【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种屏蔽筒的制作方法，具体来说,是CuCrlO屏蔽 筒的加工模具及其制作方法。
技术介绍
屏蔽筒用于真空灭弧室中，主要起屏蔽作用，减少外磁场的影响， 使电弧不会偏烧，以提高真空灭弧室的可靠性和稳定性。CuCrlO作为 屏蔽筒材料，不仅拓宽了屏蔽筒使用材料的选择，更能改善真空灭弧 室内部电压的均匀分布，相较其它材料屏蔽筒而言，具有更为优良的 性能。现有技术的屏蔽筒加工方法，都是采用车削或者是热挤压来完成 的。车削加工是通过工装夹持工件旋转，用刀具来切削成型，不仅造 成大量的原材料的浪费，而且劳动强度大，生产效率低；热挤压工艺 是将坯料加热到再结晶温度以上，再把加热的金属放入模具型腔内， 在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属产生剧烈的塑性变形， 从而获得所需形状的工件，该工艺操作复杂，而且在操作过程中会产 生材料的氧化，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的,是针对现有技术的不足，提供一种省时、省材料、 提高生产效率的CuCrlO屏蔽筒的加工方法。本专利技术主要通过冷挤压模具完成，该挤压模具由模腔和凸模 构成，凸模直径尺寸小于模腔直径尺寸。本专利技术主要通过下述步骤完成；a. 熔铸出CuCrlO圆棒料；b. 将上述CuCrlO圆棒料截成短料；c. 将上述CuCrlO之短料毛坯，放在冷挤压模腔中，通过压 力机上固定的凸模向模腔内的毛坯施加压力。d. 脱模，取出屏蔽筒。 由于模腔与凸模之间留有一定的空隙，使金属毛坯的流动方向与凸模的运动方向相反，从而挤压成杯形屏蔽筒产品。本专利技术 具有生产效率高、节约原材料、挤压的屏蔽筒，尺寸准确...
【技术保护点】
ＣｕＣｒ１０屏蔽筒的加工模具，其特征在于：挤压模具由模腔（１）和凸模（２）构成，凸模（２）的直径尺寸小于模腔（１）的直径尺寸。
【技术特征摘要】
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