一种减振器活塞杆螺母拧紧装置制造方法及图纸

技术编号:40302757 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:49
本技术公开了一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,涉及活塞杆的螺母拧紧领域,包括装置本体,所述装置本体内腔的正中转动连接有拧紧环,所述拧紧环内腔正面和背面的顶部和底部对称活动连接有夹持组件,顶部和底部所述夹持组件相对的一侧对称活动连接有延长板,所述拧紧环内腔顶部和底部的正中对称开设有第一活动槽,所述拧紧环的背面固定连接有齿轮环,所述齿轮环的顶部啮合有齿轮,所述装置本体左侧的正中固定连接有导向块,所述导向块的内腔中活动连接有导轨。本技术所述的一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,此装置可以提高对活塞杆螺母拧紧的效率,且能适配多种尺寸的螺母对其进行处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞杆的螺母拧紧领域,特别涉及一种减振器活塞杆螺母拧紧装置


技术介绍

1、活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,以液压油缸为例,由缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成。

2、活塞杆进行安装和加工时,其外部需要安装螺母对其进行处理,安装螺母时,人工拧紧的速度较慢,同时不能保证螺母的紧固程度,导致活塞杆的工作效率和精度会受到影响。

3、因此,提出一种减振器活塞杆螺母拧紧装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,包括装置本体,所述装置本体内腔的正中转动连接有拧紧环,所述拧紧环内腔正面和背面的顶部和底部对称活动连接有夹持组件,顶部和底部所述夹持组件相对的一侧对称活动连接有延长板,所述拧紧环内腔顶部和底部的正中对称开设有第一活动槽;

4、所述拧紧环的背面固定连接有齿轮环,所述齿轮环的顶部啮合有齿轮,所述装置本体左侧的正中固定连接有导向块,所述导向块的内腔中活动连接有导轨。

5、优选的,两个所述第一活动槽内腔的正中对称转动连接有双向丝杆,两个所述双向丝杆的正面对称固定连接有转柄,两个所述转柄对称转动连接在拧紧环正面顶部和底部的正中,顶部和底部所述夹持组件相背一侧的正中对称活动连接在两个第一活动槽的内腔中并对称螺纹连接在两个双向丝杆的外壁。

6、优选的,所述夹持组件靠近拧紧环中心一侧的正中开设有第二活动槽,所述第二活动槽内腔的左右两侧对称固定连接有第一固定柱,所述延长板靠近夹持组件一侧的左右两侧对称固定连接有弹簧。

7、优选的,所述弹簧缠绕在第一固定柱的外壁,所述弹簧的另一端固定连接在第二活动槽的内腔中,所述延长板通过第二活动槽活动连接在夹持组件的内腔中,所述延长板套设在第一固定柱的外壁,正面和背面所述延长板相背一侧的正中对称螺纹连接有螺栓。

8、优选的,所述装置本体的内腔中固定连接有轴承,所述拧紧环转动连接在轴承的内壁,所述装置本体内腔背面的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的背面通过转轴固定连接在齿轮正面的正中,所述拧紧环和齿轮环均为正面和背面与外界相通的空腔结构。

9、优选的,所述导轨的正面和背面对称固定连接有第二固定柱,所述导向块套设在导轨的外壁。

10、有益效果

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、1、该减振器活塞杆螺母拧紧装置,通过转动设置的转柄,能带动双向丝杆进行转动,使得顶部和底部的夹持组件能与双向丝杆螺纹连接,此时即可根据螺母的尺寸对其进行夹持,同时通过设置的螺栓,即可对螺母进行二次加固处理,在对其进行拧紧工作时,可以保证装置本体与螺母连接的稳定性。

13、2、该减振器活塞杆螺母拧紧装置,通过设置的弹簧,能时刻将延长板向外部弹去,以此可以起到适配螺母尺寸的效果,同时还方便螺母进入拧紧环的内腔对其进行限位处理。

14、3、该减振器活塞杆螺母拧紧装置,通过启动设置的伺服电机,能带动齿轮进行转动,此时齿轮会与齿轮环相啮合,以此可以带动拧紧环进行转动,此时拧紧环即可带动被夹持的螺母在活塞杆处进行螺纹连接,以此起到拧紧的效果,同时装置本体移动时,会带动导向块在导轨的外壁进行移动,装置本体起到限位和导向的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)内腔的正中转动连接有拧紧环(18),所述拧紧环(18)内腔正面和背面的顶部和底部对称活动连接有夹持组件(5),顶部和底部所述夹持组件(5)相对的一侧对称活动连接有延长板(6),所述拧紧环(18)内腔顶部和底部的正中对称开设有第一活动槽(3);

2.根据权利要求1所述的一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,其特征在于:两个所述第一活动槽(3)内腔的正中对称转动连接有双向丝杆(4),两个所述双向丝杆(4)的正面对称固定连接有转柄(7),两个所述转柄(7)对称转动连接在拧紧环(18)正面顶部和底部的正中,顶部和底部所述夹持组件(5)相背一侧的正中对称活动连接在两个第一活动槽(3)的内腔中并对称螺纹连接在两个双向丝杆(4)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,其特征在于:所述夹持组件(5)靠近拧紧环(18)中心一侧的正中开设有第二活动槽(10),所述第二活动槽(10)内腔的左右两侧对称固定连接有第一固定柱(11),所述延长板(6)靠近夹持组件(5)一侧的左右两侧对称固定连接有弹簧(9)。

4.根据权利要求3所述的一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,其特征在于:所述弹簧(9)缠绕在第一固定柱(11)的外壁,所述弹簧(9)的另一端固定连接在第二活动槽(10)的内腔中,所述延长板(6)通过第二活动槽(10)活动连接在夹持组件(5)的内腔中,所述延长板(6)套设在第一固定柱(11)的外壁,正面和背面所述延长板(6)相背一侧的正中对称螺纹连接有螺栓(8)。

5.根据权利要求1所述的一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,其特征在于:所述装置本体(1)的内腔中固定连接有轴承(2),所述拧紧环(18)转动连接在轴承(2)的内壁,所述装置本体(1)内腔背面的顶部固定连接有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的背面通过转轴固定连接在齿轮(13)正面的正中,所述拧紧环(18)和齿轮环(12)均为正面和背面与外界相通的空腔结构。

6.根据权利要求1所述的一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,其特征在于:所述导轨(16)的正面和背面对称固定连接有第二固定柱(17),所述导向块(15)套设在导轨(16)的外壁。

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【技术特征摘要】

1.一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)内腔的正中转动连接有拧紧环(18),所述拧紧环(18)内腔正面和背面的顶部和底部对称活动连接有夹持组件(5),顶部和底部所述夹持组件(5)相对的一侧对称活动连接有延长板(6),所述拧紧环(18)内腔顶部和底部的正中对称开设有第一活动槽(3);

2.根据权利要求1所述的一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,其特征在于:两个所述第一活动槽(3)内腔的正中对称转动连接有双向丝杆(4),两个所述双向丝杆(4)的正面对称固定连接有转柄(7),两个所述转柄(7)对称转动连接在拧紧环(18)正面顶部和底部的正中,顶部和底部所述夹持组件(5)相背一侧的正中对称活动连接在两个第一活动槽(3)的内腔中并对称螺纹连接在两个双向丝杆(4)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种减振器活塞杆螺母拧紧装置,其特征在于:所述夹持组件(5)靠近拧紧环(18)中心一侧的正中开设有第二活动槽(10),所述第二活动槽(10)内腔的左右两侧对称固定连接有第一固定柱(11),所述延长板(6)靠近夹持组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志祥艾丽华王敏吴子牛杨洪杨天莉周育杭朱岳佩
申请(专利权)人:浙江森森汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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