一种磁屏蔽导电涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种磁屏蔽导电涂料，包括以下组分，按重量份数计为：丙烯酸树脂40~70份、聚氨酯树脂30~55份、聚酰亚胺树脂20~38份、聚噻吩10~25份、聚苯硫醚5~19份、铁硅铬粉末4~15份、锌铜粉末3~12份、膨润土5~13份、碳酸钙4~10份、二丁酯2~8份、三硬脂酸甘油酯2~12份、木质素磺酸钠2~10份、溶剂25~40份和硅烷偶联剂1~5份。本发明专利技术还公开了该磁屏蔽导电涂料的制备方法。所制备的导电涂料具有良好的导电性和磁屏蔽性能，同时耐腐蚀性和附着力性能优秀，适合多领域应用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁屏蔽导电涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域，特别涉及一种磁屏蔽导电涂料及其制备方法。
技术介绍
随着工业、交通、电力以及生活设施的迅速增加，人们所处的环境的电磁场越来越复杂。同时，随着科学技术水平的进步，在地质勘查、计量测量、精密仪器中，对外界环境的磁场的要求越来越高，甚至要求不存在磁场干扰。在众多的磁屏蔽材料中，以磁屏蔽导电涂料的使用最为广泛。磁屏蔽导电涂料是在涂料中添加具有磁屏蔽性能的填料而得。然而，通常所添加的填料的颗粒粗大，且填充的密度大，使得所制备的导电涂料的力学性能和耐腐蚀性能较差，需要进一步的改进。
技术实现思路
要解决的技术问题是：为了改善传统的导电涂料的力学性能和耐腐蚀性能较差的问题，提供一种磁屏蔽导电涂料及其制备方法。技术方案：为了解决上述问题，本专利技术提供了一种磁屏蔽导电涂料，包括以下组分，按重量份数计为：丙烯酸树脂40~70份、聚氨酯树脂30~55份、聚酰亚胺树脂20~38份、聚噻吩10~25份、聚苯硫醚5~19份、铁硅铬粉末4~15份、锌铜粉末3~12份、膨润土5~13份、碳酸钙4~10份、二丁酯2~8份、三硬脂酸甘油酯2~12份、木质素磺酸钠2~10份、溶剂25~40份和硅烷偶联剂1~5份。优选的，一种磁屏蔽导电涂料，包括以下组分，按重量份数计为：丙烯酸树脂40~65份、聚氨酯树脂30~52份、聚酰亚胺树脂20~34份、聚噻吩18~25份、聚苯硫醚5~16份、铁硅铬粉末5~15份、锌铜粉末5~12份、膨润土5~12份、碳酸钙4~8份、二丁酯3~8份、三硬脂酸甘油酯2~9份、木质素磺酸钠2~7份、溶剂25~40份和硅烷偶联剂1~3份。优选的一种磁屏蔽导电涂料，包括以下组分，按重量份数计为：丙烯酸树脂53份、聚氨酯树脂38份、聚酰亚胺树脂25份、聚噻吩20份、聚苯硫醚12份、铁硅铬粉末8份、锌铜粉末7份、膨润土12份、碳酸钙8份、二丁酯5份、三硬脂酸甘油酯4份、木质素磺酸钠5份、溶剂32份和硅烷偶联剂1份。优选的，所述铁硅铬粉末中元素的质量百分数为：硅3~10%，铬为0.5~8%，碳0.01~0.05%，硫0~0.01%，氧0~0.2%，余量为铁。优选的，所述锌铜粉末中锌铜的摩尔比为4:1~9:1。优选的，所述溶剂为乙醇或异丁醇或N-甲基吡咯烷，所述硅烷偶联剂为KH560或A-172。一种磁屏蔽导电涂料的制备方法，包括以下制备步骤：1）称量原料：丙烯酸树脂40~70份、聚氨酯树脂30~55份、聚酰亚胺树脂20~38份、聚噻吩10~25份、聚苯硫醚5~19份、铁硅铬粉末4~15份、锌铜粉末3~12份、膨润土5~13份、碳酸钙4~10份、二丁酯2~8份、三硬脂酸甘油酯2~12份、木质素磺酸钠2~10份、溶剂25~40份和硅烷偶联剂1~5份；2）将原料中的铁硅铬粉末、锌铜粉末、膨润土、碳酸钙先置于球磨机中球磨2~4h，再转移至搅拌机中，搅拌条件为：150~200℃，900~1200r/min，5~8h，然后加入三硬脂酸甘油酯、溶剂和硅烷偶联剂，以1000r/min的速度继续搅拌2~3h；3）将剩下的原料加入到步骤2）中，保持180~200℃下，以2000~3000r/min的转速继续搅拌5~10h，然后过300目滤网，冷却至室温，即为所制备的磁屏蔽导电涂料。本专利技术具有以下有益效果：所制备的导电涂料具有良好的导电性和磁屏蔽性能，同时耐腐蚀性和附着力性能优秀，适合多领域应用。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。实施例1一种磁屏蔽导电涂料的制备方法，包括以下制备步骤：1）称量原料：丙烯酸树脂40份、聚氨酯树脂30份、聚酰亚胺树脂20份、聚噻吩10份、聚苯硫醚5份、铁硅铬粉末4份、锌铜粉末3份、膨润土5份、碳酸钙4份、二丁酯2份、三硬脂酸甘油酯2份、木质素磺酸钠2份、溶剂25份和硅烷偶联剂1份；其中，所述铁硅铬粉末中元素的质量百分数为：硅3%，铬为0.5%，碳0.01%，余量为铁；所述锌铜粉末中锌铜的摩尔比为4:1；所述溶剂为乙醇，所述硅烷偶联剂为KH560；2）将原料中的铁硅铬粉末、锌铜粉末、膨润土、碳酸钙先置于球磨机中球磨2h，再转移至搅拌机中，搅拌条件为：150℃，900r/min，5h，然后加入三硬脂酸甘油酯、溶剂和硅烷偶联剂，以1000r/min的速度继续搅拌2h；3）将剩下的原料加入到步骤2）中，保持180℃下，以2000r/min的转速继续搅拌5h，然后过300目滤网，冷却至室温，即为所制备的磁屏蔽导电涂料。实施例2一种磁屏蔽导电涂料的制备方法，包括以下制备步骤：1）称量原料：丙烯酸树脂70份、聚氨酯树脂55份、聚酰亚胺树脂38份、聚噻吩25份、聚苯硫醚19份、铁硅铬粉末15份、锌铜粉末12份、膨润土13份、碳酸钙10份、二丁酯8份、三硬脂酸甘油酯12份、木质素磺酸钠10份、溶剂40份和硅烷偶联剂5份；其中，所述铁硅铬粉末中元素的质量百分数为：硅10%，铬为08%，碳0.05%，硫0.01%，氧0.2%，余量为铁；所述锌铜粉末中锌铜的摩尔比为9:1；所述溶剂为异丁醇，所述硅烷偶联剂为A-172；2）将原料中的铁硅铬粉末、锌铜粉末、膨润土、碳酸钙先置于球磨机中球磨4h，再转移至搅拌机中，搅拌条件为：200℃，1200r/min，8h，然后加入三硬脂酸甘油酯、溶剂和硅烷偶联剂，以1000r/min的速度继续搅拌3h；3）将剩下的原料加入到步骤2）中，保持200℃下，以3000r/min的转速继续搅拌10h，然后过300目滤网，冷却至室温，即为所制备的磁屏蔽导电涂料。实施例3一种磁屏蔽导电涂料的制备方法，包括以下制备步骤：1）称量原料：丙烯酸树脂55份、聚氨酯树脂42份、聚酰亚胺树脂29份、聚噻吩17份、聚苯硫醚12份、铁硅铬粉末10份、锌铜粉末7份、膨润土9份、碳酸钙7份、二丁酯5份、三硬脂酸甘油酯7份、木质素磺酸钠6份、溶剂32份和硅烷偶联剂3份；其中，所述铁硅铬粉末中元素的质量百分数为：硅6%，铬为4%，碳0.03%，硫0.005%，氧0.1%，余量为铁；所述锌铜粉末中锌铜的摩尔比为6:1；所述溶剂为N-甲基吡咯烷，所述硅烷偶联剂为A-172；2）将原料中的铁硅铬粉末、锌铜粉末、膨润土、碳酸钙先置于球磨机中球磨3h，再转移至搅拌机中，搅拌条件为：175℃，1050r/min，7h，然后加入三硬脂酸甘油酯、溶剂和硅烷偶联剂，以1000r/min的速度继续搅拌2.5h；3）将剩下的原料加入到步骤2）中，保持190℃下，以2500r/min的转速继续搅拌8h，然后过300目滤网，冷却至室温，即为所制备的磁屏蔽导电涂料。实施例4一种磁屏蔽导电涂料的制备方法，包括以下制备步骤：1）称量原料：丙烯酸树脂53份、聚氨酯树脂38份、聚酰亚胺树脂25份、聚噻吩20份、聚苯硫醚12份、铁硅铬粉末8份、锌铜粉末7份、膨润土12份、碳酸钙8份、二丁酯5份、三硬脂酸甘油酯4份、木质素磺酸钠5份、溶剂32份和硅烷偶联剂1份；其中，所述铁硅铬粉末中元素的质量百分数为：硅5%，铬为4%，碳0.02%，硫0.005%，氧0.15%，余量为铁；所述锌铜粉末中锌铜的摩尔比为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁屏蔽导电涂料，其特征在于，包括以下组分，按重量份数计为：丙烯酸树脂40~70份、聚氨酯树脂30~55份、聚酰亚胺树脂20~38份、聚噻吩10~25份、聚苯硫醚5~19份、铁硅铬粉末4~15份、锌铜粉末3~12份、膨润土5~13份、碳酸钙4~10份、二丁酯2~8份、三硬脂酸甘油酯2~12份、木质素磺酸钠2~10份、溶剂25~40份和硅烷偶联剂1~5份。

【技术特征摘要】
1.一种磁屏蔽导电涂料，其特征在于，包括以下组分，按重量份数计为：丙烯酸树脂40~70份、聚氨酯树脂30~55份、聚酰亚胺树脂20~38份、聚噻吩10~25份、聚苯硫醚5~19份、铁硅铬粉末4~15份、锌铜粉末3~12份、膨润土5~13份、碳酸钙4~10份、二丁酯2~8份、三硬脂酸甘油酯2~12份、木质素磺酸钠2~10份、溶剂25~40份和硅烷偶联剂1~5份；所述铁硅铬粉末中元素的质量百分数为：硅3~10%，铬为0.5~8%，碳0.01~0.05%，硫0~0.01%，氧0~0.2%，余量为铁；所述锌铜粉末中锌铜的摩尔比为4:1~9:1。2.根据权利要求1所述的一种磁屏蔽导电涂料，其特征在于，包括以下组分，按重量份数计为：丙烯酸树脂40~65份、聚氨酯树脂30~52份、聚酰亚胺树脂20~34份、聚噻吩18~25份、聚苯硫醚5~16份、铁硅铬粉末5~15份、锌铜粉末5~12份、膨润土5~12份、碳酸钙4~8份、二丁酯3~8份、三硬脂酸甘油酯2~9份、木质素磺酸钠2~7份、溶剂25~40份和硅烷偶联剂1~3份。3.根据权利要求1所述的一种磁屏蔽导电涂料，其特征在于，包括以下组分，按重量份数计为：丙烯酸树脂53份、聚氨酯树脂38份、聚酰亚胺树脂25份、聚噻吩20份、聚苯硫醚12份、铁硅铬...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁宇飞，李力南，
申请(专利权)人：苏州宽温电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32