通过螺纹旋接有螺套，所述螺套与所述滑槽滑动连接。
10、优选的，所述螺套上端焊接有移动架，所述移动架背壁上通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有转盘，所述转盘上固定有三爪卡盘。
11、综上所述，本技术的技术效果和优点：通过设计一组由限位杆、限位孔、活动板、伸缩柱以及弹簧组成的快速更换机构，在对定型块进行更换时，只需对活动板施加外力，使限位孔与限位杆分离，便可实现对定型块的固定解除，而在安装过程中，重复上述操作，释放外力，依靠弹簧与伸缩柱的回弹力便可使限位杆自动复位将更换后的定型块进行固定，不仅更换操作过程简单，而且有效提高更换效率，解决了现有技术中无法快速对定型块进行更换，影响装置对铆钉的加工效率的问题。
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1.一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，包括机台（1），所述机台（1）上端固定有支架（8），所述支架（8）内壁之间安装有双向螺杆（6），所述双向螺杆（6）下方固定有导向杆（10），所述双向螺杆（6）以及所述导向杆（10）上对称套设有两组螺块（7），所述支架（8）一侧壁上通过螺栓固定有第三电机（9），所述螺块（7）底端焊接有支座（11），所述支座（11）为L型结构，所述支座（11）一端焊接有安装板（15），所述安装板（15）上成型有连接腔（24），所述安装板（15）一侧插接有定型块（14），所述定型块（14）内壁上焊接有连接柱（25），所述连接柱（25）上开设有限位孔（26），所述安装板（15）上端固定有手持架（16），所述手持架（16）内滑动安装有活动板（20），所述活动板（20）两侧对称安装有两组导向柱（19），所述活动板（20）上端中部与所述手持架（16）之间固定有伸缩柱（17），所述伸缩柱（17）外侧套设有弹簧（18），所述活动板（20）底端中部固定有限位杆（21）。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，其特征在于，所述第三电机（9）的输出轴与所
3.根据权利要求1所述的一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，其特征在于，所述螺块（7）通过螺旋旋接在所述双向螺杆（6）上，所述导向杆（10）贯穿所述螺块（7）。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，其特征在于，所述连接柱（25）成型于所述定型块（14）上，所述连接柱（25）与所述连接腔（24）插接，所述限位孔（26）成型于所述连接柱（25）上，所述限位杆（21）贯穿所述安装板（15）与所述限位孔（26）插接，所述限位杆（21）与所述限位孔（26）的规格相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，其特征在于，所述手持架（16）为U型结构，所述导向杆（10）焊接在所述手持架（16）与所述安装板（15）之间，所述活动板（20）与所述导向杆（10）滑动连接，所述伸缩柱（17）焊接在所述活动板（20）顶端与所述手持架（16）顶壁之间，所述弹簧（18）焊接在所述伸缩柱（17）外侧壁上，所述限位杆（21）一端固定在所述活动板（20）底壁上。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，其特征在于，所述机台（1）上端成型有滑槽（3），所述滑槽（3）内转动安装有螺柱（12），所述机台（1）一侧壁上通过螺栓固定有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴与所述螺柱（12）一端键连接。
7.根据权利要求6所述的一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，其特征在于，所述螺柱（12）上通过螺纹旋接有螺套（13），所述螺套（13）与所述滑槽（3）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，其特征在于，所述螺套（13）上端焊接有移动架（5），所述移动架（5）背壁上通过螺栓固定有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出轴上固定有转盘（22），所述转盘（22）上固定有三爪卡盘（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，包括机台（1），所述机台（1）上端固定有支架（8），所述支架（8）内壁之间安装有双向螺杆（6），所述双向螺杆（6）下方固定有导向杆（10），所述双向螺杆（6）以及所述导向杆（10）上对称套设有两组螺块（7），所述支架（8）一侧壁上通过螺栓固定有第三电机（9），所述螺块（7）底端焊接有支座（11），所述支座（11）为l型结构，所述支座（11）一端焊接有安装板（15），所述安装板（15）上成型有连接腔（24），所述安装板（15）一侧插接有定型块（14），所述定型块（14）内壁上焊接有连接柱（25），所述连接柱（25）上开设有限位孔（26），所述安装板（15）上端固定有手持架（16），所述手持架（16）内滑动安装有活动板（20），所述活动板（20）两侧对称安装有两组导向柱（19），所述活动板（20）上端中部与所述手持架（16）之间固定有伸缩柱（17），所述伸缩柱（17）外侧套设有弹簧（18），所述活动板（20）底端中部固定有限位杆（21）。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，其特征在于，所述第三电机（9）的输出轴与所述双向螺杆（6）一端键连接，所述双向螺杆（6）另一端与所述支架（8）转动连接，所述导向杆（10）焊接在所述支架（8）内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，其特征在于，所述螺块（7）通过螺旋旋接在所述双向螺杆（6）上，所述导向杆（10）贯穿所述螺块（7）。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金抽芯铆钉钉体成形装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶展，吴亚华，许冬冬，周云芸，许霞，杨春花，
申请(专利权)人：江苏狄龙紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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