一种阀门阀体加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及阀体加工工装技术领域，尤其是一种阀门阀体加工工装，包括外筒，所述外筒的内壁设有夹持机构，所述夹持机构包括限位板，所述限位板的外侧与外筒的内壁相固接，所述限位板的正端面与蜗轮的内壁滑动卡接，所述蜗轮的外部与蜗杆的外壁相啮合，所述蜗杆的外壁与外筒的内壁转动相连，所述蜗杆的底部与旋钮的顶部相固接，所述蜗轮的内壁与滑杆的外壁滑动卡接，所述滑杆的一端与直板的一端转动相连。通过带动旋钮上上的蜗杆转动，蜗杆带动滑杆转动，滑杆向内移动对内部的阀门阀体进行固定，滑杆的一端固接有防滑橡胶块，防滑橡胶块增加了滑杆与阀门阀体的摩擦力，阀门阀体在加工过程中，不会出现脱落的情况符合使用需求。不会出现脱落的情况符合使用需求。不会出现脱落的情况符合使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门阀体加工工装


[0001]本技术涉及阀体加工工装
，具体为一种阀门阀体加工工装。

技术介绍

[0002]阀体是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法，阀体在加工过程中需要用到工装对阀体进行固定。
[0003]例如授权公告号为“CN213034475U”名字为一种标准阀体加工工装，虽然能够解决，对不同规格的阀体进行固定提高适用性的问题，但依然存在，现有的一种标准阀体加工工装在使用过程中，通过一侧定位板向另一侧移动，两定位板对阀门阀体进行夹持，从而对中间的阀门阀体进行固定，定位板内侧为平面结构，在对阀门阀体的固定过程中，两定位板与阀门阀体的外壁接触面积小，导致两定位板与阀门阀体之间的摩擦力较小，从而使两定位板对阀门阀体固定不够牢固，阀门阀体在加工过程中，可能会出现脱落的情况，不符合使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决两定位板对阀门阀体固定不够牢固，加工过程中阀门阀体可能脱落，不符合使用需求的问题，而提出的一种阀门阀体加工工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种阀门阀体加工工装，包括外筒，所述外筒的内壁设有夹持机构，所述夹持机构包括限位板，所述限位板的外侧与外筒的内壁相固接，所述限位板的正端面与蜗轮的内壁滑动卡接，所述蜗轮的外部与蜗杆的外壁相啮合，所述蜗杆的外壁与外筒的内壁转动相连，所述蜗杆的底部与旋钮的顶部相固接，所述蜗轮的内壁与滑杆的外壁滑动卡接，所述滑杆的一端与直板的一端转动相连。r/>[0007]优选的，所述直板的外侧与外筒的内壁相固接。
[0008]优选的，所述外筒的底部设有壳体。
[0009]优选的，所述壳体的外侧固接有连板。
[0010]优选的，所述连板的内壁与螺栓的外壁螺纹相接。
[0011]本专利技术提出的一种阀门阀体加工工装，有益效果在于：通过带动旋钮上上的蜗杆转动，蜗杆带动滑杆转动，滑杆向内移动对内部的阀门阀体进行固定，滑杆的一端固接有防滑橡胶块，防滑橡胶块增加了滑杆与阀门阀体的摩擦力，阀门阀体在加工过程中，不会出现脱落的情况，符合使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中限位板、蜗轮和蜗杆的连接结构示意图；
[0014]图3为图1中竖板、齿轮和齿条的连接结构示意图；
[0015]图4为图1中A部分的连接结构示意图。
[0016]图中：1、外筒，2、夹持机构，201、限位板，202、蜗轮，203、蜗杆，204、旋钮，205、滑杆，206、直板，2a1、竖板，2a2、齿轮，2a3、齿条，2a4、滚轮，2a5、电动伸缩杆，3、壳体，4、连板，5、螺栓。
具体实施方式
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种阀门阀体加工工装，包括外筒1，外筒1的内壁设有夹持机构2，外筒1内部的夹持机构2对阀门阀体进行固定，夹持机构2包括限位板201、蜗轮202、蜗杆203、旋钮204、滑杆205和直板206，限位板201的外侧与外筒1的内壁相固接，外筒1对限位板201固定，限位板201的正端面与蜗轮202的内壁滑动卡接，限位板201对蜗轮202限位，蜗轮202的外部与蜗杆203的外壁相啮合，蜗杆203带动蜗轮202转动，蜗杆203和蜗轮202之间具有自锁功能，蜗杆203的外壁与外筒1的内壁转动相连，外筒1对蜗杆203限位，蜗杆203的底部与旋钮204的顶部相固接，旋钮204为蜗杆203提供动力，蜗轮202的内壁与滑杆205的外壁滑动卡接，蜗轮202带动滑杆205移动，滑杆205的一端与直板206的一端转动相连，直板206对滑杆205限位，直板206的外侧与外筒1的内壁相固接，外筒1的底部设有壳体3，壳体3的外侧固接有连板4，连板4的内壁与螺栓5的外壁螺纹相接，螺栓5通过连板4对壳体3固定；
[0019]带动旋钮上204上的蜗杆203转动，蜗杆203带动滑杆205转动，滑杆205向内移动对内部的阀门阀体进行固定，滑杆205的一端固接有防滑橡胶块，防滑橡胶块增加了滑杆205与阀门阀体的摩擦力，阀门阀体在加工过程中，不会出现脱落的情况符合使用需求。
[0020]工作原理：
[0021]将阀门阀体放在外筒1的内部，手动带动旋钮204转动，旋钮204带动蜗杆203转动，由于限位板201对蜗轮202限位，蜗杆203带动蜗轮202转动，蜗杆203和蜗轮202之间具有自锁功能，蜗轮202转动时带动滑杆205移动，滑杆205向内移动对内部的阀门阀体进行固定，滑杆205的一端固接有防滑橡胶块，防滑橡胶块增加了滑杆205与阀门阀体的摩擦力，阀门阀体在加工过程中，不会出现脱落的情况符合使用需求，转动螺栓5配合连板4对壳体3固定，之后对阀门阀体进行后续的加工。
[0022]实施例2：
[0023]请参阅图3，本技术提供一种技术方案：一种阀门阀体加工工装，夹持机构2还可以包括竖板2a1、齿轮2a2、齿条2a3、滚轮2a4和电动伸缩杆2a5，竖板2a1的顶部与壳体3的内壁相固接，竖板2a1的齿轮2a2的正端面转动相连，竖板2a1对齿轮202限位，齿轮2a2的外壁与齿条2a3的顶部相啮合，齿条2a3对齿轮2a2限位，齿条2a3的一底部与滚轮2a4的正端面转动相连，滚轮2a4对齿条2a3限位，滚轮2a4的外壁与壳体3的内壁滑动卡接，壳体3对滚轮2a4限位，齿条2a3的一端与电动伸缩杆2a5外壁相固接，电动伸缩杆2a5电动齿条2a3移动，电动伸缩杆2a5的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，齿轮2a2的后端面与外筒1的底部相固接，齿轮2a2带动外筒1转动；
[0024]电动伸缩杆2a5带动齿条203上的齿轮2a4转动，齿轮2a4转动时带动顶部的外筒1转动，外筒1的方向便于调节，方便对外筒1内部的阀门阀体从不同较低进行加工。
[0025]工作原理：
[0026]接通电动伸缩杆2a5的外接电源，电动伸缩杆2a5带动齿条203上的齿轮2a4转动，齿轮2a4转动时带动顶部的外筒1转动，外筒1的方向便于调节，方便对外筒1内部的阀门阀体从不同较低进行加工。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门阀体加工工装，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内壁设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括限位板(201)，所述限位板(201)的外侧与外筒(1)的内壁相固接，所述限位板(201)的正端面与蜗轮(202)的内壁滑动卡接，所述蜗轮(202)的外部与蜗杆(203)的外壁相啮合，所述蜗杆(203)的外壁与外筒(1)的内壁转动相连，所述蜗杆(203)的底部与旋钮(204)的顶部相固接，所述蜗轮(202)的内壁与滑杆(205)的外壁滑动卡接，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：任韵晖，陈宝，孙维泽，
申请(专利权)人：大连辰锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：