一种可调速的排废装置制造方法及图纸

技术编号:40481304 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:15
本技术公开了一种可调速的排废装置,包括接料盒与底座,所述接料盒活动安装在底座的侧面,所述底座的两侧固定安装有支架,所述支架的中间安装有传动机构,所述传动机构通过齿条控制,齿条滑动安装在两个支架的中间,所述支架靠近接料盒的一侧安装有调速扳手。本技术通过齿条上下运动带动传动机构转动,可驱动接料盒前后抖动,再通过调速扳手调节齿轮传动比可调节接料盒的抖动频率,实现排废功能,无需人工排废,实用性强,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排废装置,具体为一种可调速的排废装置


技术介绍

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成型加工方法。在冲压生产过程中,会产生废料,废料会堆积在模具内部,需要工作人员手工清除废料,若不及时清理会造成模具损坏,耗费工时和人力,影响加工效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调速的排废装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调速的排废装置,包括接料盒与底座,所述接料盒活动安装在底座的侧面,所述底座的两侧固定安装有支架,所述支架的中间安装有传动机构,所述传动机构通过齿条控制,齿条滑动安装在两个支架的中间,所述支架靠近接料盒的一侧安装有调速扳手。

3、优选的,所述传动机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴,两个支架从上到下等间距设置有三组与转轴两端直径相同的通孔,三个转轴通过通孔依次从上到下转动安装在支架中间。

4、优选的,所述第一转轴上固定套设有第一齿轮与两个第二齿轮,两个第二齿轮相互贴合,第一齿轮设置在第二齿轮的左侧,且与第二齿轮左侧的间隔距离大于齿轮宽度,与左侧支架的内壁间隔距离同样大于齿轮宽度。

5、优选的,所述第二转轴上固定套设有第三齿轮与第四齿轮,第三齿轮与左侧的第二齿轮相咬合,第四齿轮贴合设置在第三齿轮的左侧,且与第一齿轮和第二齿轮之间的间隔相对应。

6、优选的,所述第三转轴上固定套设有第五齿轮,且第五齿轮与第三齿轮咬合。

7、优选的,所述支架的右侧上端固定安装有齿条导向块,齿条导向块包括底板,底板的一侧通过螺栓固定安装在支架的上端,底板安装支架的一侧设置有延伸部,延伸部延伸至第二齿轮的后方,延伸部对应右侧第二齿轮的位置设置有滑槽,齿条滑动安装在滑槽内,齿条的上端固定安装有连杆。

8、优选的,所述底板对应第一转轴两端的位置设置有与其直径相同的通孔,第一转轴穿过通孔,第一转轴远离底板的一端转动安装有第一连接块,支架位于第一连接块同一侧的下方固定安装有第二连接块,调速扳手分别与第一连接块和第二连接块转动连接,第一转轴靠近左侧支架的边缘设置有螺纹孔,通过安装螺纹杆对第一转轴进行限位。

9、优选的,所述接料盒的一侧设置有两个安装孔,底座靠近接料盒的一侧设置有固定块,固定块上固定安装有两个导向块,在导向块与固定块之间滑动安装有滑块,滑块靠近接料盒的一侧通过安装孔与接料盒固定安装。

10、优选的,靠近出料口的安装孔位置高于另一个安装孔,所述接料盒和水平面存在夹角。

11、优选的,所述支架靠近接料盒的一侧下端设置有转盘,第三转轴的一端穿过通孔与转盘的中心固定安装,转盘靠近边缘处固定设置有一个固定轴,固定轴外转动安装有连接杆,连接杆远离固定轴的一端与滑块转动连接,使转盘转动能够带动滑块滑动。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、该装置通过设置齿条、传动机构以及接料盒,使齿条上下运动能够带动齿轮驱动接料盒前后抖动,从而达到出废料的功能。

14、2、该装置通过设置调速扳手,拉动调速扳手可调节齿轮传动比,从而调节接料盒的抖动频率,提高排废效率。

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【技术保护点】

1.一种可调速的排废装置,包括接料盒(1)与底座(2),其特征在于,所述接料盒(1)活动安装在底座(2)的侧面,所述底座(2)的两侧固定安装有支架(3),所述支架(3)的中间安装有传动机构(4),所述传动机构(4)通过齿条(5)控制,齿条(5)滑动安装在两个支架(3)的中间,所述支架(3)靠近接料盒(1)的一侧安装有调速扳手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述传动机构(4)包括第一转轴(41)、第二转轴(42)、第三转轴(43),两个支架(3)从上到下等间距设置有三组与转轴两端直径相同的通孔,三个转轴通过通孔依次从上到下转动安装在支架(3)中间。

3.根据权利要求2所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述第一转轴(41)上固定套设有第一齿轮(411)与两个第二齿轮(412),两个第二齿轮(412)相互贴合,第一齿轮(411)设置在第二齿轮(412)的左侧,且与第二齿轮(412)左侧的间隔距离大于齿轮宽度,与左侧支架(3)的内壁间隔距离同样大于齿轮宽度。

4.根据权利要求2所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述第二转轴(42)上固定套设有第三齿轮(421)与第四齿轮(422),第三齿轮(421)与左侧的第二齿轮(412)相咬合,第四齿轮(422)贴合设置在第三齿轮(421)的左侧,且与第一齿轮(411)和第二齿轮(412)之间的间隔相对应。

5.根据权利要求2所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述第三转轴(43)上固定套设有第五齿轮(431),且第五齿轮(431)与第三齿轮(421)咬合。

6.根据权利要求1所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述支架(3)的右侧上端固定安装有齿条导向块(7),齿条导向块(7)包括底板(71),底板(71)的一侧通过螺栓固定安装在支架(3)的上端,底板(71)安装支架(3)的一侧设置有延伸部(72),延伸部(72)延伸至第二齿轮(412)的后方,延伸部(72)对应右侧第二齿轮(412)的位置设置有滑槽(73),齿条(5)滑动安装在滑槽(73)内,齿条(5)的上端固定安装有连杆(8)。

7.根据权利要求6所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述底板(71)对应第一转轴(41)两端的位置设置有与其直径相同的通孔,第一转轴(41)穿过通孔,第一转轴(41)远离底板(71)的一端转动安装有第一连接块(9),支架(3)位于第一连接块(9)同一侧的下方固定安装有第二连接块(10),调速扳手(6)分别与第一连接块(9)和第二连接块(10)转动连接,第一转轴(41)靠近左侧支架(3)的边缘设置有螺纹孔,通过安装螺纹杆(18)对第一转轴(41)进行限位。

8.根据权利要求1所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述接料盒(1)的一侧设置有两个安装孔(11),底座(2)靠近接料盒的一侧设置有固定块(12),固定块(12)上固定安装有两个导向块(13),在导向块(13)与固定块(12)之间滑动安装有滑块(14),滑块(14)靠近接料盒(1)的一侧通过安装孔(11)与接料盒(1)固定安装。

9.根据权利要求8所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,靠近出料口的安装孔(11)位置高于另一个安装孔(11),所述接料盒(1)和水平面存在夹角。

10.根据权利要求1所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述支架(3)靠近接料盒(1)的一侧下端设置有转盘(15),第三转轴(43)的一端穿过通孔与转盘(15)的中心固定安装,转盘(15)靠近边缘处固定设置有一个固定轴(16),固定轴(16)外转动安装有连接杆(17),连接杆(17)远离固定轴(16)的一端与滑块(14)转动连接,使转盘(15)转动能够带动滑块(14)滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种可调速的排废装置,包括接料盒(1)与底座(2),其特征在于,所述接料盒(1)活动安装在底座(2)的侧面,所述底座(2)的两侧固定安装有支架(3),所述支架(3)的中间安装有传动机构(4),所述传动机构(4)通过齿条(5)控制,齿条(5)滑动安装在两个支架(3)的中间,所述支架(3)靠近接料盒(1)的一侧安装有调速扳手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述传动机构(4)包括第一转轴(41)、第二转轴(42)、第三转轴(43),两个支架(3)从上到下等间距设置有三组与转轴两端直径相同的通孔,三个转轴通过通孔依次从上到下转动安装在支架(3)中间。

3.根据权利要求2所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述第一转轴(41)上固定套设有第一齿轮(411)与两个第二齿轮(412),两个第二齿轮(412)相互贴合,第一齿轮(411)设置在第二齿轮(412)的左侧,且与第二齿轮(412)左侧的间隔距离大于齿轮宽度,与左侧支架(3)的内壁间隔距离同样大于齿轮宽度。

4.根据权利要求2所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述第二转轴(42)上固定套设有第三齿轮(421)与第四齿轮(422),第三齿轮(421)与左侧的第二齿轮(412)相咬合,第四齿轮(422)贴合设置在第三齿轮(421)的左侧,且与第一齿轮(411)和第二齿轮(412)之间的间隔相对应。

5.根据权利要求2所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述第三转轴(43)上固定套设有第五齿轮(431),且第五齿轮(431)与第三齿轮(421)咬合。

6.根据权利要求1所述的一种可调速的排废装置,其特征在于,所述支架(3)的右侧上端固定安装有齿条导向块(7),齿条导向块(7)包括底板(71),底板(71)的一侧通过螺栓固定安装在支架(3)的上端,底...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永广
申请(专利权)人:昆山德盛精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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