【技术实现步骤摘要】
一种活塞总成装配用自动化拧铆一体机
[0001]本专利技术涉及一种活塞总成装配用自动化拧铆一体机。
技术介绍
[0002]在活塞总成的装配过程中,需要在其端部旋紧螺母及冲铆,这两步工序通常采用人工分别进行,较为费时,并且对螺母的旋紧力矩有要求(15~18NM扭矩),人工装配的精度和速度低,现有技术中存在一种安装机构:公开号为CN214922148U的中国技术专利一种活塞总成螺母安装机构,其包括固定框架、设置于固定框架上的拧紧机构、设置于固定框架上且位于拧紧装置3一侧的夹铆机构、设置于固定框架上的移动机构、设置于夹铆机构一侧的下料机构,其运行原理为:人工装配螺母
→
人工上料
→
拧紧机构拧紧螺母
→
夹铆装置夹持检测螺母
→
人工下料,其并未设置螺母的上料装配装置和防脱环安装装置,存在的缺陷是:1、需要人工安装螺母,并且一个工人在需要进行螺母装配及上下料工作,自动化程度不高,工作效率低;2、为保证后续螺母不松脱,因此后续仍需安装防脱环以固定螺母,该设备功能单一,无法同时完成螺母安装和防脱环的冲铆作业。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本申请提供了一种活塞总成装配用自动化拧铆一体机,包括机架、输送装置和拧紧装置,还包括:冲铆装置,其安装在机架上;一对上料装置,包括料斗、槽口和送料装置;其中,一对送料装置分别与拧紧装置和冲铆装置对应,输送装置用于使活塞总成经过拧紧装置与冲铆装置。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞总成装配用自动化拧铆一体机,包括机架(1)、输送装置(2)和拧紧装置(3),其特征在于,还包括:冲铆装置(4),其安装在所述机架(1)上;一对上料装置,包括料斗(5)、槽口(6)和送料装置;其中,一对所述送料装置分别与拧紧装置(3)和冲铆装置(4)对应,输送装置(2)用于使活塞总成(3001)经过拧紧装置(3)与冲铆装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种活塞总成装配用自动化拧铆一体机,其特征在于,所述送料装置包括:一对装夹单元(7),用于夹持螺母(3002)或防脱环(3003);一对装填单元(8),用于将所述料斗(5)中的螺母(3002)或防脱环(3003)装填到相应的装夹单元(7)中;升降单元(9),承载一对所述装夹单元(7)在槽口(6)与相应的装填单元(8)之间移动。3.根据权利要求2所述的一种活塞总成装配用自动化拧铆一体机,其特征在于,所述装夹单元(7)包括:外壳,其安装在所述升降单元(9)上,包括底座(701)、上盖(702)和内腔一(703);一对夹爪(10),通过一对销轴(704)可开合安装在所述内腔一(703)中,一端伸出底座(701)外;弹性件(11),其安装在一对所述夹爪(10)内端,用于使一对夹爪(10)外端合拢。4.根据权利要求3所述的一种活塞总成装配用自动化拧铆一体机,其特征在于,所述装夹单元(7)还包括:施压块(12),其可滑动安装在所述空腔中且位于一对夹爪(10)之间;支板(705),其安装在所述底座(701)内壁上;弹簧一(706),其安装在所述施压块(12)内端与支板(705)之间。5.根据权利要求4所述的一种活塞总成装配用自动化拧铆一体机,其特征在于,所述施压块(12)包括:块体(1201),其可滑动安装在一对夹爪(10)之间;凹槽一(1202),其设置在所述块体(1201)外端面,远离拧紧装置(3)或冲铆装置(4)的端壁倾斜;引导面一(1203),其设置在所述块体(1201)外端朝向槽口(6)的侧壁上;一对限制槽(1204),分别设置在所述底座(701)和上盖(702)的对侧内壁上;一对限制块(1205),一体成型设置在所述块体(1201)对侧,同时与相应的限制槽(1204)滑动配合。6.根据权利要求3所述的一种活塞总成装配用自动化拧铆一体机,其特征在于,所述夹爪(10)包括:爪体(1001),其中部通过销轴(704)可转动安装在内腔一(703)中,一端伸出底座(701),另一端与弹性件(11)配合;弯折端(1002),其设置在所述爪体(1001)外端;凹槽二(1003),...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘干朝,戴禾敏,
申请(专利权)人:浙江森森汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。